本实用新型专利技术涉及到一种测试环氧树脂混合料力学性能的试件模具。其包括模底板、插片、限位小柱、硅胶垫、固定螺母、前挡板和后挡板；所述模底板上设有限位小柱；所述前挡板和后挡板在其一侧均匀分布有等量的插片槽，两者以插片槽相对的方式平行立于模底板上；所述硅胶垫铺设在插片槽上；所述插片的两端分别插入前挡板和后挡板对应的插片槽中；所述限位小柱紧贴两个最外层的插片的外沿；所述固定螺母设置在后挡板的外沿。与现有技术相比，本实用新型专利技术所述的测试弹性砂浆冲击韧性的试件模具主要采用与环氧树脂几乎没有粘接力的聚四氟乙烯制成，以方便试件成型、拆模与模具养护，具有简单实用，对模具与试件不造成损伤等优点。
【技术实现步骤摘要】
本技术属于环氧树脂混合料力学性能测试设备
，具体来说，涉及到一种测试环氧树脂混合料力学性能的试件模具。
技术介绍
环氧树脂由于其性能优异，在各行业中均有广泛应用，尤其是在建筑和交通领域中。研宄者充分发挥环氧树脂其固化速度快，固化强度高等优势，对传统砂浆进行改性，甚至取代体系中的水泥和集料，使其逐渐发展为一种新型的混合料。近年来，环氧树脂更是广泛将工业废料在其环氧体系中进行再利用。在此过程中，产生了相应产品成型的问题:1)传统的结构胶试件制作模具，其体系的流动性较好，且没有颗粒较大的填料，可进行浇注，且抗压、拉伸等试件的尺寸较小，整个试件的厚度均小于现有新型环氧体系中填料的粒径，因此无法利用原有的环氧树脂胶粘剂体系模具进行成型；2)根据环氧树脂改性混合料体系的特点，其可用现有水泥胶砂体系的模具进行成型，但由于环氧树脂对于钢材等极性材料有较强的粘附性，即使在成型前涂刷黄油或隔离剂等，也不易拆模，只能采取强拆或高温烘烤，都对试件与模具造成不可恢复的变形与破坏。
技术实现思路
为解决上述技术问题，本技术提供了一种简单实用的测试环氧树脂混合料力学性能的试件模具。本技术所述的一种测试环氧树脂混合料力学性能的试件模具，所述试件模具包括模底板1、插片2、限位小柱3、硅胶垫4、固定螺母6、前挡板7和后挡板8 ;所述模底板I上设有限位小柱3 ;所述前挡板7和后挡板8在其一侧均匀分布有等量的插片槽5，两者以插片槽5相对的方式平行立于模底板I上；所述硅胶垫4铺设在插片槽5上；所述插片2的两端分别插入前挡板7和后挡板8对应的插片槽5中；所述限位小柱3紧贴两个最外层的插片2的外沿；所述固定螺母6设置在后挡板8的外沿。本技术所述的一种测试弹性砂浆冲击韧性的试件模具，所述模底板1、插片2、前挡板7和后挡板8均由高硬度聚四氟乙烯制成。本技术所述的一种测试弹性砂浆冲击韧性的试件模具，所述插片槽5为呈‘‘丨’型的楔口。本技术所述的一种测试弹性砂浆冲击韧性的试件模具，所述限位小柱3共有四个，在两个最外层插片2的外沿各两个。本技术所述的一种测试弹性砂浆冲击韧性的试件模具，所述紧固装置6由支座和螺杆组成；所述支座固定在后挡板8上，所述螺杆旋在支座的螺孔上。在成型环氧改性混合料时，首先将模底板放置于平坦试验台上，将前后挡板分别放置于相应的位置上，清理模具两端插片槽。将硅胶垫装入插片槽内，用胶粘剂固定好其位置，将插片再插入插片槽中，插片槽与插片之间的连接由硅胶垫完成，将原先的硬连接改为柔性连接，可减少对模具的损伤。将两端插片插入插片槽中，与模具两端的限位小柱贴合，可保证试件的标准度。所有插片安置完毕后，旋紧固定螺母，即完成整个模具的安装。需要注意的是，在装入环氧树脂混合料之前，为减小对模具的伤害，可适量涂刷黄油或者隔离剂。与现有技术相比，本技术所述的测试弹性砂浆冲击韧性的试件模具主要采用与环氧树脂几乎没有粘接力的聚四氟乙烯制成，以方便试件成型、拆模与模具养护，具有简单实用，对模具与试件不造成损伤等优点。【附图说明】图1:测试弹性砂浆冲击韧性的试件模具示意图；图2:插片与插片槽楔口连接示意图；模底板-1、插片-2、限位小柱-3、硅胶垫-4、插片槽-5、固定螺母-6、前挡板-7、后挡板_8。【具体实施方式】下面结合具体的实施例对本技术所述的测试弹性砂浆冲击韧性的试件模具做进一步说明，但是本技术的保护范围并不限于此。实施例1一种测试环氧树脂混合料力学性能的试件模具，所述试件模具包括模底板1、插片2、限位小柱3、硅胶垫4、固定螺母6、前挡板7和后挡板8 ;所述模底板I上设有限位小柱3 ;所述前挡板7和后挡板8在其一侧均勾分布有等量的插片槽5，两者以插片槽5相对的方式平行立于模底板I上；所述硅胶垫4铺设在插片槽5上；所述插片2的两端分别插入前挡板7和后挡板8对应的插片槽5中；所述限位小柱3紧贴两个最外层的插片2的外沿；所述固定螺母6设置在后挡板8上；所述模底板1、插片2、前挡板7和后挡板8均由高硬度聚四氟乙烯制成；所述插片槽5为呈“八”型的楔口 ；所述限位小柱3共有四个，在两个最外层插片2的外沿各两个；所述紧固装置6由支座和螺杆组成；所述支座固定在后挡板8上，所述螺杆旋在支座的螺孔的外沿。在成型环氧改性混合料时，首先将模底板放置于平坦试验台上，将前后挡板分别放置于相应的位置上，清理模具两端插片槽。将硅胶垫装入插片槽内，用胶粘剂固定好其位置，将插片再插入插片槽中，插片槽与插片之间的连接由硅胶垫完成，将原先的硬连接改为柔性连接，可减少对模具的损伤。将两端插片插入插片槽中，与模具两端的限位小柱贴合，可保证试件的标准度。所有插片安置完毕后，旋紧固定螺母，即完成整个模具的安装。需要注意的是，在装入环氧树脂混合料之前，为减小对模具的伤害，可适量涂刷黄油或者隔离剂。与现有技术相比，本技术所述的测试弹性砂浆冲击韧性的试件模具主要采用与环氧树脂几乎没有粘接力的聚四氟乙烯制成，以方便试件成型、拆模与模具养护，具有简单实用，对模具与试件不造成损伤等优点。【主权项】1.一种测试环氧树脂混合料力学性能的试件模具，其特征在于，所述试件模具包括模底板(1)、插片(2)、限位小柱(3)、硅胶垫(4)、固定螺母(6)、前挡板(7)和后挡板(8);所述模底板⑴上设有限位小柱⑶；所述前挡板(7)和后挡板⑶在其一侧均匀分布有等量的插片槽(5)，两者以插片槽(5)相对的方式平行立于模底板⑴上；所述硅胶垫⑷铺设在插片槽(5)上；所述插片(2)的两端分别插入前挡板(7)和后挡板(8)对应的插片槽(5)中；所述限位小柱(3)紧贴两个最外层的插片(2)的外沿；所述固定螺母(6)设置在后挡板⑶的外沿。2.根据权利要求1所述的一种测试弹性砂浆冲击韧性的试件模具，其特征在于，所述模底板(1)、插片(2)、前挡板(7)和后挡板(8)均由高硬度聚四氟乙烯制成。3.根据权利要求1所述的一种测试弹性砂浆冲击韧性的试件模具，其特征在于，所述插片槽(5)为呈“八”型的楔口。4.根据权利要求1所述的一种测试弹性砂浆冲击韧性的试件模具，其特征在于，所述限位小柱(3)共有四个，在两个最外层插片(2)的外沿各两个。5.根据权利要求1所述的一种测试弹性砂浆冲击韧性的试件模具，其特征在于，所述紧固装置(6)由支座和螺杆组成；所述支座固定在后挡板(8)上，所述螺杆旋在支座的螺孔上。【专利摘要】本技术涉及到一种测试环氧树脂混合料力学性能的试件模具。其包括模底板、插片、限位小柱、硅胶垫、固定螺母、前挡板和后挡板；所述模底板上设有限位小柱；所述前挡板和后挡板在其一侧均匀分布有等量的插片槽，两者以插片槽相对的方式平行立于模底板上；所述硅胶垫铺设在插片槽上；所述插片的两端分别插入前挡板和后挡板对应的插片槽中；所述限位小柱紧贴两个最外层的插片的外沿；所述固定螺母设置在后挡板的外沿。与现有技术相比，本技术所述的测试弹性砂浆冲击韧性的试件模具主要采用与环氧树脂几乎没有粘接力的聚四氟乙烯制成，以方便试件成型、拆模与模具养护，具有简单实用，对模具与试件不造成损伤等优点。【IPC分类】G01N1-28【公开号】CN204346786【申请号】CN201520006750【专利技术人】本文档来自技高网...
【技术保护点】
一种测试环氧树脂混合料力学性能的试件模具，其特征在于，所述试件模具包括模底板(1)、插片(2)、限位小柱(3)、硅胶垫(4)、固定螺母(6)、前挡板(7)和后挡板(8)；所述模底板(1)上设有限位小柱(3)；所述前挡板(7)和后挡板(8)在其一侧均匀分布有等量的插片槽(5)，两者以插片槽(5)相对的方式平行立于模底板(1)上；所述硅胶垫(4)铺设在插片槽(5)上；所述插片(2)的两端分别插入前挡板(7)和后挡板(8)对应的插片槽(5)中；所述限位小柱(3)紧贴两个最外层的插片(2)的外沿；所述固定螺母(6)设置在后挡板(8)的外沿。
【技术特征摘要】
【专利技术属性】
技术研发人员：崔东霞，舒兴旺，申力涛，林浩，张影，辛润勤，
申请(专利权)人：山西省交通科学研究院，山西交科公路勘察设计院，
类型：新型
国别省市：山西;14
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