木材复合加工中心的C轴结构制造技术

本实用新型专利技术公开一种木材复合加工中心的C轴结构，包括外壳、内套、从动同步带轮、交叉滚子轴承、C轴法兰、同步带、主动同步带轮、减速机、伺服电机及安装板；伺服电机经减速机驱动主动同步带轮，主动同步带轮及从动同步带轮位于外壳内部，同步带传动连接于主动同步带轮、从动同步带轮之间；内套连接于外壳内部，从动同步带轮通过两个交叉滚子轴承安装在内套上，C轴法兰装配在从动同步带轮上；减速机安装于安装板上，外壳上开设有锁固螺孔，对应锁固螺孔于安装板上开设有位移调节槽，另设置有锁固螺丝可拆卸调节式锁固于位移调节槽及锁固螺孔内；藉此，实现了平稳地无间隙同步带同步带轮传动,提高了传动精度，有利于提高加工质量。

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及木材加工领域技术，尤其是指一种木材复合加工中心的C轴结构。
技术介绍
随着科技的发展，木材加工中心在木材加工领域应用越来越普遍，针对水平镂铣、斜钻孔、倾斜锯等加工，往往会用到C轴；现有技术中，C轴都是用齿轮传动，因齿轮加工的原因，齿轮的啮合都会有间隙，导致木材加工的质量难以保证；另外，现有技术中从动齿轮处只安装有一个角接触轴承，使用时会出现偏摆，也影响了木材加工质量。为了减小齿轮的装配间隙，对相关零件的加工装配要求非常高，因此，导致C轴加工成本也很高；因此，急需研宄出一种新的技术方案来解决上述问题，以提供一种无间隙且成本低的C轴结构。
技术实现思路
有鉴于此，本技术针对现有技术存在之缺失，其主要目的是提供一种木材复合加工中心的C轴结构，其解决了传统技术中传动间隙及偏摆等问题，提高了传动精度，有利于提高加工质量，并且其结构简单、使用方便、成本较低。为实现上述目的，本技术采用如下之技术方案:一种木材复合加工中心的C轴结构，包括有外壳、内套、从动同步带轮、交叉滚子轴承、C轴法兰、同步带、主动同步带轮、减速机、伺服电机及安装板；其中，该伺服电机经减速机驱动主动同步带轮，该主动同步带轮及从动同步带轮位于外壳内部，该同步带传动连接于主动同步带轮、从动同步带轮之间；该内套连接于外壳内部，从动同步带轮通过两个前述交叉滚子轴承安装在内套上，C轴法兰装配在从动同步带轮上；该减速机安装于前述安装板上，该外壳上开设有锁固螺孔，对应锁固螺孔于安装板上开设有位移调节槽，另设置有锁固螺丝可拆卸调节式锁固于位移调节槽及锁固螺孔内。作为一种优选方案，所述C轴法兰上设置有复合刀轴定位块。作为一种优选方案，所述从动同步带轮配置有感应开关。作为一种优选方案，所述减速机为行星减速机。本技术与现有技术相比具有明显的优点和有益效果，具体而言，由上述技术方案可知，其主要是通过安装板、位移调节槽、锁固螺孔及锁固螺丝的设置，能够调节主动同步带轮的位置，进而胀紧同步带实现无间隙同步带同步带轮传动，同时，该从动同步带轮上装配两个交叉滚子轴承，提高了它的承载力，消除了传统技术中的偏摆现象，如此，很大程度上提高了传动精度和传动平稳性，有利于提高加工质量；以及，本技术还具有结构简单、使用方便等优点。为更清楚地阐述本技术的结构特征、技术手段及其所达到的具体目的和功能，下面结合附图与具体实施例来对本技术作进一步详细说明。【附图说明】图1是本技术之实施例的立体组装结构示意图；图2是本技术之实施例的立体分解结构示意图；图3是本技术之实施例的截面结构示意图；图4是本技术之实施例的局部立体剖示图。附图标识说明:1、外壳2、内套3、从动同步带轮4、交叉滚子轴承5、C轴法兰6、同步带7、主动同步带轮8、减速机9、伺服电机10、安装板11、感应开关12、复合刀轴定位块13、锁固螺孔14、位移调节槽15、锁固螺丝16、盖板。【具体实施方式】请参照图1至图4所示，其显示出了本技术之实施例的具体结构，该种木材复合加工中心的C轴结构，包括有外壳1、内套2、从动同步带轮3、交叉滚子轴承4、C轴法兰5、同步带6、主动同步带轮7、减速机8、伺服电机9及安装板10，其中，前述减速机8选用行星减速机，其具有尚精度、尚传递能力等特点。其中，该伺服电机9经减速机8驱动主动同步带轮7，该主动同步带轮7及从动同步带轮3位于外壳I内部，该同步带6传动连接于主动同步带轮7、从动同步带轮3之间；该内套2连接于外壳I内部，从动同步带轮3通过两个前述交叉滚子轴承4安装在内套2上，以保证从动同步带轮3的平稳性，消除了传统技术中偏摆现象；C轴法兰5装配在从动同步带轮3上，此处，该从动同步带轮3配置有感应开关11，该C轴法兰5上设置有复合刀轴定位块12。该减速机8安装于前述安装板10上，该外壳I上开设有锁固螺孔13，对应锁固螺孔13于安装板10上开设有位移调节槽14，另设置有锁固螺丝15可拆卸调节式锁固于位移调节槽14及锁固螺孔13内；这样，通过调节锁固螺丝15来调节主动同步带轮7的位置，进而胀紧同步带6实现无间隙同步带同步带轮传动。装配时，先将同步带6对应装在各自装配好的主动同步带轮7和从动同步带轮3上，再通调节锁固螺丝15来胀紧同步带6到无间隙为止，装上盖板16，藉此，完成C轴的装配；而使用时，将复合刀轴的定位杆插入定位块12内，通过伺服电机9的转动便可完成复合刀轴的转动，从而完成加工要求。本技术的设计重点在于，主要是通过安装板、位移调节槽、锁固螺孔及锁固螺丝的设置，能够调节主动同步带轮的位置，进而胀紧同步带实现无间隙同步带同步带轮传动，同时，该从动同步带轮上装配两个交叉滚子轴承，提高了它的承载力，消除了传统技术中的偏摆现象，如此，很大程度上提高了传动精度和传动平稳性，有利于提高加工质量；以及，本技术还具有结构简单、使用方便等优点。以上所述，仅是本技术的较佳实施例而已，并非对本技术的技术范围作任何限制，故凡是依据本技术的技术实质对以上实施例所作的任何细微修改、等同变化与修饰，均仍属于本技术技术方案的范围内。【主权项】1.一种木材复合加工中心的C轴结构，其特征在于:包括有外壳、内套、从动同步带轮、交叉滚子轴承、C轴法兰、同步带、主动同步带轮、减速机、伺服电机及安装板；其中，该伺服电机经减速机驱动主动同步带轮，该主动同步带轮及从动同步带轮位于外壳内部，该同步带传动连接于主动同步带轮、从动同步带轮之间；该内套连接于外壳内部，从动同步带轮通过两个前述交叉滚子轴承安装在内套上，C轴法兰装配在从动同步带轮上； 该减速机安装于前述安装板上，该外壳上开设有锁固螺孔，对应锁固螺孔于安装板上开设有位移调节槽，另设置有锁固螺丝可拆卸调节式锁固于位移调节槽及锁固螺孔内。2.根据权利要求1所述的木材复合加工中心的C轴结构，其特征在于:所述C轴法兰上设置有复合刀轴定位块。3.根据权利要求1所述的木材复合加工中心的C轴结构，其特征在于:所述从动同步带轮配置有感应开关。4.根据权利要求1所述的木材复合加工中心的C轴结构，其特征在于:所述减速机为行星减速机。【专利摘要】本技术公开一种木材复合加工中心的C轴结构，包括外壳、内套、从动同步带轮、交叉滚子轴承、C轴法兰、同步带、主动同步带轮、减速机、伺服电机及安装板；伺服电机经减速机驱动主动同步带轮，主动同步带轮及从动同步带轮位于外壳内部，同步带传动连接于主动同步带轮、从动同步带轮之间；内套连接于外壳内部，从动同步带轮通过两个交叉滚子轴承安装在内套上，C轴法兰装配在从动同步带轮上；减速机安装于安装板上，外壳上开设有锁固螺孔，对应锁固螺孔于安装板上开设有位移调节槽，另设置有锁固螺丝可拆卸调节式锁固于位移调节槽及锁固螺孔内；藉此，实现了平稳地无间隙同步带同步带轮传动,提高了传动精度，有利于提高加工质量。【IPC分类】B27C9-00, F16H7-14, F16H7-18【公开号】CN204327891【申请号】CN201420675191【专利技术人】尹志彪 【申请人】东莞市南兴家具装备制造股份有限公司【公开日】2015年5月13日【申请日】2014年11月13日本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种木材复合加工中心的C轴结构，其特征在于：包括有外壳、内套、从动同步带轮、交叉滚子轴承、C轴法兰、同步带、主动同步带轮、减速机、伺服电机及安装板；其中，该伺服电机经减速机驱动主动同步带轮，该主动同步带轮及从动同步带轮位于外壳内部，该同步带传动连接于主动同步带轮、从动同步带轮之间；该内套连接于外壳内部，从动同步带轮通过两个前述交叉滚子轴承安装在内套上，C轴法兰装配在从动同步带轮上；该减速机安装于前述安装板上，该外壳上开设有锁固螺孔，对应锁固螺孔于安装板上开设有位移调节槽，另设置有锁固螺丝可拆卸调节式锁固于位移调节槽及锁固螺孔内。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：尹志彪，
申请(专利权)人：东莞市南兴家具装备制造股份有限公司，
类型：新型
国别省市：广东;44