本实用新型专利技术公开了一种烟叶智能高效节能烘烤装置。为了克服现有烟叶烘烤装置匀热、排湿不畅，耗能多，成本高，烘烤质量难以保证等不足，本实用新型专利技术所述烘烤容器的底板、侧板、顶板具有相互连通的导热腔，在所述底板的导热腔设置了具有燃料入口的燃烧室，在所述顶板设有连通导热腔的火焰出口，所述底板的导热腔具有向下隆起形成的燃烧室，在所述顶板或/和侧板设有与控制装置连接的排湿调温机构。本实用新型专利技术主要用于烟叶烘烤，它温度容易均匀，排湿顺畅，烟叶成色好，热量利用充分，节能显著，烘烤成本低，自动化程度高，效益好，实验结果表明，烘烤容器内各处的温度差小于2℃，温度、湿度控制灵敏度提高30%，节能27%，烘烤成本降低33%。
【技术实现步骤摘要】
本技术涉及一种烟叶烘烤装置，具体为一种烟叶智能高效节能烘烤装置。
技术介绍
烟叶烘烤的质量是实现烟叶价值的关键环节。现有烟叶烘烤装置的不足之处是，烘烤装置内各处的温度差大，使得烟叶成色不均，影响烟叶烘烤的质量档次；烘烤装置内匀热、排湿不畅，烘烤耗能高，烘烤成本高，烘烤效率低。
技术实现思路
本技术的目的就是针对上述不足，提供一种烟叶智能高效节能烘烤装置，它温度容易均匀，排湿顺畅，烟叶成色好，热量利用充分，节能显著，烘烤成本低，自动化程度高，效率高，效益好。为达到上述目的，本技术的技术方案是，该烟叶智能高效节能烘烤装置，包括具有底板、侧板、顶板的烘烤容器，所述烘烤容器的底板、侧板、顶板具有相互连通的导热腔，在所述底板的导热腔设置了具有燃料入口的燃烧室，在所述顶板设有连通导热腔的火焰出口。所述底板、侧板、顶板为夹层，外层为保温层，内层可以是导热材料层，外层与内层形成夹层腔作为导热腔，所述燃烧室产生的火焰、热量通过该底板、侧板、顶板的导热腔，弥散于整个导热腔，火焰、热量通过底板、侧板、顶板的内层导热材料层，散发到整个烘烤容器中，火焰烟气最后由火焰出口排出。整个烘烤容器的底板、侧板、顶板吸收、传导、散发热量，散热面大，温度均匀，热量利用充分。所述燃烧室设于底板的导热腔的中部或者四周，所述燃烧室凹下或者向下凹(或者隆起)形成凹膛。所述燃烧室的周围可以设置进料口、进气口，在该进料口、进气口可以设置与控制装置连接的输送控制机构，在所述燃烧室的上面可以设置便于检修、添置燃料的燃烧室盖板。底板中部的导热腔向下凹(或者隆起)形成凹膛，有利于形成徐缓向上的燃烧态势，有利于引导火焰，有利于烘烤容器的底板、侧板、顶板充分吸收利用热量。在所述顶板或/和侧板设有与控制装置连接的排湿调温机构。该排湿调温机构可以具有与控制装置连接的开关机构、抽排气机构，实现智能自动抽湿排气调温，使烟叶烘烤质量稳定而优良。在所述底板或/和侧板设有若干送风机构，该送风机构与风道连接，该风道设置在导热腔。该风道具有进风口，进来的空气通过处于导热腔的风道预热加热，从送风机构送入烘烤容器中，送风机构可以具有与控制装置连接的开关机构、风扇，实现智能自动送入热风，使烟叶烘烤质量稳定而优良。所述送风机构具有与控制装置连接的开关机构、风扇，实现智能自动送入热风，使烟叶烘烤质量稳定而优良。所述送风机构的部分送风口倾斜设置。所述若干送风机构中，至少一部分送风机构的送风口相对于安装处平面倾斜设置，使送出的风呈一定夹角，从而使所述烘烤容器中获得旋转风流，以提高热量利用率，匀散各处积热积湿，提高烘烤的效率和质量。本技术主要用于烟叶烘烤，它温度容易均匀，排湿顺畅，烟叶成色好，热量利用充分，节能显著，烘烤成本低，自动化程度高，效率高，效益好，实验结果表明，烘烤容器内各处的温度差小于。C，温度、湿度控制灵敏度提高30%，节能27%，烘烤成本降低33%。【附图说明】该附图是本技术剖视示意图。图中，1.烘烤容器，2.导热腔，3.送风机构，4.燃烧室，5.风道，6.排湿调温机构，7.火焰出口，8.烟叶架。【具体实施方式】如该附图所示，本技术烟叶智能高效节能烘烤装置，包括具有底板、侧板、顶板的烘烤容器1，烘烤容器I的底板、侧板、顶板具有相互连通的导热腔2，在所述底板的导热腔设置了具有燃料入口、燃烧空气通道的燃烧室4，在所述顶板设有连通导热腔2的火焰出口 8。燃烧室4设于底板导热腔的中部，燃烧室4凹下形成凹膛，或者向下隆起形成可以烧煤的炉膛。在所述顶板或/和侧板设有与控制装置连接的排湿调温机构7。排湿调温机构具有与控制装置连接的抽排气机构或者开关机构，控制装置可以市售具有温度控制电路、湿度控制电路、时间控制电路的温湿度控制仪，按照安装说明书标示接口连接。在所述底板或/和侧板按照烘烤容器的容积设置送风机构3 (每立方设置一个送风机构3)，送风机构3与风道5连通，风道5设置在导热腔2，风道5具有进风机构，送风机构3的送风口间隔倾斜设置，送风机构3与上述控制装置连接。在所述燃料入口或/和火焰出口 7可以设置风机或者由动力机构带动的开关机构，该风机或者动力机构可以在控制装置(市售的温湿度控制仪)控制下，实现自动控制。由于所述底板、顶板、侧板具有相互连通的导热腔2，使得底板导热腔中的燃料燃烧火焰可以沿整个底板导热腔、侧板导热腔漫延升腾入顶板导热腔，最后通过顶板导热腔的火焰出口 7排出，感温散热面大，使整个烘烤容器I的感温较一致，排湿匀热容易，使烘烤效果、效率显著提高，尤其是燃料利用充分，节能降耗显著，烘烤成本显著降低。所述向下隆起的燃烧室4可以设置在所述底板四周的导热腔或者底板中部的导热腔。这种向下隆起的燃烧室4，可以使火焰沿其周围的导热腔形成的火焰通道产生逐渐上扬升腾的态势，有利于燃烧充分，有利于节能，而且使底板的表面容易形成水平，便于烟叶架8的安装和操作使用。在该排湿调温机构6可以设置开关板、风机等，该开关板可以通过转轴、传动机构与动力机构连接，该动力机构可与控制装置连接，该控制装置具有温度控制电路、湿度控制电路、时间控制电路，所述动力机构、风机等分别与控制装置的温度控制电路的输出电源、湿度控制电路的输出电源、时间控制电路的输出电源连接，实现智能化自动控制运行。【主权项】1.一种烟叶智能高效节能烘烤装置，包括具有底板、侧板、顶板的烘烤容器(1)，其特征是，所述烘烤容器(I)的底板、侧板、顶板具有相互连通的导热腔(2)，在所述底板的导热腔设置了具有燃料入口的燃烧室(4 )，在所述顶板设有连通导热腔(2 )的火焰出口( 7 )。2.根据权利要求1所述的烟叶智能高效节能烘烤装置，其特征是，所述燃烧室(4)设于底板的导热腔的中部，所述燃烧室(4)凹下或者向下隆起形成凹膛。3.根据权利要求1或者2所述的烟叶智能高效节能烘烤装置，其特征是，在所述顶板或/和侧板设有与控制装置连接的排湿调温机构(6)。4.根据权利要求3所述的烟叶智能高效节能烘烤装置，其特征是，在所述底板或/和侧板设有若干送风机构(3)，该送风机构(3)与风道(5)连接，该风道(5)设置在导热腔(2)。5.根据权利要求4所述的烟叶智能高效节能烘烤装置，其特征是，所述送风机构(3)与控制装置连接。6.根据权利要求4所述的烟叶智能高效节能烘烤装置，其特征是，所述送风机构(3)的部分送风口倾斜设置。【专利摘要】本技术公开了一种烟叶智能高效节能烘烤装置。为了克服现有烟叶烘烤装置匀热、排湿不畅，耗能多，成本高，烘烤质量难以保证等不足，本技术所述烘烤容器的底板、侧板、顶板具有相互连通的导热腔，在所述底板的导热腔设置了具有燃料入口的燃烧室，在所述顶板设有连通导热腔的火焰出口，所述底板的导热腔具有向下隆起形成的燃烧室，在所述顶板或/和侧板设有与控制装置连接的排湿调温机构。本技术主要用于烟叶烘烤，它温度容易均匀，排湿顺畅，烟叶成色好，热量利用充分，节能显著，烘烤成本低，自动化程度高，效益好，实验结果表明，烘烤容器内各处的温度差小于2℃，温度、湿度控制灵敏度提高30%，节能27%，烘烤成本降低33%。【IPC分类】A24B1-02, A24B3-10, A24B3-04【公开号】CN204317469【申本文档来自技高网...
【技术保护点】
一种烟叶智能高效节能烘烤装置，包括具有底板、侧板、顶板的烘烤容器（1），其特征是，所述烘烤容器（1）的底板、侧板、顶板具有相互连通的导热腔（2），在所述底板的导热腔设置了具有燃料入口的燃烧室（4），在所述顶板设有连通导热腔（2）的火焰出口（7）。
【技术特征摘要】
【专利技术属性】
技术研发人员：翟光忠，
申请(专利权)人：湖南省烟草公司怀化市公司，
类型：新型
国别省市：湖南;43
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