凸轮检测工装制造技术

技术编号:11461740 阅读:82 留言:0更新日期:2015-05-14 23:08
本实用新型专利技术涉及工装领域,特别涉及一种凸轮检测工装。凸轮检测工装,包括底板,底板上设有可转动的轴,底板上还设有和轴平行的调节块,调节块上固定有卡尺的副尺,底板上设有凹槽,调节块在凹槽内左右移动,滑动卡尺的两个卡爪间设有弹簧。检测时,将凸轮安装在轴上,使凸轮的零刻度线与卡尺的前端相接触,卡尺在弹簧的弹力的作用下与凸轮曲面卡紧,卡尺的副尺固定在调节块上,调节块在凹槽内滑动,可以测量不同规格的凸轮。从卡尺上读出一个以基圆为基准的数值,当凸轮转一个确定的角度时,可以得到另一个数值,这两个数值间的差值就是该点处凸轮的升程,根据设计要求,对各个关键点进行测量,就可以判断凸轮的精度。

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及工装领域,特别涉及一种凸轮检测工装
技术介绍
凸轮是一个具有曲线轮廓或凹槽的构件。在凸轮生产和检测中,凸轮的轮廓曲线的检测是采用模板对比的方式,检测精度不高,凸轮的使用过程中,会产生磨损,磨损量不易直接测量得到,会影响后续产品的生产质量,需要设计出一种结构简单,便于操作、测量精度高、测量范围广的凸轮检测工装。
技术实现思路
本技术的目的是提供一种结构简单,便于操作、测量精度高、测量范围广的凸轮检测工装。本技术的技术方案如下:一种凸轮检测工装,包括底板,底板上设有可转动的轴,底板上还设有和轴平行的调节块,调节块上固定有卡尺的副尺,底板上设有凹槽,调节块在凹槽内左右移动,滑动卡尺的两个卡爪间设有弹簧。调节块侧面设有锁紧螺钉。检测时,将凸轮安装在轴上,使凸轮的零刻度线与卡尺的前端相接触,卡尺在弹簧的弹力的作用下与凸轮曲面卡紧,卡尺的副尺固定在调节块上,调节块在凹槽内滑动,可以测量不同规格的凸轮。从卡尺上读出一个以基圆为基准的数值,当凸轮转一个确定的角度时,可以得到另一个数值,这两个数值间的差值就是该点处凸轮的升程,根据设计要求,对各个关键点进行测量,就可以判断凸轮的精度。【附图说明】下面结合附图和实施例对本技术做进一步说明:图1为本技术的结构示意图。【具体实施方式】如图1所示,本技术的一种凸轮检测工装,包括一个底板1,底板上设有可转动的轴2,底板I上还设有和轴I平行的调节块6,调节块6上固定有卡尺4的副尺43,底板I上设有凹槽8,调节块6在凹槽8内左右移动,卡尺的第一卡爪41和第二卡爪42之间设有弹簧5。调节块6侧面设有锁紧螺钉7。检测时,将凸轮安装在轴上,使凸轮的零刻度线与卡尺4的前端相接触,卡尺4在弹簧5的弹力的作用下与凸轮曲面卡紧,卡尺的副尺43固定在调节块上,调节块6在凹槽8内滑动,可以测量不同规格的凸轮。从卡尺上读出一个以基圆为基准的数值,当凸轮转一个确定的角度时,可以得到另一个数值,这两个数值间的差值就是该点处凸轮的升程,根据设计要求,对各个关键点进行测量,就可以判断凸轮的精度。【主权项】1.凸轮检测工装,其特征在于,包括底板,所述底板上设有可转动的轴,所述底板上还设有和所述轴平行的调节块,所述调节块上固定有卡尺的副尺,所述底板上设有凹槽,所述调节块在凹槽内左右移动,所述卡尺的两个卡爪间设有弹簧。2.根据权利要求1所述的凸轮检测工装,其特征在于:所述调节块侧面设有锁紧螺钉。【专利摘要】本技术涉及工装领域,特别涉及一种凸轮检测工装。凸轮检测工装,包括底板,底板上设有可转动的轴,底板上还设有和轴平行的调节块,调节块上固定有卡尺的副尺,底板上设有凹槽,调节块在凹槽内左右移动,滑动卡尺的两个卡爪间设有弹簧。检测时,将凸轮安装在轴上,使凸轮的零刻度线与卡尺的前端相接触,卡尺在弹簧的弹力的作用下与凸轮曲面卡紧,卡尺的副尺固定在调节块上,调节块在凹槽内滑动,可以测量不同规格的凸轮。从卡尺上读出一个以基圆为基准的数值,当凸轮转一个确定的角度时,可以得到另一个数值,这两个数值间的差值就是该点处凸轮的升程,根据设计要求,对各个关键点进行测量,就可以判断凸轮的精度。【IPC分类】G01B5-00【公开号】CN204329804【申请号】CN201420753829【专利技术人】杨建新 【申请人】常州市常液液压件有限公司【公开日】2015年5月13日【申请日】2014年12月4日本文档来自技高网...

【技术保护点】
凸轮检测工装,其特征在于,包括底板,所述底板上设有可转动的轴,所述底板上还设有和所述轴平行的调节块,所述调节块上固定有卡尺的副尺,所述底板上设有凹槽,所述调节块在凹槽内左右移动,所述卡尺的两个卡爪间设有弹簧。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员:杨建新
申请(专利权)人:常州市常液液压件有限公司
类型:新型
国别省市:江苏;32

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