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隔膜阀制造技术

技术编号:11491332 阅读:50 留言:0更新日期:2015-05-21 12:32
本实用新型专利技术一种隔膜阀涉及一种机械阀门。其目的是为了提供一种结构简单、组装方便,且有利于延长隔膜片寿命的隔膜阀。本实用新型专利技术一种隔膜阀包括阀体、阀盖、驱动装置、阀杆、阀瓣、隔膜片;所述阀瓣沿其轴线开有孔,于该孔内设置有弹性件;所述阀杆的下端套接在阀瓣的孔内,并可沿阀瓣轴线上下滑动,且阀杆的底端与所述弹性件应力接触;所述阀盖沿其轴线设置有通孔,所述阀杆的顶端穿过该通孔后与驱动装置相连;所述阀体与阀盖密封固定连接;所述隔膜片设置于阀瓣的下方并与阀瓣底部固定连接,且隔膜片的边缘完全挤压在阀体与阀盖的连接处。

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及一种机械阀门,特别是涉及一种隔膜阀
技术介绍
隔膜阀的结构形式与一般阀门大不相同,是一种新型的阀门,是一种特殊形式的截断阀,它的启闭件是一块用软质材料制成的隔膜,把阀体内腔与阀盖内腔及驱动部件隔开,现广泛使用在各个领域。目前隔膜阀的启闭通过两种驱动方式实现,一种是手轮式、一种是气动式。手轮式驱动方式是通过工人旋转手轮达到隔膜阀的启闭,该种方式的启闭速度较慢;气动式驱动方式是借助于气压产生的压力快速实现隔膜阀的启闭,该种方式的启闭速度较快。众所周知,为了达到密封的效果,隔膜片即要具有一定的塑性,又同时要具有相当的硬度,也即隔膜片的脆性较差,在瞬间受力过大的情况下很容易产生裂纹。而气动隔膜阀的快速启闭正是通过对隔膜片瞬间增加巨大的力造成的,因此气动隔膜阀产生裂纹的现象常有发生,其使用寿命较短。另外现有的隔膜阀主要包括阀盖和阀体两大部分,且该两大部分一般是通过螺栓连接为一体,而隔膜片是夹层于两大部分之间,且隔膜片边缘裸露,如果通过隔膜阀的流体温度较高,则隔膜片一般会由于受热变形以及阀盖和阀体的挤压而产生可塑变形,如此一来隔膜片的原有参数就发生了变化,从而会导致隔膜阀的密闭性遭到破坏,无法有效地实现阀门的关闭功能。
技术实现思路
本技术主要要解决的技术问题是提供一种结构简单、组装方便,且有利于延长隔膜片寿命的隔膜阀。本技术进一步要解决的技术问题是提供一种在高温环境下仍然能够保证隔膜片的原有参数的隔膜阀,该隔膜阀的密闭性能不受环境温度的影响。本技术进一步要解决的技术问题是提供一种流量较大的隔膜阀。本技术进一步要解决的技术问题是提供一种对隔膜片具有进一步保护的隔膜阀。本技术进一步要解决的技术问题是提供一种有利于延长阀瓣使用寿命的隔膜阀。本技术进一步要解决的技术问题是提供一种使用标准件来实现阀瓣与隔膜片的连接,避免了零件再设计的工作,降低了生产成本。本技术进一步要解决的技术问题是提供一种便于阀瓣与隔膜片连接的隔膜阀。本技术进一步要解决的技术问题是提供一种能够快速实现启闭动作的隔膜阀。本技术一种隔膜阀,包括:阀体、阀盖、驱动装置、阀杆、阀瓣、隔膜片;所述阀瓣沿其轴线开有孔,于该孔内设置有弹性件;所述阀杆的下端套接在阀瓣的孔内,并可沿阀瓣轴线上下滑动,且阀杆的底端与所述弹性件应力接触;所述阀盖沿其轴线设置有通孔,所述阀杆的顶端穿过该通孔后与驱动装置相连;所述阀体与阀盖密封固定连接;所述隔膜片设置于阀瓣的下方并与阀瓣底部固定连接,且隔膜片的边缘完全挤压在阀体与阀盖的连接处。本技术一种隔膜阀,其中所述阀体的顶部设置有安装孔,于所述安装孔的边缘向上设置有凸台;所述凸台的侧面设有外螺纹,上部开有凹槽,所述凹槽的横截面与所述隔膜片的横截面相适应。所述阀盖的下端内壁设有内螺纹,于所述阀盖的内壁、内螺纹的上方设置有环形凸缘;所述隔膜片嵌置于所述凹槽内,所述阀盖与阀体通过内螺纹、外螺纹的配合密封固定连接,此时所述阀盖内壁的环形凸缘将隔膜片的边缘完全挤压固定在所述凹槽内。本技术一种隔膜阀,其中于所述阀体内、所述安装孔正下方设置有一个纵截面为抛物线状的截止凸台。本技术一种隔膜阀,其中于所述隔膜片和阀瓣之间还设置有一个橡胶垫,所述橡胶垫的横截面与隔膜片的相同,且橡胶垫同隔膜片一起被挤压固定在所述凹槽内。本技术一种隔膜阀,其中所述阀瓣沿其轴线开的孔为内台阶通孔,于所述内台阶通孔内、内台阶上设置有固定件,所述弹性件的下端与该固定件应力接触,所述隔膜片通过该固定件与所述阀瓣固定连接。本技术一种隔膜阀,其中所述固定件为连接螺母,所述隔膜片沿其轴线设置有一连接螺栓,其中所述连接螺栓的下端埋藏并固定在隔膜片内,所述连接螺栓的上端与连接螺母螺纹连接。本技术一种隔膜阀,其中所述固定件为卡环,所述隔膜片沿其轴线设置有一卡柱,其中所述卡柱的下端埋藏并固定在隔膜片内,所述卡柱的上端设置有卡槽,所述卡环通过与所述卡槽的配合将所述隔膜片与所述阀瓣固定连接。本技术一种隔膜阀,其中所述驱动装置为气动装置。本技术一种隔膜阀与现有技术相比区别在于本技术一种隔膜阀的阀杆与阀瓣是套接,且阀杆可在阀瓣的孔内上下滑动;另外在阀瓣孔内设置有弹性件,且弹性件与阀杆底端为应力接触;因此,当驱动装置驱动阀杆向下运动进而推动隔膜片向下变形时,由于弹性件的缓冲,阀杆的部分冲量会被吸收,从而隔膜片在开始向下发生变形的过程所受到力的时间得到了延长,所受瞬时冲量得以降低,故而隔膜片不会轻易的发生裂纹。这样的结构设计有效地延长了隔膜片的使用寿命,从而降低了隔膜阀的维修频率。本技术一种隔膜阀由于在阀体上部的凸台开有凹槽,隔膜片的边缘完全被挤压在该凹槽内,也就是说隔膜片的边缘完全是封闭在隔膜阀内的,并没有外露,且没有任何变动的空间,因此即使流经隔膜阀的流体温度较高,隔膜片也不会发生塑性变形,故而隔膜片的原有参数基本不会发生变化,自然也就不会导致隔膜阀的密闭性能下降。本技术一种隔膜阀的截止凸台纵截面为抛物线状,相对于传统的纵截面为三角形的截止凸台而言,本技术一种隔膜阀的流量得到了大幅的提升,有利于提高生产效率。本技术一种隔膜阀中于所述隔膜片和阀瓣之间还设置有一个橡胶垫,橡胶垫由于具有一定的弹性,因此当隔膜片向上发生变形时,橡胶垫给予隔膜片缓冲和保护,进一步避免了隔膜片因受到巨大的瞬间应力而产生裂纹。本技术一种隔膜阀中由于阀瓣沿其轴线开的孔为内台阶通孔,隔膜片与阀瓣通过固定件连接,避免了隔膜片与阀瓣的直接连接,因而隔膜片与阀瓣的的连接形式不会造成对阀瓣的损害,故而延长了阀瓣的使用寿命。本技术中用于连接阀瓣与隔膜片的固定件为连接螺母,连接螺母从标准库中选用即可,故而减少了零件的再设计步骤,降低了生产成本。本技术中用于连接阀瓣与隔膜片的固定件为卡环,由于卡接相较于螺纹连接更加方便、快捷,且能保证连接质量,故本技术选用卡环有利于产品的拆装。本技术中的驱动装置由于采用了气动装置,相对于手动阀而言,无论是开启还是关闭的速度都大幅提高,以满足特殊的作业环境。下面结合附图对本技术一种隔膜阀作进一步的说明。【附图说明】图1为本技术一种隔膜阀的剖视图;图2为图1中P处的局部放大图。【具体实施方式】[00当前第1页1 2 本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种隔膜阀,包括:阀体、阀盖、驱动装置、阀杆、阀瓣、隔膜片;其特征在于:所述阀瓣沿其轴线开有孔,于该孔内设置有弹性件;所述阀杆的下端套接在阀瓣的孔内,并可沿阀瓣轴线上下滑动,且阀杆的底端与所述弹性件应力接触;所述阀盖沿其轴线设置有通孔,所述阀杆的顶端穿过该通孔后与驱动装置相连;所述阀体与阀盖密封固定连接;所述隔膜片设置于阀瓣的下方并与阀瓣底部固定连接,且隔膜片的边缘完全挤压在阀体与阀盖的连接处。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员:顾志勇
申请(专利权)人:顾志勇
类型:新型
国别省市:天津;12

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