一种纺织用的喷洒装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术涉及纺织技术领域，尤其涉及一种纺织用的喷洒装置；本实用新型专利技术的纺织用的喷洒装置，包括连接座，还包括连接筒、安装座、下喷体、连接环、上喷体、安装盘和喷头；所述连接筒包括筒体、第一连接部、第二连接部、连接卡件、卡齿；所述下喷体内设置有两个独立的供给系统，可以起到很好缓冲作用。

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及纺织
，尤其涉及一种纺织用的喷洒装置。
技术介绍
传统的喷洒装置的内部设计不合理，当液体过多时容易冲击。由于缺少必要的过滤装置，喷洒的液体的中可能会带有污染物，影响产品的质量。因此，需要提供一种可以对液体进行过滤，缓冲液体冲击的喷洒装置。
技术实现思路
本技术的目的是提供一种纺织用的喷洒装置，解决传统的喷洒装存在液流冲击的问题。本技术为解决其技术问题所采用的技术方案是:一种纺织用的喷洒装置，包括连接座，还包括设置于所述连接座上端的连接筒、沿着所述连接筒的轴向设置于所述连接筒的远离所述连接座的一端的安装座、设置于所述安装座的远离所述连接筒的一端的下喷体、旋设于所述下喷体的远离所述安装座的一端的连接环、旋设于所述连接环内的上喷体、设置于所述上喷体的远离所述连接环的一端的安装盘和沿着垂直于所述安装盘的端面的方向设置于所述安装盘上的喷头；所述连接筒包括筒体、沿着所述筒体的轴向设置于所述筒体的靠近所述连接座的一端的第一连接部、设置于所述筒体的远离所述连接座的一端的第二连接部、从所述第二连接部的外壁起沿着所述第二连接部的径向凸设于所述第二连接部上的连接卡件、沿着所述筒体的轴向凸设于所述筒体的远离所述连接座的一端的端面上的卡齿；所述筒体为圆柱体，所述第二连接部为圆柱体；所述连接卡件的纵截面为梯形；若干个所述连接卡件沿着所述第二连接部的外圆周均匀分布；所述卡齿的纵向截面为直角梯形，所述卡齿的远离所述筒体的轴线的一侧的侧壁与所述筒体的轴向一致，所述卡齿的靠近所述筒体的轴线的一侧的侧壁与所述筒体的轴向所成夹角大于等于5°，且小于等于20° ;两个相邻的所述卡齿的之间形成第一安装凹槽，所述第一安装凹槽的底面为圆弧曲面；所述第一安装凹槽的侧壁与所述卡齿的侧壁相切。其中，所述第一连接部包括沿着所述第一连接部的轴向穿设于所述第一连接部的主体内的第一通孔和从所述第一连接部的外壁起沿着所述第一连接部的径向凹设于所述第一连接部内的第一旋接凹槽；所述第一旋接凹槽沿着所述第一连接部的轴向均匀分布。其中，所述下喷体包括外壳、沿着所述垂直于所述外壳的端面的方向穿设于所述外壳内的隔板、沿着垂直所述外壳的端面的方向穿设于所述外壳内的出水头、设置于所述外壳内的缓冲室、穿设于所述缓冲室内且一端延伸到所述出水头的第一出水管、设于所述外壳内且一端与所述第一出水管的远离所述出水头的一端连通的储藏箱、设置于所述外壳的远离所述出水头的一侧的侧壁上的进水头、设置于所述进水头与所述储藏箱之间的第二进水管；所述进水头与所述出水头轴对齐；所述储藏箱为圆柱体；所述缓冲室为椭球体；所述第二进水管的直径大于等于2毫米，且小于等于4毫米；所述第二进水管的轴向与所述储藏箱的轴向所成夹角大于等于20°，且小于等于50° ;所述隔板将所述下喷体分割为两个容置空间。其中，所述下喷体还包括沿着垂直于所述外壳的端面的方向穿设于所述外壳上的第二出水管、设置于所述外壳的远离所述第二出水管的一侧的侧壁上的固定圈、沿着垂直于所述外壳的端面的方向设置于所述固定圈上的第一进水管、设置于所述外壳内且处于所述第二出水管和所述第一进水管之间的第二水箱和沿着所述第二水箱的横截面的径向穿设于所述第二水箱内的滤板；所述滤板上设置有过滤孔，所述过滤孔为菱形；若干个所述过滤孔沿着所述滤板的端面均匀分布。本技术的优点在于:本技术的纺织用的喷洒装置，包括连接座，还包括设置于所述连接座上端的连接筒、沿着所述连接筒的轴向设置于所述连接筒的远离所述连接座的一端的安装座、设置于所述安装座的远离所述连接筒的一端的下喷体、旋设于所述下喷体的远离所述安装座的一端的连接环、旋设于所述连接环内的上喷体、设置于所述上喷体的远离所述连接环的一端的安装盘和沿着垂直于所述安装盘的端面的方向设置于所述安装盘上的喷头；所述连接筒包括筒体、沿着所述筒体的轴向设置于所述筒体的靠近所述连接座的一端的第一连接部、设置于所述筒体的远离所述连接座的一端的第二连接部、从所述第二连接部的外壁起沿着所述第二连接部的径向凸设于所述第二连接部上的连接卡件、沿着所述筒体的轴向凸设于所述筒体的远离所述连接座的一端的端面上的卡齿；所述筒体为圆柱体，所述第二连接部为圆柱体；所述连接卡件的纵截面为梯形；若干个所述连接卡件沿着所述第二连接部的外圆周均匀分布；所述卡齿的纵向截面为直角梯形，所述卡齿的远离所述筒体的轴线的一侧的侧壁与所述筒体的轴向一致，所述卡齿的靠近所述筒体的轴线的一侧的侧壁与所述筒体的轴向所成夹角大于等于5°，且小于等于20° ;两个相邻的所述卡齿的之间形成第一安装凹槽，所述第一安装凹槽的底面为圆弧曲面；所述第一安装凹槽的侧壁与所述卡齿的侧壁相切；所述下喷体内设置有两个独立的供给系统，可以起到很好缓冲作用。【附图说明】图1是本技术的纺织用的喷洒装置的主视图。图2是本技术的纺织用的连接筒的主视图。图3是本技术的纺织用的下喷体的主视图。1-喷头；2_安装盘；3_上喷体；4_连接环；5_下喷体；51-外壳；52_出水头；53-第一出水管；54_缓冲室；55_隔板；56_第二出水管；57_第二水箱；58_滤板；509_固定圈；510_第一进水管；5011_进水头；5012_第二进水管；5013_储藏箱；6_安装座；7_连接筒；71_第二连接部；72_连接卡件；73_卡齿；74_筒体；75_第一连接部；8_连接座。【具体实施方式】为了使本技术实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合图示与具体实施例，进一步阐述本技术。结合图1至图3对本技术的纺织用的喷洒装置进行详细说明。本技术的纺织用的喷洒装置，包括连接座8，还包括设置于所述连接座8上端的连接筒7、沿着所述连接筒7的轴向设置于所述连接筒7的远离所述连接座8的一端的安装座6、设置于所述安装座6的远离所述连接筒7的一端的下喷体5、旋设于所述下喷体5的远离所述安装座6的一端的连接环4、旋设于所述连接环4内的上喷体3、设置于所述上喷体3的远离所述连接环4的一端的安装盘2和沿着垂直于所述安装盘2的端面的方向设置于所述安装盘2上的喷头I ;所述连接筒7包括筒体74、沿着所述筒体74的轴向设置于所述筒体74的靠近所述连接座8的一端的第一连接部75、设置于所述筒体74的远离所述连接座8的一端的第二连接部71、从所述第二连接部71的外壁起沿着所述第二连接部71的径向凸设于所述第二连接部71上的连接卡件72、沿着所述筒体74的轴向凸设于所述筒体74的远离所述连接座8的一端的端面上的卡齿73 ;所述筒体74为圆柱体，所述第二连接部71为圆柱体；所述连接卡件72的纵截面为梯形；若干个所述连接卡件72沿着所述第二连接部71的外圆周均匀分布；所述卡齿73的纵向截面为直角梯形，所述卡齿73的远离所述筒体74的轴线的一侧的侧壁与所述筒体74的轴向一致，所述卡齿73的靠近所述筒体74的轴线的一侧的侧壁与所述筒体74的轴当前第1页1 2 本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种纺织用的喷洒装置，包括连接座(8)，其特征在于：还包括设置于所述连接座(8)上端的连接筒(7)、沿着所述连接筒(7)的轴向设置于所述连接筒(7)的远离所述连接座(8)的一端的安装座(6)、设置于所述安装座(6)的远离所述连接筒(7)的一端的下喷体(5)、旋设于所述下喷体(5)的远离所述安装座(6)的一端的连接环(4)、旋设于所述连接环(4)内的上喷体(3)、设置于所述上喷体(3)的远离所述连接环(4)的一端的安装盘(2)和沿着垂直于所述安装盘(2)的端面的方向设置于所述安装盘(2)上的喷头(1)；所述连接筒(7)包括筒体(74)、沿着所述筒体(74)的轴向设置于所述筒体(74)的靠近所述连接座(8)的一端的第一连接部(75)、设置于所述筒体(74)的远离所述连接座(8)的一端的第二连接部(71)、从所述第二连接部(71)的外壁起沿着所述第二连接部(71)的径向凸设于所述第二连接部(71)上的连接卡件(72)、沿着所述筒体(74)的轴向凸设于所述筒体(74)的远离所述连接座(8)的一端的端面上的卡齿(73)；所述筒体(74)为圆柱体，所述第二连接部(71)为圆柱体；所述连接卡件(72)的纵截面为梯形；若干个所述连接卡件(72)沿着所述第二连接部(71)的外圆周均匀分布；所述卡齿(73)的纵向截面为直角梯形，所述卡齿(73)的远离所述筒体(74)的轴线的一侧的侧壁与所述筒体(74)的轴向一致，所述卡齿(73)的靠近所述筒体(74)的轴线的一侧的侧壁与所述筒体(74)的轴向所成夹角大于等于5°，且小于等于20°；两个相邻的所述卡齿(73)的之间形成第一安装凹槽，所述第一安装凹槽的底面为圆弧曲面；所述第一安装凹槽的侧壁与所述卡齿(73)的侧壁相切。...

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：周景平，
申请(专利权)人：嘉善县康民实业有限公司，
类型：新型
国别省市：浙江;33