彩膜层成膜装置和彩膜层成膜方法制造方法及图纸

本发明专利技术属于显示技术领域，具体涉及一种彩膜层成膜装置和成膜方法。该彩膜层成膜装置，包括用于对加工膜旋转成型的旋转单元和控制单元，还包括与所述控制单元电连接的色度监测单元，所述色度监测单元用于对所述加工膜的色度进行检测，以及比较所述加工膜的色度与预设色度的差值，进而利用该差值，通过所述控制单元调节所述旋转单元的速度来控制所述加工膜的厚度。该彩膜层成膜装置和彩膜层成膜方法，可以实时监控有色加工膜的色度，从而得到设定的加工膜厚度，从而有效提高有色膜成膜的生产效率，降低有色膜材料的损耗。

【技术实现步骤摘要】
彩膜层成膜装置和彩膜层成膜方法
本专利技术属于显示
，具体涉及一种彩膜层成膜装置和彩膜层成膜方法。
技术介绍
彩膜基板是显示装置中的彩色化部件，是液晶显示装置(LiquidCrystalDisplay，简称LCD)和白光有机电致发光显示装置(WhiteOrganicLightEmittingDiode，简称WOLED)必备的关键部件。彩膜基板的核心层是彩膜层，彩膜层是影响显示装置显示效果的重要因素，其厚度一方面影响了显示装置的色饱和度，另一方面也影响了显示装置的光透过率。因此，彩膜层的厚度成为重要的检测数据。目前，彩膜层的制备工艺主要包括成膜工艺和构图工艺，首先通过成膜工艺形成厚度均匀的特定颜色(例如红、绿、蓝中的任一种颜色或组合颜色)的彩膜层，然后通过构图工艺形成条状排布(或三角形排列或马赛克排布)的图形。目前成膜工艺包括涂覆(spin)工艺或溅射(slit)工艺，由于形成彩膜层的材料通常为流体，因此难以控制成膜过程中的厚度。以涂覆工艺为例，目前控制彩膜层膜厚的常用方式是：将涂覆后的膜层放入旋转减薄装置中减薄完毕后取出，然后测量彩膜层的膜厚，若膜厚达不到要求，则需剥离已成膜的彩膜层重新进行涂覆，如此反复，直到测试结果达到要求为止。这个过程既消耗大量的工艺时间，造成产能的损失和效率低下，又浪费大量的材料。可见，设计一种能精确控制彩膜层的厚度，提高生产效率，降低耗材的成膜装置和成膜方法成为目前亟待解决的技术问题。
技术实现思路
本专利技术所要解决的技术问题是针对现有技术中存在的上述不足，提供一种彩膜层成膜装置和彩膜层成膜方法，可以实时监控有色加工膜的色度，从而得到设定的加工膜厚度，从而有效提高有色膜成膜的生产效率，降低有色膜材料的损耗。解决本专利技术技术问题所采用的技术方案是该彩膜层成膜装置，包括用于对加工膜旋转成型的旋转单元和控制单元，还包括与所述控制单元电连接的色度监测单元，所述色度监测单元用于对所述加工膜的色度进行检测，以及比较所述加工膜的色度与预设色度的差值，进而利用该差值，通过所述控制单元调节所述旋转单元的速度来控制所述加工膜的厚度。优选的是，所述旋转单元包括旋转基台，所述旋转基台具有用于承载所述加工膜的承载区；所述色度监测单元包括光源、色度采集模块、色度分析模块和色度比较模块，其中：所述光源和所述色度采集模块，与所述承载区相对设置，所述光源用于向所述承载区提供光照，所述色度采集模块用于采集所述加工膜经光照产生的光谱图；所述色度分析模块，与所述色度采集模块和所述色度比较模块分别电连接，用于接收和分析光谱图，并将对光谱图分析得到的色度数据传送至所述色度比较模块；所述色度比较模块，预设色度参考值，用于将分析得到的色度数据与预设色度参考值进行比较，并将比较结果传送至所述控制单元；所述控制单元，用于根据比较结果调节所述旋转基台的速度。优选的是，所述光源设于所述承载区的上方，所述色度采集模块设于所述承载区的下方且与所述旋转基台相离，所述光源与所述色度采集模块相对且处于同一直线上；或者，所述光源和所述色度采集模块均设于所述承载区的上方，所述承载区为反光镜面，所述光源提供的光照经所述承载区反射后射向所述色度采集模块。优选的是，所述色度比较模块中预存有映射表，所述映射表具有至少一个位置处、所述加工膜某一设定厚度对应的预设色度参考值；或者，进一步的，所述映射表具有多个不同位置处、所述加工膜不同设定厚度与预设色度参考值的对应关系。优选的是，所述旋转单元还包括带动所述旋转基台旋转的马达机构，所述控制单元与所述马达机构电连接，所述控制单元用于根据比较结果调节所述马达机构对所述旋转基台的速度的控制。优选的是，所述光源包括黄光和标准光源，黄光和标准光源均能调焦和自动聚焦。优选的是，所述旋转基台为圆形，所述色度采集模块和所述光源相对设置于所述旋转基台的中心区域。优选的是，对应着所述旋转基台的周边区域的上方还设置至少一对辅助光源和辅助色度采集模块，成对设置的所述辅助光源和所述辅助色度采集模块与所述承载区相对斜向设置。优选的是，所述色度采集模块采用色度采集镜头；或者，进一步的，所述色度采集镜头的外侧还设置有防护膜。一种彩膜层成膜方法，采用控制单元调节旋转单元的速度来旋转成型加工膜，所述成膜方法包括对所述加工膜的色度进行检测，以及比较所述加工膜的色度与预设色度的差值，进而利用该差值，通过所述控制单元调节所述旋转单元的速度来控制所述加工膜的厚度。优选的是，所述旋转单元包括旋转基台，所述成膜方法具体包括：采集当前所述加工膜的光谱图；分析光谱图得到色度数据；比较色度数据与预设色度参考值，根据比较结果控制所述旋转基台的速度。优选的是，在采集当前所述加工膜的光谱图之前，还包括预存至少一个所述加工膜一定厚度对应的理论色度的偏差色度作为预设色度参考值；或者，进一步的，预设所述加工膜多个不同设定厚度与预设色度参考值的对应关系。优选的是，采集当前所述加工膜的光谱图的采集频率范围为900-1100Hz。优选的是，在分析光谱图得到色度数据的过程中，包括对多个色度数据计算均值的步骤。优选的是，根据比较结果控制所述旋转基台的速度包括：当色度数据与预设色度参考值的差值在设定误差范围内时，所述控制单元停止所述旋转基台的旋转，并使得所述旋转基台完全停止时刻的所述加工膜的色度正好为理论色度；当色度数据与预设色度参考值的差值在设定误差范围外时，所述控制单元使所述旋转基台加速旋转或保持匀速旋转。优选的是，所述旋转基台的旋转速度设置在安全转速范围之内，并不超过所述旋转基台的额定转速的90％。优选的是，色度数据与预设色度参考值的差值的设定误差范围为±0.05。本专利技术的有益效果是：该彩膜层成膜装置和相应的彩膜层成膜方法通过对加工膜的色度监测，通过加工膜的色度的变化来监控加工膜的膜厚的变化，当加工膜的色度达到预设色度参考值时，彩膜层成膜装置的旋转基台的速度迅速下降，完成成膜过程，从而实现了加工膜膜厚的实时监控，达到有色膜的膜厚的精确控制，一方面提高彩膜基板的生产效率，另一方面降低彩膜材料的损耗。附图说明图1为本专利技术实施例1中彩膜层成膜装置的结构示意图；图2为图1中色度监测的数据流向图；图3为本专利技术实施例2中彩膜层成膜方法的流程图；图4为CIE1931标准色品图；图5为本专利技术实施例2中加工膜的光谱图示例；图中：1－旋转单元；11－旋转基台；12－马达；2－控制单元；3－色度监测单元；31－光源；32－色度采集模块；33－色度分析模块；34－色度比较模块；4－盖板；5－基板。具体实施方式为使本领域技术人员更好地理解本专利技术的技术方案，下面结合附图和具体实施方式对本专利技术彩膜层成膜装置和彩膜层成膜方法作进一步详细描述。实施例1：本实施例提供一种彩膜层成膜装置，该彩膜层成膜装置通过设置对加工膜的色度的实时在线监测，实现将有色膜加工到设定厚度的控制，从而可以精确地控制加工膜的厚度，一方面提高成膜的生产效率，另一方面降低膜层材料的损耗。该彩膜层成膜装置可以对基板上涂覆有有色膜层但是厚度不符合标准的加工膜进行成膜，或者，通过中心滴胶方式对无膜层基板通过旋涂有色膜材形成的加工膜进行成膜，也即，该彩膜层成膜装置通过高速旋转减薄方式最终获得设定膜厚的加工膜。如图1和图2所示，该彩膜层成膜装置包本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种成膜装置，包括用于对加工膜旋转成型的旋转单元和控制单元，其特征在于，还包括与所述控制单元电连接的色度监测单元，所述色度监测单元用于对所述加工膜的色度进行检测，以及比较所述加工膜的色度与预设色度的差值，进而利用该差值，通过所述控制单元调节所述旋转单元的速度来控制所述加工膜的厚度。

【技术特征摘要】
1.一种彩膜层成膜装置，包括用于对加工膜旋转成型的旋转单元和控制单元，其特征在于，还包括与所述控制单元电连接的色度监测单元，所述色度监测单元用于对所述加工膜的色度进行检测，以及比较所述加工膜的色度与预设色度的差值，进而利用该差值，通过所述控制单元调节所述旋转单元的速度来控制所述加工膜的厚度；其中，所述旋转单元包括旋转基台，所述旋转基台具有用于承载所述加工膜的承载区；所述色度监测单元包括光源、色度采集模块、色度分析模块和色度比较模块，其中：所述光源和所述色度采集模块，与所述承载区相对设置，所述光源用于向所述承载区提供光照，所述色度采集模块用于采集所述加工膜经光照产生的光谱图；所述色度分析模块，与所述色度采集模块和所述色度比较模块分别电连接，用于接收和分析光谱图，并将对光谱图分析得到的色度数据传送至所述色度比较模块；所述色度比较模块，预设色度参考值，用于将分析得到的色度数据与预设色度参考值进行比较，并将比较结果传送至所述控制单元；所述控制单元，用于根据比较结果调节所述旋转基台的速度。2.根据权利要求1所述的彩膜层成膜装置，其特征在于，所述光源设于所述承载区的上方，所述色度采集模块设于所述承载区的下方且与所述旋转基台相离，所述光源与所述色度采集模块相对且处于同一直线上；或者，所述光源和所述色度采集模块均设于所述承载区的上方，所述承载区为反光镜面，所述光源提供的光照经所述承载区反射后射向所述色度采集模块。3.根据权利要求1所述的彩膜层成膜装置，其特征在于，所述色度比较模块中预存有映射表，所述映射表具有至少一个位置处、所述加工膜某一设定厚度对应的预设色度参考值；或者，进一步的，所述映射表具有多个不同位置处、所述加工膜不同设定厚度与预设色度参考值的对应关系。4.根据权利要求1所述的彩膜层成膜装置，其特征在于，所述旋转单元还包括带动所述旋转基台旋转的马达机构，所述控制单元与所述马达机构电连接，所述控制单元用于根据比较结果调节所述马达机构对所述旋转基台的速度的控制。5.根据权利要求1-4任一项所述的彩膜层成膜装置，其特征在于，所述光源包括黄光和标准光源，黄光和标准光源均能调焦和自动聚焦。6.根据权利要求1-4任一项所述的彩膜层成膜装置，其特征在于，所述旋转基台为圆形，所述色度采集模...

【专利技术属性】
技术研发人员：沈武林，林俊仪，方金钢，
申请(专利权)人：京东方科技集团股份有限公司，
类型：发明
国别省市：北京;11