一种微波炉用高透光屏蔽网板制造技术

本实用新型专利技术公开了一种微波炉用高透光屏蔽网板，涉及微波炉用零件领域，包括金属板以及金属板上开设的若干个规格相同、形状规则、分布均匀的通孔，其中，所述的相邻两个通孔的中心间距相等，相邻两个通孔的中心间距为1.15~1.30mm，所述金属板单位面积的开孔率为60%~75%，金属网板的厚度为0.08~0.25mm，所述通孔为圆形或正多边形。本实用新型专利技术的屏蔽网板可以在保证很好地屏蔽微波的情况下，仍具有较高的透光性，在微波炉使用过程中，操作人员可以清楚地看见炉箱里的食物在被加工的过程中发生的变化；由于本实用新型专利技术独特的尺寸大小及通孔排布方式，网板加工时不会出现成型不良的情况，使用时，粉末堵孔现象明显减少。（*该技术在2024年保护过期，可自由使用*）

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及微波炉用零件领域，具体说是一种微波炉用高透光屏蔽网板。
技术介绍
微波是一种电磁波，而微波炉是一种用微波加热食品的现代化烹调灶具。微波炉由电源，磁控管，控制电路和烹调腔等部分组成。电源向磁控管提供大约4000伏高压，磁控管在电源激励下，连续产生微波，再经过波导系统，耦合到烹调腔内。在烹调腔的进口处附近，有一个可旋转的搅拌器，因为搅拌器是风扇状的金属，旋转起来以后对微波具有各个方向的反射，所以能够把微波能量均匀地分布在烹调腔内，从而加热食物。微波炉的炉门是食品的进出口，也是微波炉炉腔的重要组成部分。微波炉对其炉门要求很高，炉门绝对不能让微波泄漏出来。炉门由金属框架和玻璃观察窗组成，观察窗的玻璃后面中有一层金属微孔屏蔽网，既可透过它看到食品，又可防止微波泄漏。由于玻璃后面的金属屏蔽网的网孔大小是经过精密计算的，所以完全可以阻挡微波的穿透，但是由于现有金属屏蔽网网孔比较稀疏散，透光性差，可视度低，只能满足最基本的观察需求。在微波炉使用过程中，由于操作人员无法看清炉内被加工食物发生的变化，容易造成加热时间过长或者炉温过高，导致食物营养流失或被烧焦，甚至有可能发生火灾；此外，微波炉炉门上的网板容易出现粉末堵孔，而且，随着开孔率的增加，高透光网板的制造工艺难度较大，容易出现成型不良现象，然而，开孔率过高，易于造成微波泄漏。经检索，中国专利号为ZL 201220090751.3的申请案中公开了一种高透光型微波炉屏蔽网板，包括一金属网板，该金属网板上均匀分布有多个通孔，所述通孔的孔径为0.5?0.8mm,孔距为0.8?1.1mm ;金属网板的厚度为0.15?0.45mm ;所述金属网板上的通孔通过蚀刻方法加工而成，该技术方案通过蚀刻方法加工微波炉屏蔽网板通孔，开孔率远高于现有产品，其单位面积的开孔率可达40?58%，因此透光性要远好于现有产品。还有，中国专利号为ZL 201220362569.9的申请案中公开了一种高透光型微波炉屏蔽网板，包括一金属网板，该金属网板上均匀分布有多个通孔，所述通孔的孔径为0.500?0.825mm，孔距为0.500?1.1OOmm ;金属网板的厚度为0.100?0.550mm ;所述金属网板上的通孔通过蚀刻方法加工而成，金属网板的单位面积开孔率为46.27%?76.21% ;所述金属网板为不锈钢网板。上述两个申请案都是通过控制通孔孔径以及孔距来增加其开孔率，使其具有较好的观察性能，操作人员可以清楚地看见炉箱里的食物在被加工的过程中发生的变化，但是上述的通孔和其它现有技术中一样，通孔孔径偏小，容易导致通孔被粉末堵住，另外，中国专利号为ZL号201420192410.6的申请案中公开了一种高透光型微波炉屏蔽网板，包括金属网板，该金属网板上均匀分布有若干通孔，所述若干通孔具有相同规格，相互紧邻致密排列，每一个非边界上的通孔，至少有四个通孔与之相互邻接；所述相邻通孔之间的最小宽度处为0.006—0.01mm，其开孔率达到89%~98.2%。此申请案中开孔率很高，但是其会造成网板的制造工艺难度加大，容易出现成型不良的现象，而且开孔率过分增加的时候可能会出现微波泄漏的问题。综上所述，如何控制孔径大小和孔距合理配置，才能不出现粉末堵孔显现，并具有较好的透光性和微波屏蔽性，同时使金属板便于加工成型，才是问题的关键。
技术实现思路
本技术的目的就在于为了解决上述问题而提供一种微波炉用高透光屏蔽网板，其尺寸大小和通孔的排布方式可以实现较高透光性的同时，还不会出现粉末堵孔和网板成型不良的问题，保证网板的各方面性能均较为良好。本技术通过以下技术方案来实现上述目的:一种微波炉用高透光屏蔽网板，包括金属板以及金属板上开设的若干个规格相同、形状规则、分布均匀的通孔，其中，所述的相邻两个通孔的中心间距相等，相邻两个通孔的中心间距为1.15-1.35mm，所述金属板单位面积的开孔率为60%~75%。更进一步的，所述的金属板的厚度为0.18-0.43mm。更进一步的，所述的通孔为圆形通孔，其孔径大小为0.85-1.05_。更进一步的，所述的通孔为正多边形通孔，可为正六边形，也可为正八边形。本技术的有益效果在于:本技术的一种微波炉用高透光屏蔽网板，相邻两个通孔中心间距相等，相邻两个通孔的中心间距为1.15-1.35mm，其金属板单位面积的开孔率为60°/『75%，相比于同等开孔率的屏蔽网板，其尺寸稍大，配合其排布结构，对于人的视觉，其观察效果更佳，而且其尺寸特性防止了粉末堵孔现象和网板制造时的成型不良现象的出现，在此开孔率和通孔尺寸情况下，网板的透光性能、工艺制造性能和防堵孔性能都较尚O【附图说明】图1是本技术的一种微波炉用高透光屏蔽网板的整体平面结构图；图2是本技术的实施例1、2和3中所述的金属板上的通孔的局部放大示意图；图3是本技术的实施例4中所述的金属板上的通孔的局部放大示意图；图4是本技术的实施例5中所述的金属板上的通孔的局部放大示意图。不意图中的标号说明:1、金属板；2、通孔。【具体实施方式】下面结合附图和【具体实施方式】对本技术作进一步说明:如图1~4所示，一种微波炉用高透光屏蔽网板，包括金属板I以及金属板I上开设的若干个规格相同、形状规则、分布均匀的通孔2，通孔2为圆形通孔，其孔径大小为0.85~1.05mm，其也可以为正多边形通孔，例如正六边形或正八边形通孔其中，相邻两个通孔2的中心间距相等，相邻两个通孔2的中心间距为1.15-1.35mm，金属板I单位面积的开孔率为60%~75%，金属板I的厚度为0.18-0.43mm，这样的尺寸特点相比于同等开孔率的屏蔽网板，其尺寸稍大，配合其排布结构，对于人的视觉，其观察效果更佳，而且其尺寸特性防止了粉末堵孔现象和网板制造时的成型不良现象的出现。在此开孔率和通孔尺寸情况下，网板的微波屏蔽性能、透光性能、工艺制造性能和防堵孔性能都较高。下面结合实施例对本技术作进一步的描述。实施例1如图1和图2所示，一种微波炉用高透光屏蔽网板，包括金属板I以及金属板I上开设的若干个规格相同、形状规则、分布均匀的若干圆形通孔，孔径为0.85_，其中，金属板I上任意两个圆形通孔之间的孔距相等，孔距为1.15mm，金属板I上的单位面积开孔率为60%，金属板I的厚度为0.18mm。实施例2如图1和图2所示，一种微波炉用高透光屏蔽网板，包括金属板I以及金属板I上开设的若干个规格相同、形状规则、分布均匀的若干圆形通孔，孔径为0.95_，其中，金属板I上任意两个圆形通孔之间的孔距相等，孔距为1.25mm，金属板I上的单位面积开孔率为63.4%，金属板I的厚度为0.20mm。实施例3如图1和图2所示，一种微波炉用高透光屏蔽网板，包括金属板I以及金属板I上开设的若干个规格相同、形状规则、分布均匀的若干圆形通孔，孔径为1.05_。其中，金属板I上任意两个圆形通孔之间的孔距相等，孔距为1.35mm，金属板I上的单位面积开孔率为65.7%，金属板I的厚度为0.25mm。实施例4如图1和图3所示，一种微波炉用高透光屏蔽网板，包括金属板I以及金属板I上开设的若干个规格相同、形状规则、分布均匀的若干正六边形通孔。其中，金属板I上任意两个正本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种微波炉用高透光屏蔽网板，包括金属板以及金属板上开设的若干个规格相同、形状规则、分布均匀的通孔，其特征在于：所述的相邻两个通孔的中心间距相等，相邻两个通孔的中心间距为1.15~1.35mm，所述金属板单位面积的开孔率为60%~75%。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：孙小平，
申请(专利权)人：合肥市宏键精工模具有限责任公司，
类型：新型
国别省市：安徽;34