一种注塑模内贴标系统的吸标装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种注塑模内贴标系统的吸标装置，包括吸标治具、静电针、静电海绵、真空发生器、静电发生器及电气控制系统。所述吸标治具的筒面上开设两道与吸标治具的内孔连通的通气槽，该吸标治具通过治具安装板垂直地安装在所述贴标机械手臂的前端；所述静电针安装在吸标治具的前部外周面上；所述真空发生器安装在所述贴标机械手臂的后部一侧面上并通过管路与所述吸标治具的通气槽连通；所述静电发生器安装在所述贴标机械手臂的后部另一侧面上并通过信号线与所述静电针电连接；所述电气控制系统分别与所述真空发生器和静电发生器信号连接。本实用新型专利技术的注塑模内贴标系统的吸标装置，能更稳定地吸取标签纸，使送标位置的精确性大大提高。

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及一种注塑模内贴标系统的吸标装置。
技术介绍
模内贴标在日化领域和食品行业领域有较多的应用。尤其是在乳制品行业，模内贴标的美观性、防伪保护性、装饰性三位一体的功能也受到众多包装企业所青睐。随着注塑模内贴标工艺在国内的广泛使用，由于其技术不够完善，在实际生产时吸标装置性能不够稳定，吸取标签纸时经常出现有标签纸歪斜、掉标、空标及标签纸不能贴附在模腔的准确位置等现象，直接导致注塑出来的产品有标签歪斜，产品变形，甚至产品表面没有标签纸等不良品，产品合格率降低，影响企业的生产效率，生产原料浪费较大，同时生产企业需增加质量检验人员时时监控产品的质量，使企业人力成本增加。
技术实现思路
本技术的目的在于克服现有技术的缺陷，提供一种注塑模内贴标系统的吸标装置，它能更稳定地吸取标签纸，使送标位置的精确性大大提高。实现本技术的目的一种技术方案是:一种注塑模内贴标系统的吸标装置，模内贴标系统与注塑机配套并包括贴标机箱、安装在贴标机箱内的控制柜和Z轴导轨、安装在Z轴导轨上的Y轴导轨及安装在Y轴导轨上的贴标机械手臂；所述吸标装置安装在贴标机械手臂上；所述吸标装置包括吸标治具、静电针、真空发生器、静电发生器及电气控制系统，其中，所述吸标治具呈圆筒形且筒面上开设两道与吸标治具的内孔连通的通气槽，该吸标治具通过治具安装板垂直地安装在所述贴标机械手臂的前端；所述静电针通过静电海绵安装在所述吸标治具的前部外周面上；所述真空发生器安装在所述贴标机械手臂的后部一侧面上并通过管路与所述吸标治具的通气槽连通；所述静电发生器安装在所述贴标机械手臂的后部另一侧面上并通过信号线与所述静电针电连接；所述电气控制系统分别与所述真空发生器和静电发生器信号连接。上述的注塑模内贴标系统的吸标装置，其中，所述吸标装置还包括若干位于所述静电海绵的后侧并沿所述吸标治具的外周面间隔安装的活动挡块，每个活动挡块的表面上均开设一通孔，每个通孔中均安装一压缩弹簧和一导柱。上述的注塑模内贴标系统的吸标装置，其中，所述静电海绵包覆在所述吸标治具的外周面上，所述静电针均布在静电海绵上。本技术的注塑模内贴标系统的吸标装置的技术方案，采用在贴标机械手臂上设置吸标治具，并在吸标治具上增加静电针、真空发生器和静电发生器，不仅更稳定地吸取标签纸，还能使送标位置的精确性大大提尚，因此可提升广品的合格率，提尚生广效率，降低企业的生产制造成本。【附图说明】图1是本技术的注塑模内贴标系统的吸标装置的外形示意图；图2是本技术的注塑模内贴标系统的吸标装置的结构示意图。【具体实施方式】下面将结合附图对本技术作进一步说明。请参阅图1，本技术的注塑模内贴标系统的吸标装置，模内贴标系统与注塑机配套并包括贴标机箱11、安装在贴标机箱11内的控制柜12和Z轴导轨13、安装在Z轴导轨13上的Y轴导轨14及安装在Y轴导轨14上的贴标机械手臂10 ；吸标装置安装在贴标机械手臂10上，吸标装置包括吸标治具2、静电针3、静电海绵4、活动挡块5、压缩弹簧、真空发生器6、静电发生器7，其中:吸标治具2呈圆筒形且筒面上开设两道与吸标治具2的内孔连通的通气槽20，该吸标治具2通过治具安装板8垂直地安装在贴标机械手臂10的前端；静电针3通过静电海绵4安装在吸标治具2的外周面上；静电海绵4包覆在吸标治具2的外表面上，静电针3均布在静电海绵4上；活动挡块5位于静电海绵4的后侧并沿吸标治具2的外周面间隔安装，每个活动挡块5的表面上均开设一通孔50，每个通孔50中均安装一压缩弹簧和一导柱；真空发生器6安装在贴标机械手臂10的后部一侧面上并通过管路与吸标治具2上的通气槽20连通；静电发生器7安装在贴标机械手臂10的后部另一侧面上并通过信号线与静电针3电连接；电气控制系统分别与真空发生器6和静电发生器7信号连接。本技术的注塑模内贴标系统的吸标装置，在工作时，先启动真空发生器6工作，使吸标治具2产生负压，并来到标签纸置放部中吸取标签纸，使标签纸吸附在吸标治具2的外表面上，接着吸标治具2随贴标机械手臂10的运行进入注塑机的模腔内。在贴标机械手臂10进行贴标动作时，吸标装置将标签纸送入模芯内，此时真空发生器6卸除负压，同时静电发生器7给标签纸释放静电，通过静电针3使标签纸带电后吸附在模芯的内壁，同时依靠活动挡块5内部的压缩弹簧与注塑机的模芯压缩后产生的回弹力辅助送标，使送标位置更准确，然后贴标机械手臂10退出注塑机的模腔外，注塑机合模注塑产品。当注塑生产时标签与产品融合一体时，真空发生器6卸除负压，使标签纸在贴标时得到良好的排气，避免产品在成型及贴标生产过程中出现起泡、标签纸与产品分离等现象。另外，标签纸在放入注塑模腔内时，静电发生器7通过静电针3释放静电在标签纸上，通过电气控制系统使的释放静电的时间点得到精准控制。本技术的注塑模内贴标系统的吸标装置在注塑行业内首次采用吸标治具，并在吸标治具上增加真空发生器和静电发生器，不仅更稳定地吸取标签纸，还能使送标位置的精确性大大提尚，因此可提升广品的合格率，提尚生广效率，降低企业的生广制造成本。以上实施例仅供说明本技术之用，而非对本技术的限制，有关
的技术人员，在不脱离本技术的精神和范围的情况下，还可以作出各种变换或变型，因此所有等同的技术方案也应该属于本技术的范畴，应由各权利要求所限定。【主权项】1.一种注塑模内贴标系统的吸标装置，模内贴标系统与注塑机配套并包括贴标机箱、安装在贴标机箱内的控制柜和Z轴导轨、安装在Z轴导轨上的Y轴导轨及安装在Y轴导轨上的贴标机械手臂；所述吸标装置安装在贴标机械手臂上；其特征在于，所述吸标装置包括吸标治具、静电针、真空发生器、静电发生器及电气控制系统，其中， 所述吸标治具呈圆筒形且筒面上开设两道与吸标治具的内孔连通的通气槽，该吸标治具通过治具安装板垂直地安装在所述贴标机械手臂的前端； 所述静电针通过静电海绵安装在所述吸标治具的前部外周面上； 所述真空发生器安装在所述贴标机械手臂的后部一侧面上并通过管路与所述吸标治具的通气槽连通； 所述静电发生器安装在所述贴标机械手臂的后部另一侧面上并通过信号线与所述静电针电连接； 所述电气控制系统分别与所述真空发生器和静电发生器信号连接。2.根据权利要求1所述的注塑模内贴标系统的吸标装置，其特征在于，所述吸标装置还包括若干位于所述静电海绵的后侧并沿所述吸标治具的外周面间隔安装的活动挡块，每个活动挡块的表面上均开设一通孔，每个通孔中均安装一压缩弹簧和一导柱。3.根据权利要求1所述的注塑模内贴标系统的吸标装置，其特征在于，所述静电海绵包覆在所述吸标治具的外周面上，所述静电针均布在静电海绵上。【专利摘要】本技术公开了一种注塑模内贴标系统的吸标装置，包括吸标治具、静电针、静电海绵、真空发生器、静电发生器及电气控制系统。所述吸标治具的筒面上开设两道与吸标治具的内孔连通的通气槽，该吸标治具通过治具安装板垂直地安装在所述贴标机械手臂的前端；所述静电针安装在吸标治具的前部外周面上；所述真空发生器安装在所述贴标机械手臂的后部一侧面上并通过管路与所述吸标治具的通气槽连通；所述静电发生器安装在所述贴标机械手臂的后部另一侧面上并通过信号线与所述静电针电连接；本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种注塑模内贴标系统的吸标装置，模内贴标系统与注塑机配套并包括贴标机箱、安装在贴标机箱内的控制柜和Z轴导轨、安装在Z轴导轨上的Y轴导轨及安装在Y轴导轨上的贴标机械手臂；所述吸标装置安装在贴标机械手臂上；其特征在于，所述吸标装置包括吸标治具、静电针、真空发生器、静电发生器及电气控制系统，其中，所述吸标治具呈圆筒形且筒面上开设两道与吸标治具的内孔连通的通气槽，该吸标治具通过治具安装板垂直地安装在所述贴标机械手臂的前端；所述静电针通过静电海绵安装在所述吸标治具的前部外周面上；所述真空发生器安装在所述贴标机械手臂的后部一侧面上并通过管路与所述吸标治具的通气槽连通；所述静电发生器安装在所述贴标机械手臂的后部另一侧面上并通过信号线与所述静电针电连接；所述电气控制系统分别与所述真空发生器和静电发生器信号连接。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：王兴东，
申请(专利权)人：上海珂明注塑系统科技有限公司，
类型：新型
国别省市：上海;31