一种高效的废气处理设备制造技术

本实用新型专利技术公开了一种高效的废气处理设备，包括粉尘收集塔、抽风机、泵、料液池和吸气臂，所述粉尘收集塔一侧下部设置吸气臂，吸气臂以上的粉尘收集塔内设置过滤网；所述粉尘收集塔顶部通过U型管与抽风机相连；所述泵一端通过管道连接U型管最凹处，另一端连接料液池；所述U型管底部设置有水阀；所述粉尘收集塔上设置有测温装置，一侧设置有门。本实用新型专利技术采用多级净化，结构简单，操作方便，有效的去除焊烟废气，去除其中有害有毒气体，保证人员身体健康；同时通过对料液池中液体的更换能满足对不同类型的废气烟尘进行净化，可广泛的应用于不同的烟雾污染的领域。

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及空气净化
，尤其是涉及一种高效的废气处理设备。
技术介绍
在焊接烟尘中存在着许多有害物质，这些有害物质包括金属氧化物、氟化物、酸性气体等。因此，对长期从事焊接操作的人员的健康危害很大。因此，出现了一些焊接烟尘净化设备来对这些有害物质进行净化。但是，现有的焊接烟尘净化装置，一旦其中过滤器上累积较多灰尘，就会影响机器运行效果。另外，也存在着电机烧坏的风险。焊接操作中除含有大量的烟尘外，还含有大量的各种有害气体及气化或雾化的化学物质。其主要成分有CO (—氧化碳)、HC (碳氢化合物)、PM (微粒，碳烟)等有害气体；如果冲氮气的话，还会产生NOx (氮氧化物)。如不进行处理，会在空气中飞扬，它能通过呼吸道侵入到人的肝、肺、心血管及血液中。这些有毒物质正严重的吞噬人类的健康。导致许多职业病的出现。如:肺癌、哮喘、湿瘆、支气管炎、皮肤过敏、呼吸道感染等等，重则紊乱中枢神经，破坏消化系统，导致并发症而衰竭死亡。传统的废气处理装置，一般采用干式过滤法或水喷淋法，处理方法单一，处理废气不够充分，处理工业废气的效率不够。目前国内没有焊接烟尘净化跟踪装置，在焊接烟尘的净化过程中，现有的产品只能针对一个焊接点进行烟尘净化处理，如果在焊接过程中移动焊接点，其产品就不能对移动后的焊接点进行烟尘净化处理。所以，如果需要对不同的焊接点进行净化处理，只能不断地人工调节焊接烟尘净化器的吸气口位置，这容易造成多次污染。因此，如何对不同的焊接点进行净化处理是业界急需解决的问题。
技术实现思路
为了克服上述所存在的技术缺陷，本技术的目的在于提供一种净化效果好，可广泛应用于不同废气烟尘处理领域的高效废气处理设备。为了达到上述目的，本技术通过以下技术方案实现:本技术方案为一种高效的废气处理设备，包括粉尘收集塔、抽风机、泵、料液池和吸气臂，所述粉尘收集塔一侧下部设置吸气臂，吸气臂以上的粉尘收集塔内设置过滤网所述粉尘收集塔顶部通过U型管与抽风机相连；所述泵一端通过管道连接U型管最凹处，另一端连接料液池；所述U型管底部设置有水阀；所述粉尘收集塔上设置有测温装置，一侧设置有门。粉尘收集塔方便对废气烟尘中的大固体颗粒进行过滤，侧门的设置方便对固体颗粒进行清洁；过滤网为水平拔插式安装在粉尘收集塔上，利于拆装维护和更换山型管的结构简单，使用方便，一方面对废气烟尘进行了净化，另一方便U型结构延长了废气烟尘的输送通道，有效地对废气烟尘进行了降温；通过对料液池中液体的更换能满足对不同类型的废气烟尘进行净化。作为优化，所述U型管设置的数量不小于2，形成一个多级的废气处理通道，使净化效果更好。作为优化，所述粉尘收集塔和U型管外壁都包覆有耐热隔温层，防止不正常接触时对人体造成的烫伤。作为优化，所述抽风机安装固定在减震板上，减小抽风机震动，降低噪声，减小噪声污染。作为优化，所述吸气臂和U型管同为耐火管，防止火焰或过热环境下对设备造成的损坏，同时也大大延长了设备的使用时间。作为优化，所述过滤网为纳米过滤网，纳米过滤网过滤效果强，有效过滤掉废气烟尘中的固体颗粒。作为优化，所述过滤网的层数不小于2，充分过滤掉废气烟尘中的固体颗粒。作为优化，所述测温装置为热电偶温度计，热电偶温度计耐高温，特别适合在高温的场合进行温度检测，且测温灵敏，方便操作者的实时观察数据。与现有技术相比，本技术的有益效果是:本技术采用多级净化，结构简单，操作方便，有效的去除焊烟废气，去除其中有害有毒气体，保证人员身体健康；同时通过对料液池中液体的更换能满足对不同类型的废气烟尘进行净化，可广泛的应用于不同的烟雾污染的领域。【附图说明】本技术将通过例子并参照附图的方式说明，其中:图1是本技术的主结构示意图。图中标记:粉尘收集塔1、抽风机2、泵3、料液池4、测温装置5、吸气臂6、过滤网7、门8和U型管9。【具体实施方式】下面结合附图，对本技术作详细的说明。为了使本技术的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本技术进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本技术，并不用于限定本技术。实施例1，如图1中所示，本技术为一种高效的废气处理设备，包括粉尘收集塔1、抽风机2、泵3、料液池4和吸气臂6，所述粉尘收集塔I 一侧下部设置吸气臂6，吸气臂6以上的粉尘收集塔I内设置过滤网7所述粉尘收集塔I顶部通过U型管9与抽风机2相连；所述泵3 —端通过管道连接U型管最凹处，另一端连接料液池4 ;所述U型管底部设置有水阀；所述粉尘收集塔I上设置有测温装置5，一侧设置有门8。首先打开泵3，将料液池4中的液体抽吸到U型管9最凹处，同时应满足液体全部充满U型管9最凹处，打开抽风机2，随着抽风机2的抽吸，废气烟尘通过任意方向转动的吸气臂6进入粉尘收集塔1，粉尘收集塔I中的过滤网7对废气烟尘中的固体颗粒进行过滤，废气烟尘中的固体颗粒被过滤，掉落在粉尘收集塔I底部累积，过滤后的废气烟尘经过U型管9中的液体，其中的有毒有害物质被吸收沉降，得到洁净气体；粉尘收集塔I上设置的测温装置5对进入装置的废气进行检测，当废气温度到达180°C时应立即停止设备的抽吸，防止设备出现烧损或造成人身伤害；U型管9底部设置的水阀，在设备不使用时可将U型管中液体放出，方便进行清洁养护；过滤网7采用水平拔插式安装在粉尘收集塔I上，方便随时检查，拆卸和更换；可根据不同的废气烟尘更换料液池4中的液体，以满足通过不同的化学方法对废气烟尘进行吸收；当固体颗粒在粉尘收集塔I底部积累到一定量时，可手动打开门8进行清理。实施例2，在实施例1的基础上对U型管9布置的数量进行优化设计，所述U型管9设置的数量不小于2，多个U型管连接设置，形成一个多级的废气处理通道，使净化效果更好。实施例3，在实施例1的基础上对粉尘收集塔I和U型管9的外层进行优化设计，所述粉尘收集塔I和U型管9外壁都包覆有耐热隔温层，防止不正常接触时对人体造成的烫伤。实施例4，在实施例1的基础上对抽风机2的布置进行优化设计，所述抽风机2安装固定在减震板上，减小抽风机2震动，降低噪声，减小噪声污染。实施例5，在实施例1的基础上对吸气臂6和U型管9的材料进行优化设计，所述吸气臂6和U型管9同为耐火管，防止火焰或过热环境下对设备造成的损坏，同时也大大延长了设备的使用时间。实施例6，在实施例1的基础上对过滤网7的材料进行优化设计，所述过滤网7为纳米过滤网，纳米过滤网过滤效果强，有效过滤掉废气烟尘中的固体颗粒。实施例7，在实施例1的基础上对过滤网7设置的层数进行优化设计，所述过滤网7的层数不小于2，充分过滤掉废气烟尘中的固体颗粒。实施例8，在实施例1的基础上对测温装置5进行优化设计，所述的测温装置5为热电偶温度计，热电偶温度计耐高温，特别适合在高温的场合进行温度检测，且测温灵敏，方便操作者的实时观察数据。以上所述仅为本技术的较佳实施例而已，并不用以限制本技术，凡在本技术的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等，均应包含在本技术的保护范围之内。【主权项】1.一种高效的废气处理设备，其特征在于:包括粉尘收集塔(I)、抽风机(2)、泵(3)、料液池(4)和吸气臂(6)，所述粉尘收集塔本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种高效的废气处理设备，其特征在于：包括粉尘收集塔（1）、抽风机（2）、泵（3）、料液池（4）和吸气臂（6），所述粉尘收集塔（1）一侧下部设置吸气臂（6），吸气臂（6）以上的粉尘收集塔（1）内设置过滤网（7）；所述粉尘收集塔（1）顶部通过U型管（9）与抽风机（2）相连；所述泵（3）一端通过管道连接U型管最凹处，另一端连接料液池（4）；所述U型管底部设置有水阀；所述粉尘收集塔（1）上设置有测温装置（5），一侧设置有门（8）。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：王楠，
申请(专利权)人：成都创客之家科技有限公司，
类型：新型
国别省市：四川;51