线材预拉伸探伤装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术涉及一种线材预拉伸探伤装置，包括探伤机，在线材的行进路线上依次设置有如下部分或装置：润滑油槽，线材穿过润滑油槽内部，润滑油槽开设有让线材穿过的通孔；用于拉伸线材的模具，模具上设置有夹紧装置；位于线材上、下两侧的多个辊筒；探伤机；位于线材上、下两侧的导轮。本实用新型专利技术在探伤机前增加一到磨具，从而改变了材料的椭圆度从而减少了误报警停机。

【技术实现步骤摘要】
【专利说明】本技术涉及一种线材预拉伸探伤装置。现有的线材探伤都是在不改变材料原有线径的情况下进行的。但由于钢厂的材料在生产中材料的偏径差的产生，会在探伤过程中对探伤的过程会有较大的影响，从而照成设备的无缺陷停机较多，降低了生产效率。本技术的目的在于解决线材本身具有偏径差从而导致探伤误差的缺陷。为了实现上述目的，本技术提供一种线材预拉伸探伤装置，包括探伤机，在线材的行进路线上依次设置有如下部分或装置:a.润滑油槽，线材穿过润滑油槽内部，润滑油槽开设有让线材穿过的通孔；b.用于拉伸线材的模具，模具上设置有夹紧装置；c.位于线材上、下两侧的多个辊筒；d.探伤机；e.位于线材上、下两侧的导轮。所述的拉伸线材的模具进一步的与线材接触的拉伸表面沿线材行进方向向线材轴向收缩。本技术具有降低探伤机误报警停机的作用，图1为实施例中预拉伸探伤装置的结构示意图；图中1.润滑剂槽2.模具3.辊筒4.探伤机5.导轮以下，结合具体的实施例对于本技术做进一步说明，实施例仅用于说明而不用于限制本技术的保护范围。实施例中的上、下、左、右均是相对位置而不是绝对位置，其中的几何图形结构在现实中可以存在一定的误差。本实施例的线材预拉伸探伤装置结构如下:如图1所示，包括探伤机，在线材的行进路线上依次设置有如下部分或装置:线材首先经过润滑油槽，线材穿过润滑油槽内部，润滑油槽开设有让线材穿过的通孔；线材在该处进行润滑油的表面包覆，以减少后续步骤中对于线材的机械损伤；然后再经过用于拉伸线材的模具，模具上设置有夹紧装置，模具与线材接触的拉伸表面沿线材行进方向向线材轴向收缩，线材经过模具的挤压后完成了与拉伸；之后通过上、下的多个辊筒将线材引导如探伤机中进行探伤，本实施例中的辊筒如图1所示，为上下交错设置两个，而为了获得更稳定的引导效果，可以设置多个，这个是可以自行进行调整的；由于进行了预拉伸，线材的半径偏差得到的明显的降低，探伤机的探伤能够更加的准确，减少了无缺陷停机的情况发生。最后，线材经过其上、下两侧的导轮被引导出探伤机。【主权项】1.一种线材预拉伸探伤装置，包括探伤机，其特征在于在线材的行进路线上依次设置有如下部分或装置: a.润滑油槽，线材穿过润滑油槽内部，润滑油槽开设有让线材穿过的通孔； b.用于拉伸线材的模具，模具上设置有夹紧装置； c.位于线材上、下两侧的多个辊筒； d.探伤机; e.位于线材上、下两侧的导轮。2.如权利要求1所述的预拉伸探伤装置，其特征在于所述的模具与线材接触的拉伸表面沿线材行进方向向线材轴向收缩。【专利摘要】本技术涉及一种线材预拉伸探伤装置，包括探伤机，在线材的行进路线上依次设置有如下部分或装置：润滑油槽，线材穿过润滑油槽内部，润滑油槽开设有让线材穿过的通孔；用于拉伸线材的模具，模具上设置有夹紧装置；位于线材上、下两侧的多个辊筒；探伤机；位于线材上、下两侧的导轮。本技术在探伤机前增加一到磨具，从而改变了材料的椭圆度从而减少了误报警停机。【IPC分类】G01N3-08, B21C1-02【公开号】CN204346832【申请号】CN201520007657【专利技术人】山根弘士 【申请人】上海中炼线材有限公司【公开日】2015年5月20日【申请日】2015年1月6日本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种线材预拉伸探伤装置，包括探伤机，其特征在于在线材的行进路线上依次设置有如下部分或装置：a.润滑油槽，线材穿过润滑油槽内部，润滑油槽开设有让线材穿过的通孔；b.用于拉伸线材的模具，模具上设置有夹紧装置；c.位于线材上、下两侧的多个辊筒；d.探伤机；e.位于线材上、下两侧的导轮。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：山根弘士，
申请(专利权)人：上海中炼线材有限公司，
类型：新型
国别省市：上海;31