多功能蔬菜育苗机切块转运卸料装置制造方法及图纸

本发明专利技术提供一种多功能蔬菜育苗机切块转运卸料装置，所述上层焊接架包括上层架上板以及焊接在上层架上板两侧的上层架侧板、焊接在上层架侧板底端的上层架下板和焊接在上层架上板前端的移动电机固定板；所述下层焊合架包括下层架板以及焊接在下层架板底端多个横切块片和多个纵切块片，下层架板上设有卸料推杆孔，横切块片上端设有多个横切块片槽，纵切块片下端设有多个纵切块片槽，纵切块片插入横切块片槽，横切块片插入纵切块槽，形成一个个育苗切块穴；它具有设计合理、结构紧凑、易于加工、重量轻、节省原材料等特点，并且克服了现有技术的缺点，保证了育苗切块的质量；整体结构简单，实用性强，制造方便，易于推广使用。

【技术实现步骤摘要】
多功能蔬菜育苗机切块转运卸料装置
本专利技术涉及平育苗机切块装置
，具体是多功能蔬菜育苗机切块转运卸料装置。
技术介绍
切块装置，作为育苗机械必不可少的作用装置，在育苗机中扮演着重要角色；目前，现有切块装置不能对育苗过程进行优质快速的切块作用，并且结构复杂不宜实现生产；改变现有技术的不足就要在压土装置上下功夫。
技术实现思路
现有技术不能满足人们的需要，为弥补现有技术不足，本专利技术旨在提供多功能蔬菜育苗机切块转运卸料装置。为实现上述目的，本专利技术采用以下技术方案：一种多功能蔬菜育苗机切块转运卸料装置，包括上层焊接架、中层焊合架和下层焊合架，所述上层焊接架包括上层架上板以及焊接在上层架上板两侧的上层架侧板、焊接在上层架侧板底端的上层架下板和焊接在上层架上板前端的移动电机固定板；所述中层焊合架包括中层架连接板以及通过中层架连接板焊接在一起且相互平行中层架上板、中层架中板和中层架下板；所述下层焊合架包括下层架板以及焊接在下层架板底端沿前后方向均匀设置的一排横切块片和沿其左右方向均匀设置的一排纵切块片，下层架板上设有卸料推杆孔且各卸料推杆孔均与卸料推杆一一对应；所述直线轴承分别固定安装在上层架上板的四个角上、上层架下板前后两端和中层架下板的四个角上，下层架板与导向轴的末端固定连接，上层架上板、中层架下板和下层架板通过直线轴承和导向轴相互平行依次连接；作为优选，所述移动电机安装移动电机固定板上，所述移动电机上传动连接有第一减速机，第一减速机与行走齿轮传动轴连接，行走齿轮传动轴的两端与上层架侧板前端的行走齿轮连接，行走齿轮通过行走齿轮连接轴安装在上层架侧板的后端下方，限位滚轮通过限位滚轮连接轴安装在上层架侧板前后端的上方；升降电机与第二减速机连接，第二减速机与升降主动链轮连接，链一端与升降主动链轮啮合，链另一端与升降从动链轮啮合，升降从动链轮与横向传动轴连接，横向传动轴与轴承座转动配合，轴承座固定安装在上层架上板左右两侧，横向传动轴两端连接升降偏心装置，下层架板左右两侧各安装有一个升降拉杆，两个升降拉杆平行设置；每个升降拉杆两端均连接有一个关节轴承；升降拉杆两端的关节轴承通过圆柱销分别于升降偏心装置和焊接在下层架板左右两侧的耳板连接；卸料电机连接第三减速机，第三减速机固定安装在中层架上板，第三减速机与卸料主动链轮连接，卸料主动链轮与链的一端啮合，链的另一端与卸料从动链轮连接，卸料从动链轮与纵向传动轴连接，纵向传动轴的两端与轴承座转动配合，轴承座固定安装在中层架中板的前后两端，纵向传动轴末端与卸料偏心装置连接，下层架板左右两侧各安装有一个卸料拉杆，两个卸料拉杆平行设置；每个卸料拉杆两端均连接有一个关节轴承；卸料拉杆两端的关节轴承通过圆柱销分别于卸料偏心装置和焊接在下层架板前后端耳板连接；所述中层架下板底端均匀设有横向和纵向设置的卸料推杆，卸料推杆另一端经卸料推杆孔与卸料推杆帽连接，卸料推杆帽设置在育苗切块穴内。作为优选，下层焊合架下方设有间歇式皮带运输装置。作为优选，行走齿轮的下方设有齿轮轨道，限位滚轮的上方设有滚轮轨道。作为优选，所述升降偏心装置包括与横向传动轴两端连接的升降偏心轮以及固定安装在升降偏心轮上偏心孔内的升降偏心轴；所述卸料偏心装置包括与纵向传动轴两端连接的卸料偏心轮以及固定安装在卸料偏心轮上偏心孔内的卸料偏心轴。作为优选，横切块片上部沿其长度方向均匀设有一排横切块片槽，纵切块片下部沿其长度方向均匀设有一排纵切块片槽，所述纵切块片插入横切块片槽形成育苗切块穴，横切块片插入纵切块槽形成育苗切块穴；所述上层架上板后端设有卸料电机孔。本专利技术的有益效果是：它具有设计合理、结构紧凑、易于加工等特点，并且克服了现有技术的缺点，保证了育苗切块的质量；整体结构简单，实用性强，制造方便，易于推广使用。附图说明图1为本专利技术多功能蔬菜育苗机切块转运卸料装置的立体结构示意图；图2为本专利技术多功能蔬菜育苗机切块转运卸料装置的主视结构示意图；图3为本专利技术多功能蔬菜育苗机切块转运卸料装置的后视部分断开结构示意图；图4为本专利技术多功能蔬菜育苗机切块转运卸料装置的下层焊合架局部结构示意图；图5为本专利技术多功能蔬菜育苗机切块转运卸料装置的下视局部断开结构示意图。其中：1.移动电机、2a.第一减速机、2b.第二减速机、2c.第三减速机、3.行走齿轮连接轴、4.行走齿轮、5.行走齿轮连接轴、6.限位滚轮、7.限位滚轮连接轴、8.升降电机、10.链、11.升降从动连接轮、12.横向传动轴、13升降偏心装置、13.1.升降偏心轮、13.2.升降偏心轴、14.关节轴承、15.升降拉杆、16.圆柱销、17.耳板、18.卸料电机、19.卸料主动链轮、20.卸料从动链轮、21.纵向转动轴、22.轴承座、23.卸料偏心装置、23.1.卸料偏心轮、23.2.卸料偏心轴、24.卸料拉杆、25.上层平台焊合架、25.1.上层架上板、25.11.卸料电机孔、25.2.上层架下板、25.3.上层架侧板、25.4.移动电机固定板、26.中层焊合架、26.1.中层架上板、26.2.中层架中板、26.3.中层架下板、26.4中层架连接板、27.直线轴承、28.导向轴、29.卸料推杆、30.卸料推帽、31.下层焊合架、31.1.横切块片、31.11.横切块片槽、31.2.纵切块片、31.21.纵切块片槽、31.3下层架板、31.31下层架板推杆孔和31.4育苗切块穴具体实施方式以下结合具体实施例对上述方案做进一步说明。应理解这些实施例是用于说明本专利技术而不是限制本专利技术的范围。实施例中采用的实施条件可以根据具体厂家的条件做进一步调整，未注明的实施条件通常为常规实验中的条件。如图1-5所示，一种多功能蔬菜育苗机切块转运卸料装置，所述上层焊接架25包括上层架上板25.1以及焊接在上层架上板25.1两侧的上层架侧板25.3、焊接在上层架侧板25.3底端的上层架下板25.2和焊接在上层架上板25.1前端的移动电机固定板25.4；所述中层焊合架26包括中层架连接板26.4以及通过中层架连接板26.4焊接在一起且相互平行中层架上板26.1、中层架中板26.2和中层架下板26.3；所述下层焊合架31包括下层架板31.3以及焊接在下层架板底端沿前后方向等距离设有一排横切块片31.1和沿其左右方向等距离设有一排纵切块片31.2，下层架板31.3设有卸料推杆孔31.31与后述卸料推杆一一对应；所述直线轴承27分别固定安装在上层架上板25.1四个角上、上层架下板25.2前后两端和中层架下板26.3四个角上，下层架板31.3与导向轴28末端固定连接，上层架上板25.1、中层架下板26.3和下层架板31.3通过直线轴承和导向轴上下相互平行依次连接在一起；所述移动电机1安装移动电机固定板25.4上，所述移动电机1上传动连接有第一减速机2a，第一减速机2a与行走齿轮传动轴3连接，行走齿轮传动轴3的两端与上层架侧板25.3前端的行走齿轮4连接，行走齿轮4通过行走齿轮连接轴5安装在上层架侧板25.3的后端下方，限位滚轮6通过限位滚轮连接轴7安装在上层架侧板25.3前后端的上方；升降电机8与第二减速机2b连接，第二减速机2b与升降主动链轮连接，链10一端与升降主动链轮啮合,链10另一端与升降从动链轮11啮合，本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种多功能蔬菜育苗机切块转运卸料装置，其特征在于：包括上层焊接架（25）、中层焊合架（26）和下层焊合架（31），所述上层焊接架（25）包括上层架上板（25.1）以及焊接在上层架上板（25.1）两侧的上层架侧板（25.3）、焊接在上层架侧板（25.3）底端的上层架下板（25.2）和焊接在上层架上板（25.1）前端的移动电机固定板（25.4）；所述中层焊合架（26）包括中层架连接板（26.4）以及通过中层架连接板（26.4）焊接在一起且相互平行中层架上板（26.1）、中层架中板（26.2）和中层架下板（26.3）；所述下层焊合架（31）包括下层架板（31.3）以及焊接在下层架板底端沿前后方向均匀设置的一排横切块片（31.1）和沿其左右方向均匀设置的一排纵切块片（31.2），下层架板（31.3）上设有卸料推杆孔（31.31）且各卸料推杆孔（31.31）均与卸料推杆（29）一一对应；所述直线轴承（27）分别固定安装在上层架上板（25.1）的四个角上、上层架下板（25.2）前后两端和中层架下板（26.3）的四个角上，下层架板（31.3）与导向轴（28）的末端固定连接，上层架上板（25.1）、中层架下板（26.3）和下层架板（31.3）通过直线轴承和导向轴（28）相互平行依次连接。...

【技术特征摘要】
1.一种多功能蔬菜育苗机切块转运卸料装置，其特征在于：包括上层焊接架（25）、中层焊合架（26）和下层焊合架（31），所述上层焊接架（25）包括上层架上板（25.1）以及焊接在上层架上板（25.1）两侧的上层架侧板（25.3）、焊接在上层架侧板（25.3）底端的上层架下板（25.2）和焊接在上层架上板（25.1）前端的移动电机固定板（25.4）；所述中层焊合架（26）包括中层架连接板（26.4）以及通过中层架连接板（26.4）焊接在一起且相互平行中层架上板（26.1）、中层架中板（26.2）和中层架下板（26.3）；所述下层焊合架（31）包括下层架板（31.3）以及焊接在下层架板底端沿前后方向均匀设置的一排横切块片（31.1）和沿其左右方向均匀设置的一排纵切块片（31.2），下层架板（31.3）上设有卸料推杆孔（31.31）且各卸料推杆孔（31.31）均与卸料推杆（29）一一对应；直线轴承（27）分别固定安装在上层架上板（25.1）的四个角上、上层架下板（25.2）前后两端和中层架下板（26.3）的四个角上，下层架板（31.3）与导向轴（28）的末端固定连接，上层架上板（25.1）、中层架下板（26.3）和下层架板（31.3）通过直线轴承和导向轴（28）相互平行依次连接；移动电机（1）安装移动电机固定板（25.4）上，所述移动电机（1）上传动连接有第一减速机（2a），第一减速机（2a）与行走齿轮传动轴（3）连接，行走齿轮传动轴（3）的两端与上层架侧板（25.3）前端的行走齿轮连接，行走齿轮通过行走齿轮连接轴（5）安装在上层架侧板（25.3）的后端下方，限位滚轮（6）通过限位滚轮连接轴（7）安装在上层架侧板（25.3）前后端的上方；升降电机（8）与第二减速机（2b）连接，第二减速机（2b）与升降主动链轮连接，链（10）一端与升降主动链轮啮合,链（10）另一端与升降从动链轮（11）啮合，升降从动链轮（11）与横向传动轴（12）连接，横向传动轴（12）与轴承座（22）转动配合，轴承座（22）固定安装在上层架上板（25.1）左右两侧，横向传动轴（12）两端连接升降偏心装置（13），下层架板（31.3）左右两侧各安装有一个升降拉杆（15），两个升降拉杆（15）平行设置；每个升降拉杆（15）两端均连接有一个关节轴承（14）；升降拉杆（15）两端的关节轴承（14）通过圆柱销（16）分别于升降偏心装...

【专利技术属性】
技术研发人员：张兴，
申请(专利权)人：成都科特柯本科技有限公司，
类型：发明
国别省市：四川;51