一种可在镜面态和透明态相互转化的柔性可粘贴电致变色器件的制备方法技术

技术编号:11448629 阅读:144 留言:0更新日期:2015-05-13 20:54
一种可在镜面态和透明态相互转化的柔性可粘贴电致变色器件的制备方法,涉及一种电致变色器件的制备方法。是要解决现有电致变色智能窗的易碎,制备较为复杂,成本较高的问题。方法:一、将ITO/PET膜按照需要进行裁剪,超声清洗,吹干,得到柔性衬底;二、将氢化钙加入二甲基亚砜中,加热回流,减压蒸馏,即得到干燥的二甲基亚砜;三、将硝酸银、氯化铜和四正丁基溴化铵溶解于干燥的二甲基亚砜中,配制成电解质,向电解质中加入聚乙二醇,得到电解液;四、将两张柔性衬底的导电面相对放置,将电解液注入两张柔性衬底之间,封装后即得电致变色器件。电致变色器件可以在透明态和镜面态之间相互转化,具有柔性。本发明专利技术用于电致变色智能窗领域。

【技术实现步骤摘要】
一种可在镜面态和透明态相互转化的柔性可粘贴电致变色器件的制备方法
本专利技术涉及一种电致变色器件的制备方法。
技术介绍
电致变色智能窗可以根据人们的需要改变自身颜色进而对太阳辐射能量进行智能调节,从而降低室内的温控能耗。现阶段大部分的电致变色智能窗主要依赖于金属氧化物变色,如WO3、NiO、MoO3、V2O5等,利用小半径离子(H+、Li+等)的嵌入/脱出实现变色物质的着色/褪色。该类智能窗的实现需要利用磁控溅射等大型精密仪器在玻璃等透明衬底上连续溅射生长多层薄膜,如透明导电层、电致变色层、离子导通层、对电极层等。该类智能窗对设备依赖度较大,制备较为复杂,成本较高。而且玻璃易碎,实际应用存在很多不便。
技术实现思路
本专利技术是要解决现有电致变色智能窗的易碎,制备较为复杂,成本较高的问题,提供一种可在镜面态和透明态相互转化的柔性可粘贴电致变色器件的制备方法。本专利技术可在镜面态和透明态相互转化的柔性可粘贴电致变色器件的制备方法,按以下步骤进行:一、将ITO/PET膜按照需要进行裁剪,然后将其依次于丙酮、甲醇和超纯水中超声清洗,每次清洗时间为10~20min,然后用氮气吹干,得到柔性衬底;本文档来自技高网...
一种可在镜面态和透明态相互转化的柔性可粘贴电致变色器件的制备方法

【技术保护点】
一种可在镜面态和透明态相互转化的柔性可粘贴电致变色器件的制备方法,其特征在于该方法按以下步骤进行:一、将ITO/PET膜按照需要进行裁剪,然后将其依次于丙酮、甲醇和超纯水中超声清洗,每次清洗时间为10~20min,然后用氮气吹干,得到柔性衬底;二、将氢化钙加入二甲基亚砜中,加热回流6~8h,在氮气下减压蒸馏,即可得到干燥的二甲基亚砜,氮气保护密封保存;三、将硝酸银、氯化铜和四正丁基溴化铵溶解于步骤二得到的干燥的二甲基亚砜中,配制成电解质,电解质中硝酸银的浓度为10~100mM,氯化铜的浓度为5~10mM,四正丁基溴化铵的浓度为100~500mM,然后向电解质中加入质量分数为10%的聚乙二醇,得...

【技术特征摘要】
1.一种可在镜面态和透明态相互转化的柔性可粘贴电致变色器件的制备方法,其特征在于该方法按以下步骤进行:一、将ITO/PET膜按照需要进行裁剪,然后将其依次于丙酮、甲醇和超纯水中超声清洗,每次清洗时间为10~20min,然后用氮气吹干,得到柔性衬底;二、将氢化钙加入二甲基亚砜中,加热回流6~8h,在氮气下减压蒸馏,即可得到干燥的二甲基亚砜,氮气保护密封保存;三、将硝酸银、氯化铜和四正丁基溴化铵溶解于步骤二得到的干燥的二甲基亚砜中,配制成电解质,电解质中硝酸银的浓度为10mM,氯化铜的浓度为5mM,四正丁基溴化铵的浓度为100mM,然后向电解质中加入质量分数为10%的聚乙二醇,得到电解液;四、将两张步骤一得到的柔性衬底的导电面相对放置,其间距...

【专利技术属性】
技术研发人员:李垚侯帅李娜赵九蓬张翔
申请(专利权)人:哈尔滨工业大学
类型:发明
国别省市:黑龙江;23

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