【技术实现步骤摘要】
本技术涉及工业化工领域，特别是一种合成油反应器。
技术介绍
在甲醇制备高清洁燃料的装置中，合成油反应器是关键设备，在实际生产过程中，合成油反应器内壁表面有一层浇注料浇筑而成，厚度为150_，浇注料浇筑好后需要烘干，目的是通过加热来除去浇注料中的游离水和结合水，烘干后的浇注料表面会产生不规则的细小裂纹，在使用过程中，甲醇蒸汽和循环气汇合后进入合成油反应器，与预先加入的催化剂反应，但是少量气体未与催化剂发生反应而通过浇注料表面的细小裂纹直接泄漏出反应器，导致工艺水中甲醇含量过高，造成了甲醇原料的严重浪费，提高了生产成本。而且经化验证实，浇注料显示碱性，催化剂直接与其接触后会中毒失活，缩短了催化剂的使用周期。
技术实现思路
本技术要解决的技术问题是现有合成油反应器内壁浇注料容易发生甲醇穿透泄漏，催化剂与浇注料接触后会中毒失活；为了解决上述问题，本技术提供了一种合成油反应器，反应器罐体、气体分布器、收集器、瓷球、催化剂，所述反应器罐体内壁设有浇注料层，所述反应器罐体内壁浇注料层上设有不锈钢层。优选的，所述不锈钢层厚度为0.本技术的有益效果为:通过在合成油反应器罐体内壁上增加一层不锈钢内衬，既防止了甲醇蒸汽直接通过浇注料裂纹穿透泄漏，又阻止了催化剂与浇注料直接接触，避免了催化剂的中毒失活。【附图说明】图1为本技术的结构示意图；图2为图1中A部的放大结构示意图；图中，1、反应器罐体；2、收集器；3、浇注料层；4、不锈钢层；5、瓷球；6、反应器入口 ； 7、气体分布器；8、催化剂。【具体实施方式】以下结合附图对本技术的技术方案作进一步描述。如图1所示，甲醇气体经合...
【技术保护点】
一种合成油反应器，包括反应器罐体、气体分布器、收集器、瓷球、催化剂，所述反应器罐体内壁设有浇注料层，其特征在于，所述反应器罐体内壁浇注料层上设有不锈钢层。
【技术特征摘要】
【专利技术属性】
技术研发人员：师维安，
申请(专利权)人：唐山境界实业有限公司，
类型：新型
国别省市：河北;13
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