本实用新型专利技术公开了一种激光熔覆用激光器镜片保护装置，属于材料激光处理设备技术领域。该装置包括一连接在激光器出光口上的圆柱中空腔体，所述腔体接近上端的圆周壁上开设有镜片缝口，镜片从镜片缝口进入设置在中空腔体内，镜片缝口下的腔体壁内设置有冷却水路，冷却水路下方的腔体壁设置有进风口一，进风口一连通开设在腔体壁上的气流道，气流道相对的腔体壁的另一侧开设有出气风道，进风口一方设置有进风口二，进风口二进入到设置在腔体外壁上的一气室内，所述的气室出口位于下部。本实用新型专利技术能够有效的降低激光器镜片的损害，延长半导体激光器镜片的使用寿命。
【技术实现步骤摘要】
本技术涉及一种激光器镜片保护装置，特别涉及一种激光熔覆用激光器镜片保护装置，属于材料激光处理设备
技术介绍
二十世纪八十年代以来，激光表面强化技术得到飞速发展，特别是半导体激光器的成功研制和不断完善使激光器在切割、焊接、熔覆等领域得到更广泛的应用，激光熔覆采用的半导体激光器的光束从激光器出来后经过镜片到达北处理物体的表面，目前半导体激光器中镜片缺少保护装置和保护措施，在激光熔覆中粉末材料较多，环境中还含有烟尘，这使半导体激光器镜片在使用中不仅易碎而且会因受到焊接粉尘和烟气的污染使其透光率逐渐降低导致无法使用，不能满足工艺需要时则需要及时的更换，这不但增加了生产成本，还降低了生产效率。在激光熔覆中需要一种激光器镜片保护装置。
技术实现思路
本技术的目的在于克服目前激光熔覆中镜片容易受到破坏、污染等导致镜片成本高、生产效率低等问题，提供一种激光熔覆用激光器镜片保护装置。为实现本技术的目的，本技术所采用的技术方案为:激光熔覆用激光器镜片保护装置，包括一连接在激光器出光口上的圆柱中空腔体，所述腔体接近上端的圆周壁上开设有镜片缝口，镜片从镜片缝口进入设置在中空腔体内，镜片缝口下的腔体壁内设置有冷却水路，冷却水路下方的腔体壁设置有进风口一，进风口一连通开设在腔体壁上的气流道，所述的气流道出口倾斜向下，气流道相对的腔体壁的另一侧开设有出气风道，进风口一方设置有进风口二，进风口二进入到设置在腔体外壁上的一气室内，所述的气室出口位于下部，气室部位的腔体壁在下端面处向下延伸在下端面上形成一向下凸起部，进一步的，所述的气流道从腔壁至腔内倾斜向下，出气风道从腔内至外倾斜向上，进一步的，所述的气室宽度为15-20mm，进一步的，所述的气室出口位于下部，气室出口和凸起部外壁之间形成狭缝，进一步的，所述的气室部位的腔体壁在下端面处向下延伸在下端面上形成一向下凸起部，所述的凸起部下端面与腔体下端面的距离为1.5cm至2.5cm，进一步的，所述的气室出口与延伸在腔壁下端面形成的向下凸起部下端面之间的距离为0.7cm至1.1cm，进一步的，所述的凸起部从气室出口位置由外壁至内壁为弧形或包括一弧形部分。本技术的积极有益技术效果在于:本技术将镜片固定在圆柱中空腔内，镜片附近通有冷却水，能够在使用过程中对镜片及时降温，不会使镜片受热崩裂，在圆筒腔体上设置两道进风口，进风口一能对中空腔内充压并形成向下的气流，将进入腔内的污染物吹向下方，进风口二能将下方的污染物吹走，这两道防线能够有效的保护镜片不受粉尘、烟尘等物质污染。本技术能够有效的降低激光器镜片的损害，延长半导体激光器镜片的使用寿命。【附图说明】图1是本技术的示意图。【具体实施方式】为了更充分的解释本技术的实施，提供本技术的实施实例。这些实施实例仅仅是对该装置的阐述，不限制本技术的范围。结合附图对本技术做进一步的阐述，附图中各标记为:1:圆柱中空腔体；2:镜片；3:冷却水路；4:进风口一 ；5:气流道；6:气室；7:进风口一.；8:狭缝；9:弧形部分；10:凸起部下端面；11:凸起部；12:腔体下端面；13:出气风道。如附图所示，光熔覆用激光器镜片保护装置，包括一连接在激光器出光口上的圆柱中空腔体1，腔体接近上端的圆周壁上开设有镜片缝口，镜片2从镜片缝口进入设置在中空腔体内，腔体内部上与镜片峰口对应部位开设有凹槽，与腔体内壁之间形成台阶，镜片卡在缝口和凹槽中，镜片缝口下的腔体壁内设置有冷却水路3，冷却水路3可由软管组成，在使用时通入冷却水，冷却水路3下方的腔体壁设置有进风口一 4，进风口一 4连通开设在腔体壁上的气流道5，气流道5出口倾斜向下，气流道5相对的腔体壁的另一侧开设有出气风道13，气流道4从腔壁至腔内倾斜向下，出气风道13从腔内至外倾斜向上，出气风道13联通腔外，在图中没有示出出气风道13联通腔外，进风口一 4下方设置有进风口二 7，进风口二 7进入到设置在腔体外壁之间的一气室6内，气室宽度为15-20mm，宽度指在圆柱水平切向，气室6出口位于下部，气室出口和凸起部外壁11之间形成狭缝8，气室6部位的腔体壁在下端面处向下延伸在下端面上形成一向下凸起部11，凸起部11下端面10与腔体下端面12的距离为1.5cm至2.5cm，气室出口与延伸在腔壁下端面形成的向下凸起部下端面11之间的距离为0.7cm至1.1cm，所述的凸起部从气室出口位置由外壁至内壁为弧形或包括一弧形部分，9所示为部分弧形，这种弧形设计可以对气室的出风进行很好的导流。本技术在工作时当激光器工作产生的粉尘、火星等污染物向上飞溅时，气流经进风口二形成向一侧的强气流，将污物带离腔体，形成第一道防线，由进风口一的高压气体经过气流道5形成向下的气流，阻碍污染物接近镜片，当携带污物的气流吹到下方时，进风口二吹过的气流配合内腔风道将污物吹走，形成第二道防线。由软管对接而成的内循环水路3则能有效降低因激光溅射产生的温度，防止镜片因温度过高发生崩裂。该技术通过水路和气路的相互配合，形成了坚固的堡皇，大大减小了镜片的更换频率，节省了工作时间，提高了生产效率。在详细说明本技术的实施方式之后，熟悉该项技术的人士可清楚地了解，在不脱离上述申请专利范围与精神下可进行各种变化与修改，凡依据本技术的技术实质对以上实施例所作的任何简单修改、等同变化与修饰，均属于本技术技术方案的范围，且本技术亦不受限于说明书中所举实例的实施方式。【主权项】1.激光熔覆用激光器镜片保护装置，包括一连接在激光器出光口上的圆柱中空腔体，其特征在于:所述腔体接近上端的圆周壁上开设有镜片缝口，镜片从镜片缝口进入设置在中空腔体内，镜片缝口下的腔体壁内设置有冷却水路，冷却水路下方的腔体壁一侧设置有进风口一，进风口 一连通开设在腔体壁上的气流道，所述的气流道出口倾斜向下，气流道相对的腔体壁的另一侧开设有出气风道，进风口一下方设置有进风口二，进风口 二进入到设置在腔体外壁上的一气室内，所述的气室出口位于下部，气室部位的腔体壁在下端面处向下延伸在下端面上形成一向下凸起部。2.根据权利要求1所述的激光熔覆用激光器镜片保护装置，其特征在于:所述的气流道从腔壁至腔内倾斜向下，出气风道从腔内至外倾斜向上。3.根据权利要求1所述的激光熔覆用激光器镜片保护装置，其特征在于:所述的气室宽度为15-20mm。4.根据权利要求1所述的激光熔覆用激光器镜片保护装置，其特征在于:所述的气室出口位于下部，气室出口和凸起部外壁之间形成狭缝。5.根据权利要求1所述的激光熔覆用激光器镜片保护装置，其特征在于:所述的气室部位的腔体壁在下端面处向下延伸在下端面上形成一向下凸起部，所述的凸起部下端面与腔体下端面的距离为1.5cm至2.5cm。6.根据权利要求1所述的激光熔覆用激光器镜片保护装置，其特征在于:所述的气室出口与延伸在腔壁下端面形成的向下凸起部下端面之间的距离为0.7cm至1.1cm07.根据权利要求1所述的激光熔覆用激光器镜片保护装置，其特征在于:所述的凸起部从气室出口位置由外壁至内壁为弧形或包括一弧形部分。【专利摘要】本技术公开了一种激光熔覆用激光器镜片保护装置，属于材料激光处理设备
该装置包括本文档来自技高网...
【技术保护点】
激光熔覆用激光器镜片保护装置，包括一连接在激光器出光口上的圆柱中空腔体，其特征在于：所述腔体接近上端的圆周壁上开设有镜片缝口，镜片从镜片缝口进入设置在中空腔体内，镜片缝口下的腔体壁内设置有冷却水路，冷却水路下方的腔体壁一侧设置有进风口一，进风口一连通开设在腔体壁上的气流道，所述的气流道出口倾斜向下，气流道相对的腔体壁的另一侧开设有出气风道，进风口一下方设置有进风口二，进风口二进入到设置在腔体外壁上的一气室内， 所述的气室出口位于下部，气室部位的腔体壁在下端面处向下延伸在下端面上形成一向下凸起部。
【技术特征摘要】
【专利技术属性】
技术研发人员：张玉林，王阳阳，马临光，
申请(专利权)人：安阳市睿愚运销有限责任公司，
类型：新型
国别省市：河南;41
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