一种带交直流互换电源的燃气自动控温系统技术方案

本实用新型专利技术公开了一种带交直流互换电源的燃气自动控温系统，包括：智能控制集成模块、NTC温度传感反馈装置、微电子监测火焰装置、高频脉冲点火装置、交直流互换电源装置、电磁阀、步进电机，以及电控阀，该交直流互换电源装置为所述高频脉冲点火装置提供电力输入，该电磁阀用于连通或者关闭燃气介质通道，步进电机控制电控阀以调节介质通道的流量大小。本实用新型专利技术通过交直流互换电源装置为所述高频脉冲点火装置提供电力输入，不用频繁更换电池，操作起来十分方便，同时本实用新型专利技术能够根据环境温度实时控制加热火焰大小，具有自动控温的功能。

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及燃气具行业，尤其是一种带交直流互换电源的燃气自动控温系统。
技术介绍
燃气取暖器、燃气壁挂炉、燃气观赏炉等燃气加热器越来越广泛的应用在日常生活中，这些燃气加热器大多只能按需要手动对火焰大小进行调节，而在实际的使用中，用户的使用需求大多为保持一个适宜的温度，因而需要频繁地手动开关燃气加热器或调节其燃气流量进来调节火焰大小，以此来达到保持相对恒温的效果，给使用带来了一定的不便，同时由于频繁地开关燃气加热器，容易造成燃气加热器的点火装置的损耗，减少其使用寿命。此外，上述燃气加热器的点火器通常采用脉冲点火，其使用电池给电磁脉冲器和电磁阀供电，在实际使用过程中需要经常更换电池，使用起来较为麻烦。另外，在油灰吸附较多后会存在打火不可靠的问题，有时需要多次打火后才能点着燃气，导致用户体验较差。
技术实现思路
为了解决上述问题，本技术的目的在于提供一种带交直流互换电源的燃气自动控温系统。本技术为解决其技术问题而采用的技术方案是:一种带交直流互换电源的燃气自动控温系统，包括:智能控制集成模块以及与该智能控制集成模块电性连接的NTC温度传感反馈装置、微电子监测火焰装置、高频脉冲点火装置、交直流互换电源装置、电磁阀、步进电机，以及电控阀，该交直流互换电源装置为所述高频脉冲点火装置提供电力输入，该电磁阀用于连通或者关闭燃气介质通道，步进电机控制电控阀以调节介质通道的流量大小，高频脉冲点火装置与微电子监测火焰装置用于点火并通过微电子监测火量装置将火焰介质转换成电子信号传输到智能控制集成模块，NTC温度传感反馈装置用于感应不同的温度信号转换成电信号传输到智能控制集成模块。所述电磁阀包括电磁阀体和电磁阀座，以及与电磁阀座连通的燃气源进口、母火喷嘴，该燃气源进口作为电磁阀座的进气口，母火喷嘴和电控阀的进气口分别与电磁阀座的出气口连通，该电磁阀体控制电磁阀座进气口与出气口的连通或关闭，所述电磁阀的动作受NTC温度传感反馈装置控制。所述电控阀包括包括有电控阀座、阀芯以及与电控阀座连通的主火出口，电控阀座固定在电磁阀座上，阀芯插设在电控阀座内并可绕其轴线转动，步进电机与阀芯传动且由NTC温度传感反馈装置控制，且通过该转动控制主火出口的开关与出气量大小。所述电控阀还包括有微动拨块和用于控制微动拨块转动的微动开关，所述的微动拨块套设在阀芯上并与阀芯同步转动，所述的微动开关由NTC温度传感反馈装置控制。所述高频脉冲点火装置包括直流电源、联动点火开关、电源转换及延时电路、振荡电路和高压放电机构，该直流电源输出3V的直流电压，该联动点火开关控制点火电路的充/放电，该电源转换及延时电路使该振荡电路和高压放电机构获得电源并保持预定时间，该振荡电路和高压放电机构产生高于4000V的高压脉冲放电点火；该交直流互换电源装置作为该直流电源包括:由4个二极管构成的全桥式整流电路，用于给输入交流电进行整流处理；滤波电路，用于给整流处理后的交流电进行滤波处理，该滤波电路包括二极管D3、二极管D4、二极管D8、二极管D9、电容C7以及电容C9，其中二极管D3的阳极与整流电路的输出端连接，二极管D3的阴极与二极管D9的阴极连接，电容C7的一端与二极管D3的阴极连接，电容C7的另一端分别与二极管D8的阳极和二极管D4的阴极连接，二极管D8的阴极与二极管D9的阳极连接，电容C9的一端与二极管D4的阳极连接，电容C9的另一端与二极管D9的阳极连接，二极管D9的阴极还与直流输出端连接。该联动点火开关包括单刀双掷微动开关K1、单刀双掷微动开关K2、电解电容Cl、电解电容C2 ;电解电容Cl的负极与单刀双掷微动开关Kl的公共端相连，电解电容C2的负极与单刀双掷微动开关K2的公共端相连，电解电容Cl的正极和电解电容C2的正极接电路地，单刀双掷微动开关Kl的常闭触点和单刀双掷微动开关K2的常闭触点接交直流互换电源装置AC-DC的负输出端，交直流互换电源装置AC-DC的正输出端接电路地。该电源转换及延时电路，包括P沟道场效应管VT1、电阻Rl和电阻R2 ;该振荡电路和高压放电机构，包括PNP型晶体管VT2、振荡变压器B、电阻R3和高压放电端；P沟道场效应管VTl栅极接电阻Rl的一端和电阻R2的一端，电阻Rl的另一端接单刀双掷微动开关Kl的常开触点，电阻R2的另一端接单刀双掷微动开关K2的常开触点，P沟道场效应管VTl的源极接交直流互换电源装置AC-DC的负输出端，P沟道场效应管VTl的漏极接振荡变压器B初级线圈LI的同名端；PNP型晶体管VT2的基极接电阻R3的一端，电阻R3的另一端接振荡变压器B初级线圈LI非同名端，振荡变压器B初级线圈L2的同名端接P沟道场效应管VTl的漏极，PNP型晶体管VT2的集电极接振荡变压器B初级线圈L2的另一端，PNP型晶体管VT2的发射极接电路地GND，振荡变压器B次级线圈L3的一端接燃气点火电路的金属外壳，振荡变压器B次级线圈L3的另一端接高压放电端。本技术的有益效果是:本技术通过交直流互换电源装置为所述高频脉冲点火装置提供电力输入，不用频繁更换电池，操作起来十分方便。该高频脉冲点火装置将低压直流电通过振荡电路产生4000V甚至更高的脉冲高压，通过高压尖端瞬间放电形成火花而完成电子点火过程，操作起来方便、简单。由于本技术增加的火焰检测装置可以保证在母火喷嘴处有火时才打开电控阀，防止燃气泄漏，保证使用安全；并利用NTC温度传感反馈装置测量环境温度并依此控制主火出口处燃气流量的大小，使得其能根据设定温度和环境温度之差实时控制加热火焰大小，从而具有自动控温的功能；而由于本技术使用母火喷嘴处的长明母火引燃主火出口导出的燃气，无需频繁地开关点火装置，能够减少损耗，延长使用寿命；本技术结构简单、体积小，能方便地设置在现有的燃气加热器上而不影响其外观。【附图说明】下面结合附图和【具体实施方式】对本技术作进一步详细的说明。图1是本技术的原理框图；图2是本技术电磁阀与电控阀的爆炸图；图3是本技术电磁阀与电控阀的装配图；图4是高频脉冲点火装置的电路图；图5是交直流互换电源装置的电路图。【具体实施方式】参照图1所示，一种带交直流互换电源的燃气自动控温系统，包括:智能控制集成模块9以及与该智能控制集成模块9电性连接的NTC温度传感反馈装置2、微电子监测火焰装置3、高频脉冲点火装置4、交直流互换电源装置5、电磁阀8、步进电机11，以及电控阀10 ；其中，该交直流互换电源装置5为所述高频脉冲点火装置4提供电力输入，该电磁阀8用于连通或者关闭燃气介质通道，NTC温度传感反馈装置2用于感应不同的温度信号转换成电信号传输到智能控制集成模块9，智能控制集成模块9连接步进电机11以控制电控阀10以调节介质通道的流量大小，高频脉冲点火装置4与微电子监测火焰装置3用于点火并通过微电子监测火量装置3将火焰介质转换成电子信号传输到智能控制集成模块9，微电子监测火焰装置当前第1页1 2 3 本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种带交直流互换电源的燃气自动控温系统，其特征在于，包括：智能控制集成模块（9）以及与该智能控制集成模块（9）电性连接的NTC温度传感反馈装置（2）、微电子监测火焰装置（3）、高频脉冲点火装置（4）、交直流互换电源装置（5）、电磁阀（8）、步进电机（11），以及电控阀（10），该交直流互换电源装置（5）为所述高频脉冲点火装置（4）提供电力输入，该电磁阀（8）用于连通或者关闭燃气介质通道，步进电机（11）控制电控阀（10）以调节介质通道的流量大小，高频脉冲点火装置（4）与微电子监测火焰装置（3）用于点火并通过微电子监测火量装置（3）将火焰介质转换成电子信号传输到智能控制集成模块（9），NTC温度传感反馈装置（2）用于感应不同的温度信号转换成电信号传输到智能控制集成模块（9）。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：梁健豪，
申请(专利权)人：中山市祥丰瓦斯器材制品有限公司，
类型：新型
国别省市：广东;44