换档执行机构制造技术

本发明专利技术提供一种换档执行机构。其能够通过简单的结构，伴随活塞的行程而将缸内的工作油中含有的异物排出。具备：第1、第2流体压力室(34-1、34-2)，它们形成在缸(35-1)内，分别对第1、第2活塞(33-1、33-2)施加流体压力；和换档操作部件(12-1)，其被插入配置在第1、第2活塞(33-1、33-2)之间，沿轴向进行进退移动，在缸(35-1)的相对于轴向的侧面上，形成有用于插入换档操作部件(12-1)的开口部(15-1)，该开口部(15-1)被设置成仅在缸(35-1)的周向的一部分开口，缸(35-1)的周向上的开口部(15-1)的下端(18-1)到达缸(35-1)的铅直方向的正下方位置。

【技术实现步骤摘要】
换档执行机构
本专利技术涉及换档执行机构，该换档执行机构通过对以能够滑动的方式设置在缸内的活塞施加流体压力，来利用该活塞来驱动变速用的换档操作部件。
技术介绍
以往，存在这样的变速器：具备通过换档拨叉使同步套筒移动的结构的同步机构。并且，在这样的变速器中，例如如专利文献1所示，存在这样的变速器：具备用于驱动换档拨叉的换档执行机构。该换档执行机构具备：活塞，其以能够滑动的方式设置在缸内；流体压力室，其在缸内被划分成与活塞对置，油压等流体压力被供给到该流体压力室；以及换档拨叉(换档操作部件)，其被活塞驱动，通过借助于供给至流体压力室的流体压力而在缸内滑动的活塞，换档拨叉被沿换档方向(拨叉轴的轴向)驱动。但是，在专利文献1所记载的换档执行机构中，没有特别设置用于将缸内的工作油排出至外部的机构。因此，工作油中含有的金属粉末等微小异物(污染物)可能滞留在缸内。由此，存在这样的担忧：由于微小异物啮入缸的内周面与活塞的外周面之间的间隙，因而缸的内周面受伤或发生磨损。关于这一点，在专利文献2中，作为用于降低在线轴式阀中污染物附着于阀芯外周的危险的技术，公开了这样的结构：在线轴式阀与阀芯孔的滑动部设置有排出油路，该排出油路与形成于线轴式阀的外周的整周槽相对应地开口。可是，如果将专利文献2中所记载的具备排出油路和形成于阀芯的整周槽的结构应用于换档执行机构，则由于设置排出油路而可能导致换档执行机构的外形尺寸大型化。另外，如果在缸的外周形成整周槽，则相应地导致缸的加工工序增加，由此，可能导致换档执行机构的制造工序的复杂化。专利文献1：日本特许第5280311号公报专利文献2：日本特许第4946217号公报
技术实现思路
本专利技术是鉴于上述的问题而完成的，其目的在于提供一种换档执行机构，该换档执行机构能够通过简单的结构伴随活塞的行程而将缸内的工作油和该工作油中含有的微小异物排出至外部。用于解决上述课题的本专利技术的特征在于，具备：缸(35-1)；第1活塞(33-1)和第2活塞(33-2)，它们在缸(35-1)内排列设置在同一轴线上；第1流体压力室(34-1)和第2流体压力室(34-2)，它们被形成在缸(35-1)内，分别对第1活塞(33-1)和第2活塞(33-2)施加流体压力；轴(13-1)，其被配置成轴向与缸(35-1)的轴向平行；以及换档操作部件(12-1)，其被支承于轴(13-1)上，并且被插入配置在第1活塞(33-1)与第2活塞(33-2)之间，沿轴(13-1)的轴向进行进退移动，在缸(35-1)的相对于轴向的侧面上，形成有用于插入换档操作部件(12-1)的开口部(15-1)，开口部(15-1)被设置成仅在缸(35-1)的周向的一部分开口，缸(35-1)的周向上的开口部(15-1)的下端(18-1)至少到达缸(15-1)的铅直方向的正下方位置。根据本专利技术涉及的换档执行机构，通过将形成于缸的、用于插入换档操作部件的开口部设置成仅在该缸的周向的一部分开口，能够确保缸对活塞的保持性(防止活塞的脱开和倾倒)和缸的刚性。另一方面，通过使缸的周向上的开口部的下端至少到达缸的铅直方向的正下方位置，能够伴随活塞的行程将缸内的工作油从开口部排出至外部。由此，能够将工作油中含有的微小异物(污染物)排出至缸的外部，因此能够防止缸的内周面受伤或发生磨损。另外，在上述的换档执行机构中，开口部(15-1)形成为由横槽部(15-1a)和纵槽部(15-1b)构成的形状，所述横槽部(15-1a)的轴向的长度尺寸是换档操作部件(12-1)的可动范围以上的尺寸，所述纵槽部(15-1b)从横槽部(15-1a)的下端进一步向下侧延伸，且所述纵槽部(15-1b)的轴向的长度尺寸比横槽部(15-1a)的轴向的尺寸短。根据该结构，通过使开口部形成为由纵槽部和横槽部构成的形状，能够在确保缸对活塞的保持性(防止活塞的脱开和倾倒)的同时，提高工作油和微小异物(污染物)从开口部排出的排出性能。另外，在上述的换档执行机构中，可以是，在第1活塞(33-1)向换档操作部件(12-1)侧移动到最大限度的最大行程位置，第1活塞(33-1)的换档操作部件(12-1)侧的端面(33-1a)与纵槽部(15-1b)的一个端边(16-1)一致，并且，在第2活塞(33-2)向换档操作部件(12-1)侧移动到最大限度的最大行程位置，第2活塞(33-2)的换档操作部件(12-1)侧的端面(33-2a)与纵槽部(15-1b)的另一个端边(16-2)一致。根据该结构，通过构成为：在第1、第2活塞的最大行程位置，第1、第2活塞的端面与纵槽的端边一致，由此，能够确保活塞的稳定的行程，并且能够提高伴随活塞的行程的、工作油和污染物从纵槽排出的排出性能。另外，在上述的换档执行机构中，可以是，至少设置有两个缸(35-1、35-2)，两个缸(35-1、35-2)被配置成彼此上下相邻，并且被配置在各个缸(35-1、35-2)的中心(O1、O2)在相对于铅直方向的横向上彼此错开的位置，并且，在各个缸(35-1、35-2)上分别形成有开口部(15-1、15-2)，在上侧的缸(35-1)的、相对于纵槽部(15-1b)的下端(18-1)的铅直方向的正下方位置，配置有下侧的缸(35-2)的开口部(15-2)以外的侧壁部(36-2)。根据该结构，两个缸被配置成彼此上下相邻，并且被配置在各个缸的中心在相对于铅直方向的横向方向上彼此错开的位置，在这样的结构中，在上侧的缸的纵槽部的下端的铅直方向的正下方位置，配置有下侧的缸的开口部以外的壁部，由此，能够防止从上侧的缸的纵槽部排出的含有微小异物(污染物)的工作油侵入下侧的缸的开口部。另外，可以是，在下侧的缸(35-2)的侧壁部(36-2)上的、至少包括上侧的缸(35-1)的纵槽部(15-1b)的铅直方向的正下方位置在内的位置处，设置有磁性体(50)。根据该结构，能够利用磁性体吸附并捕捉从上侧的缸的纵槽排出的工作油中含有的金属粉末等微小异物(污染物)。由此，能够更加可靠地防止微小异物侵入下侧的缸。另外，可以是，具备密封部件(45-1、45-2)，该密封部件(45-1、45-2)被配置在第1活塞(33-1)与缸(35-1)的内周面之间以及第2活塞(33-2)的外周面与缸(35-1)的内周面之间，密封部件(45-1、45-2)被配置于在第1、第2活塞(33-1、33-2)的最大行程位置时不会露出于横槽部(15-1b)中的位置。根据该结构，通过将密封部件配置于在第1、第2活塞的最大行程位置时不会露出于横槽部中的位置，伴随活塞的行程，密封部件不会与纵槽部的端边接触，因此能够有效地防止密封部件的劣化和破损。并且，对于上述括号内的标号，是将后述的实施方式的构成要素的标号作为本专利技术的一个示例而示出的。根据本专利技术涉及的换档执行机构，能够通过简单的结构而伴随活塞的行程将缸内的工作油和该工作油中含有的微小异物排出至外部。附图说明图1是示出具备本专利技术的一实施方式涉及的换档执行机构的自动变速器的概略侧剖视图。图2是从相对于轴向的侧方观察第1实施方式涉及的换档执行机构的概略侧剖视图。图3是从轴向观察第1实施方式涉及的换档执行机构的概略侧剖视图。图4是示出第1实施方式涉及的换档执行机构的缸体的立体图。图5是用于对设置在本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种换档执行机构，其特征在于，所述换档执行机构具备：缸；第1活塞和第2活塞，它们在所述缸内排列设置在同一轴线上；第1流体压力室和第2流体压力室，它们被形成在所述缸内，分别对所述第1活塞和所述第2活塞施加流体压力；轴，其被配置成轴向与所述缸的轴向平行；以及换档操作部件，其被支承于所述轴上，并且被插入配置在所述第1活塞与所述第2活塞之间，沿所述轴的轴向进行进退移动，在所述缸的相对于轴向的侧面上，形成有用于插入所述换档操作部件的开口部，所述开口部被设置成仅在所述缸的周向的一部分开口，所述缸的周向上的所述开口部的下端至少到达所述缸的铅直方向的正下方位置。

【技术特征摘要】
2013.11.08 JP 2013-2325611.一种换档执行机构，其特征在于，所述换档执行机构具备：缸；第1活塞和第2活塞，它们在所述缸内排列设置在同一轴线上；第1流体压力室和第2流体压力室，它们被形成在所述缸内，分别对所述第1活塞和所述第2活塞施加流体压力；轴，其被配置成轴向与所述缸的轴向平行；以及换档操作部件，其被支承于所述轴上，并且被插入配置在所述第1活塞与所述第2活塞之间，沿所述轴的轴向进行进退移动，在所述缸的相对于轴向的侧面上，形成有用于插入所述换档操作部件的开口部，所述开口部被设置成仅在所述缸的周向的一部分开口，所述缸的周向上的所述开口部的下端至少到达所述缸的铅直方向的正下方位置，所述开口部形成为由横槽部和纵槽部构成的形状，所述横槽部的轴向的长度尺寸是所述换档操作部件的可动范围以上的尺寸，所述纵槽部从所述横槽部的下端进一步朝向下侧延伸，且所述纵槽部的轴向的长度尺寸比所述横槽部的轴向的长度尺寸短。2.根据权利要求1所述的换档执行机构，其特征在于，在所述第1活塞向所述换档操作部件侧移动到最大限度的最大...

【专利技术属性】
技术研发人员：末永淳史，
申请(专利权)人：本田技研工业株式会社，
类型：发明
国别省市：日本;JP