本实用新型专利技术公开了余热发电垂直风管用内销齿式闸板阀，属于余热发电工程技术领域，包括阀板和阀体，阀板设置在阀体内，在阀体的两侧设有用于给阀板导向的导向轮；在阀体的两侧设有用于带动阀体滑动的销齿条，销齿条通过销齿轮驱动，销齿轮通过轴和轴承固定在阀体上；销齿轮通过电动装置和改向减速箱驱动。本实用新型专利技术的余热回收用齿条式电动闸板阀销齿机构上不怕有积灰，通过销齿机构的相对运动，很容易就可将传动部件上的积灰自动清除；安装在上阀口上的耐高温密封条与阀板上表面之间的接触实现的，因此密封条上不易积灰，密封性能可靠；阀板采用箱体式结构，中间用玻璃纤维毡填充，隔热效果要比打浇注料效果要好的多。
【技术实现步骤摘要】
本技术属于余热发电工程
，具体涉及一种余热发电垂直风管用内销齿式闸板阀。
技术介绍
余热是指原始设计未被合理利用的显热和潜热，它包括高温废气余热、冷却介质余热、废汽废水余热、高温产品和炉渣余热、化学反应余热、可燃废气废液和废料余热等。根据调查可回收利用的余热资源约为余热总资源的60%。在余热发电工程中，在环冷机风罩与余热锅炉高参数段进口之间的垂直管道上，闸板阀为常开状态，当需要将余热锅炉与环冷机脱离开来的时候，阀门需关闭。传统的闸板在短时间内冷热交替容易，而且变形阀易积灰，密封性能差，维修不方便。
技术实现思路
专利技术目的:本技术的目的在于提供一种余热发电垂直风管用内销齿式闸板阀，使其不仅密封性能好，不易积灰，而且性能稳定可靠，易于维修。技术方案:为实现上述专利技术目的，本技术采用如下技术方案:余热发电垂直风管用内销齿式闸板阀，包括阀板和阀体，阀板设置在阀体内，在阀体的两侧设有用于给阀板导向的导向轮；在阀体的两侧设有用于带动阀体滑动的销齿条，销齿条通过销齿轮驱动，销齿轮通过轴和轴承固定在阀体上；销齿轮通过电动装置和改向减速箱驱动；在所述的阀板的一侧设有用于上托的滑轮，阀板关闭时，该滑轮位于阀体的中间位置。在所述的阀体的上阀口设有耐高温密封条，该耐高温密封条为柔性编织石墨盘根。在所述的阀体内壁设置50mm厚的浇注料。工作温度< 550°C时，所述的浇注料材质为2Crl3，工作温度< 400°C时，所述的浇注料材质为16Mn。所述的阀板为箱体式结构，在阀板内填充耐高温玻璃纤维毡。 所述的电动装置为电动减速机或者电动执行器。在所述的阀体上对称设有支撑座耳。有益效果:与现有技术相比，本技术的余热回收用齿条式电动闸板阀具有以下优点:I)采用销齿机构传动的优点在于其对工况环境要求不高，销齿机构上不怕有积灰，通过销齿机构的相对运动，很容易就可将传动部件上的积灰自动清除；2)阀板采用的是滚轮支撑和导向，因此导向上不易积灰；3)内密封是阀板关闭结束前使阀板上托的特殊结构，从而实现安装在上阀口上的耐高温密封条与阀板上表面之间的接触实现的，因此密封条上不易积灰，密封性能可靠；4)阀板采用箱体式结构，中间用玻璃纤维毡填充，隔热效果要比打浇注料效果要好的多，阀板关于位后，管道冷却下来，工人进入阀门向上的管道内检修没有问题；5)传动部件采用销齿结构，安装在阀板的两个侧面，因此即使阀板在使用过程中有所变形，也不会影响传动部件的正常工作，销齿工作中可使腔室内的积灰自动清除。【附图说明】图1是余热发电垂直风管用内销齿式闸板阀的主视图；图2是余热发电垂直风管用内销齿式闸板阀的侧视图；图3是图2中A部位的局部放大图。【具体实施方式】以下结合附图和【具体实施方式】对本技术做进一步的说明。如图1?3所示，余热发电垂直风管用内销齿式闸板阀，包括阀板1、阀体2、滑轮3、导向轮4、电动装置5、耐高温玻璃纤维毡6、改向减速箱7、销齿轮8、销齿条9和耐高温密封条10。阀板I设置在阀体2内，在阀体2的两侧设有用于给阀板I导向的导向轮4。在阀体2的上阀口设有耐高温密封条10，该耐高温密封条10为可承受700°C的柔性编织石墨盘根。在阀体内壁设置50_厚的浇注料，该浇注料根据工作介质温度不同选用，工作温度(550°C时材质选择用2Crl3，工作温度彡400°C时材质选择用16Mn。在阀板I的一侧设有用于上托的滑轮3，阀板I关闭时，该滑轮3位于阀体2的中间位置。销齿条9固定在阀体2的两个侧面，销齿轮8通过轴和轴承固定在阀体上。阀板I为箱体式结构，在阀板I内填充耐高温玻璃纤维毡6，隔热效果要比打浇注料效果要好的多，阀板I关于位后，管道冷却下来，工人进入阀门向上的管道内检修没有问题。动力部件由电动装置5和改向减速箱7组成，电动装置5为电动减速机或者电动执行器。在阀体2上对称设有支撑座耳及配套连接件，以方便阀体支撑在检修平台上，便于维修。技术原理:阀板I采用框架结构，表面用钢板蒙制，框架内用耐高温玻璃纤维毡6，实现阀板上下两之间的隔热，阀板总厚度为200mm，阀板材质为lCrl8Ni9T，阀板I 一端下表面设有一对滑轮。阀板I表面的蒙板分成若干小块，与框架采用螺栓连接，形成整体，减小阀板I变形。传动部件由销齿条9、销齿轮8两大部分组成，销齿条9、销齿轮8采用材质为lCrl8Ni9T。动力部件由电动装置5和改向减速箱7组成，根据本阀工作要求:开关时间为I分钟以内，阀门只要求开关功能不需要调节，因此选择用电动减速机是最为合理，因为电动减速机对工作环境要求不高，并且在相同输出扭矩下比电动执行器电机功率要大的多，且结构安全系数大，而电动执行器输出转速为24?36r/min如再加上改向减速箱，不可以实现阀门I分钟以内开关，电动装置固定在阀体上，改向减速箱与固定销齿轮的轴连接并与阀体固定，电动装置5和改向减速箱7之间用轴连接。控制部分可实现阀门现场和远程切换，选用的为控制信号为开关量。工作过程:阀板I的开启及阀板I上托的辅助运动:电动装置5带动改向减速箱7，传递给销齿轮固定轴带动销齿轮8转动，通销齿轮8正反转动带动销齿条9往复运动从而实现阀板I的开关；阀板I关到位时最后一组导向轮4和安装在阀体2 —端下表面上的滑轮3，共同将阀体2向上托起与上阀口处的耐高温密封条10紧密贴合实现内密封。【主权项】1.余热发电垂直风管用内销齿式闸板阀，其特征在于:包括阀板(I)和阀体(2)，阀板(1)设置在阀体⑵内，在阀体⑵的两侧设有用于给阀板⑴导向的导向轮⑷；在阀体(2)的两侧设有用于带动阀体(2)滑动的销齿条(9)，销齿条(9)通过销齿轮(8)驱动，销齿轮(8)通过轴和轴承固定在阀体(2)上；销齿轮(8)通过电动装置(5)和改向减速箱(7)驱动；在所述的阀板⑴的一侧设有用于上托的滑轮(3)，阀板⑴关闭时，该滑轮(3)位于阀体⑵的中间位置。2.根据权利要求1所述的余热发电垂直风管用内销齿式闸板阀，其特征在于:在所述的阀体(2)的上阀口设有耐高温密封条(10)，该耐高温密封条(10)为柔性编织石墨盘根。3.根据权利要求1所述的余热发电垂直风管用内销齿式闸板阀，其特征在于:在所述的阀体(2)内壁设置50mm厚的浇注料。4.根据权利要求3所述的余热发电垂直风管用内销齿式闸板阀，其特征在于:工作温度< 550°C时，所述的浇注料材质为2Crl3，工作温度< 400°C时，所述的浇注料材质为16Mn。5.根据权利要求1所述的余热发电垂直风管用内销齿式闸板阀，其特征在于:所述的阀板(I)为箱体式结构，在阀板(I)内填充耐高温玻璃纤维毡(6)。6.根据权利要求1所述的余热发电垂直风管用内销齿式闸板阀，其特征在于:所述的电动装置(5)为电动减速机或者电动执行器。7.根据权利要求1所述的余热发电垂直风管用内销齿式闸板阀，其特征在于:在所述的阀体(2)上对称设有支撑座耳。【专利摘要】本技术公开了余热发电垂直风管用内销齿式闸板阀，属于余热发电工程
，包括阀板和阀体，阀板设置在阀体内，在阀体的两侧设有用于给阀板导向的导向轮；在阀体的两侧设有用于带动阀体滑动的销齿条，销齿条通过销齿轮驱动，销齿轮通过轴和轴承固定在阀体上；销齿轮通过电动装本文档来自技高网...
【技术保护点】
余热发电垂直风管用内销齿式闸板阀，其特征在于：包括阀板(1)和阀体(2)，阀板(1)设置在阀体(2)内，在阀体(2)的两侧设有用于给阀板(1)导向的导向轮(4)；在阀体(2)的两侧设有用于带动阀体(2)滑动的销齿条(9)，销齿条(9)通过销齿轮(8)驱动，销齿轮(8)通过轴和轴承固定在阀体(2)上；销齿轮(8)通过电动装置(5)和改向减速箱(7)驱动；在所述的阀板(1)的一侧设有用于上托的滑轮(3)，阀板(1)关闭时，该滑轮(3)位于阀体(2)的中间位置。
【技术特征摘要】
【专利技术属性】
技术研发人员：吴有还，徐有松，
申请(专利权)人：扬州高标机械有限公司，
类型：新型
国别省市：江苏;32
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