周转物料架制造技术

本实用新型专利技术公开一种周转物料架，包括物料框架，所述的物料框架内部设置有复数层间隔距离的物料收容空间；所述的物料收容空间包括分别与物料框架连接的支撑网格架。使用时，所述的物料收容空间内作为贴片工序和切片工序之间的中转站，可以减少因为贴片工序和切片工序前后两道工序频率不一致所造成的人员闲置和等待的浪费，周转架层数多，可以减少作业所需空间。使用该周转物料架之后，可以生产效率可以提高15％。同时也可以使物料先进先出，减少不良，更加科学合理。因此，可以达到提高生产效率的有益技术效果。

【技术实现步骤摘要】
【专利说明】周转物料架【技朮领域】本技术涉及一种用于偏光片周转方面的周转物料架。【背景技朮】随着社会不断向前发展和进步，伴随着消费者对LCD液晶屏的显示效果追求不断提高。为了实现LCD液晶屏的显示效果，所述的偏光片已经成为LCD液晶屏显示效果的关键组件。然而，在裁切偏光片过程中，需要把偏光片贴在PVC板上，再把此PVC板放置在切片机上进行裁切，在此过程中需要贴片工序和切片工序两道工序完成。贴片每贴一板所需要3.5分钟，切片工序所需时间为I分钟。由于两道工序所需时间不同，使得前后工序频率不一致，导致作业时就需要等待空闲时间多，导致生产效率比较低。【技术
技术实现思路
】本技术的技术目的是为了解决上述现有技术存在的问题而提供一种提高生产效率的周转物料架。为了实现上述技术问题，本技术所提供一种周转物料架，包括物料框架，所述的物料框架内部设置有复数层间隔距离的物料收容空间；所述的物料收容空间包括分别与物料框架连接的支撑网格架；所述支撑网格架包括网格纵向连接杆，连接于网格纵向连接杆两端的网格横向连接杆，安装于网格纵向连接杆与网格横向连接杆之间的两根横向梁杆和两根纵向梁杆，所述的两根横向梁杆与两根纵向梁杆相互交叉连接。依据上述主要技术特征，所述的物料框架包括四根直接与地面接触支撑的支撑腿，分别设置于四根支撑腿之间的两根横向连接杆和两根纵向连接杆，分别设置于两个横向连接杆之间的纵向中间杆，分别设置于两根纵向连接杆之间的横向中间杆。依据上述主要技术特征，所述的纵向中间杆与横向中间杆相互交叉连接而成。依据上述主要技术特征，所述的横向梁杆和纵向梁杆分别是由不锈钢管构成。依据上述主要技术特征，所述的支撑腿，横向连接杆，纵向连接杆，纵向中间杆，横向中间杆，网格纵向连接杆，网格横向连接杆，横向梁杆以及纵向梁杆分别是由不锈钢管构成。依据上述主要技术特征，所述的物料收容空间的长度为1400毫米，宽度为1400毫米，高度为1400毫米。本技术的有益效果:因所述的物料框架内部设置有复数层间隔距离的物料收容空间；所述的物料收容空间包括分别与物料框架连接的支撑网格架；所述支撑网格架包括网格纵向连接杆，连接于网格纵向连接杆两端的网格横向连接杆，安装于网格纵向连接杆与网格横向连接杆之间的两根横向梁杆和两根纵向梁杆，所述的两根横向梁杆与两根纵向梁杆相互交叉连接。使用时，所述的物料收容空间内作为贴片工序和切片工序之间的中转站，可以减少因为贴片工序和切片工序前后两道工序频率不一致所造成的人员闲置和等待的浪费，周转架层数多，可以减少作业所需空间。使用该周转物料架之后，可以生产效率可以提高15%。同时也可以使物料先进先出，减少不良，更加科学合理。因此，可以达到提高生产效率的有益技术效果。下面结合附图和实施例，对本技术的技术方案做进一步的详细描述。【【附图说明】】图1是本技术中周转物料架的立体示意图。【【具体实施方式】】请参考图1所示，下面结合实施例说明一种周转物料架，包括物料框架以及设置于物料框架内部的支撑网格架。所述的物料框架内部设置有复数层间隔距离的物料收容空间I。所述的物料收容空间I包括分别与物料框架连接的支撑网格架。所述支撑网格架包括网格纵向连接杆9，连接于网格纵向连接杆9两端的网格横向连接杆10，安装于网格纵向连接杆9与网格横向连接杆10之间的两根横向梁杆2和两根纵向梁杆3，所述的两根横向梁杆2与两根纵向梁杆3相互交叉连接。所述的物料框架包括四根直接与地面接触支撑的支撑腿4，分别设置于四根支撑腿4之间的两根横向连接杆5和两根纵向连接杆6，分别设置于两根横向连接杆5之间的纵向中间杆7，分别设置于两根纵向连接杆6之间的横向中间杆8。所述的纵向中间杆7与横向中间杆8相互交叉连接而成。所述的横向梁杆2和纵向梁杆3分别是由不锈钢管构成。所述的支撑腿4，横向连接杆5，纵向连接杆6，纵向中间杆7，横向中间杆8，网格纵向连接杆9，网格横向连接杆10，横向梁杆2以及纵向梁杆3分别是由不锈钢管构成。所述的物料收容空间I的长度为1400毫米，宽度为1400毫米，高度为1400毫米。所述的物料框架内部安装有复数层支撑网格架，该支撑网格架与上一层的支撑网格架形成一个物料收容空间I。两根纵向连接杆6和两根横向连接杆5连接于支撑腿4的上端，所述两根纵向连接杆6和两根横向连接杆5形成空间内，安装有两根横向中间杆8和两根纵向中间杆7，所述两根纵向中间杆7与两根横向中间杆8相互交错而成。综上所述，因所述的物料框架内部设置有复数层间隔距离的物料收容空间I ;所述的物料收容空间I包括分别与物料框架连接的支撑网格架；所述支撑网格架包括网格纵向连接杆9，连接于网格纵向连接杆9两端的网格横向连接杆10，安装于网格纵向连接杆9与网格横向连接杆10之间的两根横向梁杆2和两根纵向梁杆3，所述的两根横向梁杆2与两根纵向梁杆3相互交叉连接。使用时，所述的物料收容空间I内作为贴片工序和切片工序之间的中转站，可以减少因为贴片工序和切片工序前后两道工序频率不一致所造成的人员闲置和等待的浪费，周转架层数多，可以减少作业所需空间。使用该周转物料架之后，可以生产效率可以提高15%。同时也可以使物料先进先出，减少不良，更加科学合理。因此，可以达到提高生产效率的有益技术效果。【主权项】1.一种周转物料架，包括物料框架，其特征在于:所述的物料框架内部设置有复数层间隔距离的物料收容空间；所述的物料收容空间包括分别与物料框架连接的支撑网格架；所述支撑网格架包括网格纵向连接杆，连接于网格纵向连接杆两端的网格横向连接杆，安装于网格纵向连接杆与网格横向连接杆之间的两根横向梁杆和两根纵向梁杆，所述的两根横向梁杆与两根纵向梁杆相互交叉连接。2.根据权利要求1所述的周转物料架，其特征在于:所述的物料框架包括四根直接与地面接触支撑的支撑腿，分别设置于四根支撑腿之间的两根横向连接杆和两根纵向连接杆，分别设置于两个横向连接杆之间的纵向中间杆，分别设置于两根纵向连接杆之间的横向中间杆。3.根据权利要求2所述的周转物料架，其特征在于:所述的纵向中间杆与横向中间杆相互交叉连接而成。4.根据权利要求1所述的周转物料架，其特征在于:所述的横向梁杆和纵向梁杆分别是由不锈钢管构成。5.根据权利要求2所述的周转物料架，其特征在于:所述的支撑腿，横向连接杆，纵向连接杆，纵向中间杆，横向中间杆，网格纵向连接杆，网格横向连接杆，横向梁杆以及纵向梁杆分别是由不锈钢管构成。6.根据权利要求1所述的周转物料架，其特征在于:所述的物料收容空间的长度为1400毫米，宽度为1400毫米，高度为1400毫米。【专利摘要】本技术公开一种周转物料架，包括物料框架，所述的物料框架内部设置有复数层间隔距离的物料收容空间；所述的物料收容空间包括分别与物料框架连接的支撑网格架。使用时，所述的物料收容空间内作为贴片工序和切片工序之间的中转站，可以减少因为贴片工序和切片工序前后两道工序频率不一致所造成的人员闲置和等待的浪费，周转架层数多，可以减少作业所需空间。使用该周转物料架之后，可以生产效率可以提高15％。同时也可以使物料先进先出，减少不良，更加科学合理。因此，可以达到提高生产效率的有益技术效果。【IPC分类】B65G1-02, B65D6-本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种周转物料架，包括物料框架，其特征在于：所述的物料框架内部设置有复数层间隔距离的物料收容空间；所述的物料收容空间包括分别与物料框架连接的支撑网格架；所述支撑网格架包括网格纵向连接杆，连接于网格纵向连接杆两端的网格横向连接杆，安装于网格纵向连接杆与网格横向连接杆之间的两根横向梁杆和两根纵向梁杆，所述的两根横向梁杆与两根纵向梁杆相互交叉连接。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：高莹波，
申请(专利权)人：深圳市晟华科技有限公司，
类型：新型
国别省市：广东;44