一种理瓶机的正反瓶检测及反瓶剔除装置，基座上部安装有底板，底板边缘安装有桶体，底板上安装有用于翻瓶的机械翻瓶机构以及正瓶出瓶的出瓶轨道，底板高位加工有内螺纹孔，并在所述内螺纹孔上安装有气嘴；动力轴下部位于基座与底板中部，动力轴上部安装有理瓶板，动力轴上端安装有升降调节机构；理瓶板上方高位安装有安装板，理瓶板边缘处均匀开有多个理瓶槽；安装板上部安装有光电开关。该装置可降低操作人员的劳动强度，具有操作简单、效率高的特点；通过升降调节机构对理瓶板的高度调节，对气源压力的调整以及对光电开关的高度调节，使设备有一定的通用性；采用反瓶吹气，大大节约气源的供气量，同时反瓶的检测及剔除的成功率大大提高。
【技术实现步骤摘要】
本技术涉及检测及剔除装置，尤其是一种理瓶机的正反瓶检测及反瓶剔除装置。
技术介绍
目前，国内的药厂在生产瓶包装的产品时，都会用到瓶包装生产线，生产线的第一道就是理瓶，现国内的理瓶基本上分为理瓶机理瓶及理瓶盘理瓶，由于理瓶盘理瓶的效率较低，自动化程度不高，除特殊规格的瓶子外，一般的企业现都用理瓶机来理瓶，理瓶机的理瓶就是把无规律的瓶子倒在桶体内，通过一定的装置处理后，按照瓶底朝下，瓶口朝上的规律从出瓶轨道出来。由于翻瓶的过程中会出现一定的误动作，目前国内的理瓶机会产生一个反瓶从出瓶轨道出来的情况，虽然概率很低，但会影响整条流水线的操作，严重的会损坏设备。
技术实现思路
针对上述问题中存在的不足之处，本技术提供一种理瓶机的正反瓶检测及反瓶剔除装置。为实现上述目的，本技术提供一种理瓶机的正反瓶检测及反瓶剔除装置，包括:装置主体，所述装置主体包括基座，所述基座上部安装有底板，所述底板边缘安装有桶体，所述底板上安装有用于翻瓶的机械翻瓶机构以及正瓶出瓶的出瓶轨道，所述底板高位加工有内螺纹孔，并在所述内螺纹孔上安装有气嘴；动力轴下部位于所述基座与所述底板中部，所述动力轴上部安装有理瓶板，所述动力轴上端安装有升降调节机构；所述理瓶板上方高位安装有安装板，所述理瓶板边缘处均匀开有多个理瓶槽；所述安装板上部安装有光电开关。作为本技术进一步改进，所述基座与所述底板通过螺栓固定连接。作为本技术进一步改进，所述安装板与所述光电开关通过固定螺母固定及调-K-T。作为本技术进一步改进，所述装置主体与水平面为30° -45°的夹角。作为本技术进一步改进，所述理瓶槽的直径为瓶子直径的1.1倍-1.2倍。作为本技术进一步改进，所述内螺纹孔的中心与所述理瓶槽中心位置保持在一条直线上。作为本技术进一步改进，所述气嘴的喷嘴与所述底板的上平面保持水平，所述气嘴的尾部为六边形。作为本技术进一步改进，所述理瓶槽中心与所述固定螺母呈一条直线。与现有技术相比，本技术具有以下优点:1、本技术采用检测与剔除机构的联动，以一定压力的气源作为动力，使反瓶重新回到加瓶子区域，重新进入下一个理瓶的循环。该装置可降低操作人员的劳动强度，具有操作简单、效率高的特点；2、该装置通过升降调节机构对理瓶板的高度调节，对气源压力的调整以及对光电开关的高度调节，使设备有一定的通用性；3、本技术采用反瓶吹气，正瓶通过的方法，大大节约气源的供气量，同时反瓶的检测及剔除的成功率大大提尚。【附图说明】图1为本技术的总体结构图；图2为图1中A向视图；图3为本技术的反瓶状态时图1中局部剖视图的放大图；图4为本技术的正瓶状态时图1中局部剖视图的放大图。图中:1、桶体；2、加瓶子区域；3、理瓶板；4、动力轴；5、基座；6、升降调节机构；7、内螺纹孔；8、气嘴；9、安装板；10、固定螺母；11、光电开关；12、底板；13、理瓶槽；20、机械翻瓶机构；21、出瓶轨道。【具体实施方式】如图1-4所示，本技术实施例所述的一种理瓶机的正反瓶检测及反瓶剔除装置，包括:装置主体，所述装置主体包括基座5，所述基座5上部安装有底板12，所述底板12边缘安装有桶体1，所述底板12上安装有用于翻瓶的机械翻瓶机构20以及正瓶出瓶的出瓶轨道21，所述底板12高位加工有内螺纹孔7，并在所述内螺纹孔7上安装有气嘴8 ;动力轴4下部位于所述基座5与所述底板12中部，所述动力轴4上部安装有理瓶板3，所述动力轴4上端安装有升降调节机构6 ;所述理瓶板3上方高位安装有安装板9，所述理瓶板3边缘处均匀开有多个理瓶槽13 ;所述安装板9上部安装有光电开关11，所述基座5与所述底板12通过螺栓固定连接，所述安装板9与所述光电开关11通过固定螺母固定及调节，所述装置主体与水平面为30° -45°的夹角，所述理瓶槽13的直径为瓶子直径的1.1倍-1.2倍，使瓶子能够较顺利地进入到理瓶槽内，所述内螺纹孔7的中心与所述理瓶槽13中心位置保持在一条直线上，使气嘴吹气时针对瓶子的瓶口，所述气嘴8的喷嘴与所述底板12的上平面保持水平，不妨碍瓶子在底板上的移动，所述气嘴8的尾部为六边形，有利于装配工人的组装及修理，所述理瓶槽13中心与所述固定螺母呈一条直线。该装置可降低操作人员的劳动强度，具有操作简单、效率高的特点；该装置通过升降调节机构对理瓶板的高度调节，对气源压力的调整以及对光电开关的高度调节，使设备有一定的通用性；采用反瓶吹气，正瓶通过的方法，大大节约气源的供气量，同时反瓶的检测及剔除的成功率大大提高；以一定压力的气源作为动力，使反瓶重新回到加瓶子区域，重新进入下一个理瓶的循环。该装置可降低操作人员的劳动强度，具有操作简单、效率高的特点；该装置通过升降调节机构对理瓶板的高度调节，对气源压力的调整以及对光电开关的高度调节，使设备有一定的通用性；本技术采用反瓶吹气，正瓶通过的方法，大大节约气源的供气量，同时反瓶的检测及剔除的成功率大大提高。具体使用时:将瓶子倒入加瓶子区域，动力轴带动理瓶板作逆时针的旋转，其中有部分瓶子掉到理瓶板边上的理瓶槽内，同时随着理瓶板的转动逐渐带到高位，此时理瓶板边上的理瓶槽内的瓶子有正瓶也有反瓶，当正反瓶到达机械翻瓶机构处时，正瓶通过，反瓶通过机械翻瓶机构后变为正瓶，当机械翻瓶机构出现误动作时，偶尔会有反瓶没有变成正瓶，然后继续往上，到达光电开关的下方接受检测，由于正瓶是瓶口朝上，对光电开关不会形成反射，光电开关不工作，正瓶顺利通过。当反瓶通过光电开关的下方接受检测时，由于反瓶是瓶底朝上，使光电开关形成反射，光电开关发出信号，通过光电开关的信号处理器处理(当反瓶通过气嘴的上部时，气嘴处吹出压缩气体，把瓶子从高位的理瓶槽处吹到加瓶子区域，重新进行理瓶)。以上所述仅为本技术的优选实施例而已，并不用于限制本技术，对于本领域的技术人员来说，本技术可以有各种更改和变化。凡在本技术的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本技术的保护范围之内。【主权项】1.一种理瓶机的正反瓶检测及反瓶剔除装置，其特征在于，包括: 装置主体，所述装置主体包括基座(5)，所述基座(5)上部安装有底板(12)，所述底板(12)边缘安装有桶体(I)，所述底板(12)上安装有用于翻瓶的机械翻瓶机构(20)以及正瓶出瓶的出瓶轨道(21)，所述底板(12)高位加工有内螺纹孔(7)，并在所述内螺纹孔(7)上安装有气嘴(8)； 动力轴(4)下部位于所述基座(5)与所述底板(12)中部，所述动力轴(4)上部安装有理瓶板(3)，所述动力轴(4)上端安装有升降调节机构(6); 所述理瓶板(3)上方高位安装有安装板(9)，所述理瓶板(3)边缘处均匀开有多个理瓶槽(13)； 所述安装板(9)上部安装有光电开关(11)。2.根据权利要求1所述的理瓶机的正反瓶检测及反瓶剔除装置，其特征在于:所述基座(5)与所述底板(12)通过螺栓固定连接。3.根据权利要求1所述的理瓶机的正反瓶检测及反瓶剔除装置，其特征在于:所述安装板(9)与所述光电开关(11)通过固定螺母固定及调节。4.根据权利要求1所述的理瓶机的正反瓶检测及反瓶剔除装置，其特征在于:本文档来自技高网...
【技术保护点】
一种理瓶机的正反瓶检测及反瓶剔除装置，其特征在于，包括：装置主体，所述装置主体包括基座(5)，所述基座(5)上部安装有底板(12)，所述底板(12)边缘安装有桶体(1)，所述底板(12)上安装有用于翻瓶的机械翻瓶机构(20)以及正瓶出瓶的出瓶轨道(21)，所述底板(12)高位加工有内螺纹孔(7)，并在所述内螺纹孔(7)上安装有气嘴(8)；动力轴(4)下部位于所述基座(5)与所述底板(12)中部，所述动力轴(4)上部安装有理瓶板(3)，所述动力轴(4)上端安装有升降调节机构(6)；所述理瓶板(3)上方高位安装有安装板(9)，所述理瓶板(3)边缘处均匀开有多个理瓶槽(13)；所述安装板(9)上部安装有光电开关(11)。
【技术特征摘要】
【专利技术属性】
技术研发人员：夏伟军，郏海军，
申请(专利权)人：舟山市鲨鱼制药机械有限公司，
类型：新型
国别省市：浙江;33
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