造粒机压辊轴的油路结构制造技术

一种造粒机压辊轴的油路结构，造粒机压辊总成包括压盖、挡油环、隔圈、压辊轴、压辊和轴承；压辊轴通过轴承与压辊连接，轴承外侧设有挡油环，挡油环外侧设有压盖；造粒机压辊总成还包括油碗，油碗扣在压盖的外侧，且油碗内壁与压盖外壁构成密闭的储油槽，该储油槽内填有润滑脂(即俗称的黄油)；所述油路结构包括：沿压辊轴的轴向设有竖直油路，沿压辊轴的径向设有水平油路，该竖直油路与水平油路相互连接；轴承的滚动机构所在空间构成油路，该油路与压辊轴内的水平油路连通；挡油环内设有油路，该油路与轴承的油路连通；压盖的油路：压盖上设有油路，该油路连接储油槽和挡油环的油路。无需人工即时监控润滑油的消耗量，定期补充润滑脂即可。（*该技术在2024年保护过期，可自由使用*）

【技术实现步骤摘要】

本技术方案属于颗粒机械领域，具体是一种造粒机压辊轴的油路结构。
技术介绍
制粒机是利用压辊与环模之间的挤压，来把原料通过环模的出料模孔挤压制得颗粒物料。由于压辊通过强制力把原料压到模孔里，其消耗的能量很大，而由于挤压、摩擦产生大量的热能。由于部件受热，造成机械部件之间的磨损加剧，所以一般要采用润滑油进行润滑。但是，由于发热，润滑油的损耗也很大，需要操作人员常常关注润滑状态，及时补充润滑油。人工操作的不可预料性太大。
技术实现思路
为了解决现有技术中存在的上述问题，本技术方案设计出一种新的造粒机压辊轴的油路结构，具体如下:一种造粒机压辊轴的油路结构，造粒机压辊总成包括压盖、挡油环、隔圈、压辊轴、压辊和轴承；压辊轴通过轴承与压辊连接，轴承外侧设有挡油环，挡油环外侧设有压盖，其特征是造粒机压辊总成还包括油碗，油碗扣在压盖的外侧，且油碗内壁与压盖外壁构成密闭的储油槽，该储油槽内填有润滑脂(即俗称的黄油)；所述油路结构包括:压辊轴内的油路:沿压辊轴的轴向设有竖直油路，沿压辊轴的径向设有水平油路，该竖直油路与水平油路相互连接；轴承的油路:轴承的滚动机构所在空间构成油路，该油路与压辊轴内本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种造粒机压辊轴的油路结构，造粒机压辊总成包括压盖、挡油环、隔圈、压辊轴、压辊和轴承；压辊轴通过轴承与压辊连接，轴承外侧设有挡油环，挡油环外侧设有压盖，其特征是造粒机压辊总成还包括油碗，油碗扣在压盖的外侧，且油碗内壁与压盖外壁构成密闭的储油槽，该储油槽内填有润滑脂；所述油路结构包括：压辊轴内的油路：沿压辊轴的轴向设有竖直油路，沿压辊轴的径向设有水平油路，该竖直油路与水平油路相互连接；轴承的油路：轴承的滚动机构所在空间构成油路，该油路与压辊轴内的水平油路连通；挡油环的油路：挡油环内设有油路，该油路与轴承的油路连通；压盖的油路：压盖上设有油路，该油路连接储油槽和挡油环的油路。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：唐金春，
申请(专利权)人：常州远见机械有限公司，
类型：新型
国别省市：江苏;32