剔废机构制造技术

本实用新型专利技术提供了剔废机构，解决了通过人工剔除不合格药瓶导致灌装效率降低的问题。其特征在于：还包括固定座，所述隔板设有连接部，所述固定座安装有与连接部配合的安装杆，所述安装杆与隔板呈垂直布置，所述安装杆的一端连接有用于带动安装杆沿垂直隔板方向移动的动力元件。电子数粒机的出料口位于旋转送瓶机构的上方，通过伺服电机控制旋转送瓶机构间歇运动，常规状态下瓶体沿着档杆的外壁移动，当瓶体内出现少粒或多粒的情况时，动力元件控制档杆摆动，使瓶体沿着档杆的内壁移动；该机构可以通过档杆的摆动变换通道，使合格与次品的瓶体分别进入正品通道和次品通道，无需进行停机处理，工作效率高。工作效率高。工作效率高。

【技术实现步骤摘要】
剔废机构


[0001]本技术涉及物料包装输送设备
，具体涉及到剔废机构。

技术介绍

[0002]目前，药品灌装已经处于整个药品包装领域的核心，药粒、胶囊等粒状的药品经电子数粒机计数后被灌入到药瓶内，但在灌装过程中由于电子数粒机存在误差，会出现灌装不足或过量的情况发生，就会导致药瓶不合格的情况发生；当出现药瓶不合格的情况时，传统的方式是输送设备停机并报警，然后通过工人将不合格的药瓶取出，然后再进行灌装作业，这样就导致工作效率不高。

技术实现思路

[0003]为克服
技术介绍
的不足，本技术提供了剔废机构，解决了通过人工剔除不合格药瓶导致灌装效率降低的问题。
[0004]本技术采用的技术方案如下：
[0005]剔废机构，包括旋转送瓶机构，所述旋转送瓶机构的出口处设有档杆，所述档杆配有带动档杆摆动的动力元件，所述档杆的外杆壁一侧形成正品通道，内杆壁一侧形成次品通道，所述正品通道与次品通道的其中一个与旋转送瓶机构的出口处连通。
[0006]所述旋转送瓶机构为星轮机构，所述次品通道的出口处设有拦瓶板。
[0007]所述拦瓶板安装有导杆，所述导杆的末端设有集瓶通道。
[0008]所述星轮机构包括呈上下布置的一号星轮以及二号星轮，所述档杆位于一号星轮与二号星轮之间。
[0009]所述动力元件为旋转气缸。
[0010]所述档杆呈V形状，所述档杆夹角位置的外杆壁设有弧面。
[0011]本技术的有益效果是：
[0012]电子数粒机的出料口位于旋转送瓶机构的上方，通过伺服电机控制旋转送瓶机构间歇运动，常规状态下正品通道与旋转送瓶机构的出口处连通即瓶体沿着档杆的外壁移动，当瓶体内出现少粒或多粒的情况时，动力元件控制档杆摆动，次品通道与旋转送瓶机构的出口处连通使瓶体沿着档杆的内壁移动，该机构可以通过档杆的摆动变换通道，使合格与次品的瓶体分别进入正品通道和次品通道，无需进行停机处理，工作效率高。
附图说明
[0013]图1是本技术的示意图。
[0014]图2是本技术的剖面示意图。
[0015]图3是本技术正品通道与旋转送瓶机构的出口处连通的示意图。
[0016]图4是本技术次品通道与旋转送瓶机构的出口处连通的示意图。
[0017]旋转送瓶机构1、一号星轮11、二号星轮12、档杆2、动力元件3、拦瓶板4、导杆5、集
瓶通道6、弧面7、正品通道8、次品通道9。
具体实施方式
[0018]下面结合附图与实施例对本技术作进一步说明：
[0019]实施例中，如图1、图3、图4所示，剔废机构，包括旋转送瓶机构1，所述旋转送瓶机构1的出口处设有档杆2，所述档杆2配有带动档杆2摆动的动力元件3，所述档杆2的外杆壁一侧形成正品通道8，内杆壁一侧形成次品通道9，所述正品通道8与次品通道9的其中一个与旋转送瓶机构1的出口处连通。电子数粒机的出料口位于旋转送瓶机构1的上方，通过伺服电机控制旋转送瓶机构1做间歇运动，常规状态下正品通道8与旋转送瓶机构1的出口处连通即瓶体沿着档杆2的外壁移动，当瓶体内出现少粒或多粒的情况时，动力元件3控制档杆2摆动，次品通道9与旋转送瓶机构1的出口处连通使瓶体沿着档杆2的内壁移动，该机构可以通过档杆2的摆动变换通道，使合格与次品的瓶体分别进入正品通道8和次品通道9，无需进行停机处理，工作效率高。
[0020]实施例中，如图1所示，所述旋转送瓶机构1为星轮机构，所述次品通道的出口处设有拦瓶板4。星轮转动带动次品瓶体移动，然后通过拦瓶板4使次品瓶体停留在拦瓶板4处，方便后续处理。
[0021]实施例中，如图1所示，所述拦瓶板4安装有导杆5，所述导杆5的末端设有集瓶通道6。不合格的瓶体经导杆5可以进入集瓶通道6，然后到达收集箱内进行统一处理。
[0022]实施例中，如图1、图2所示，所述星轮机构1包括呈上下布置的一号星轮11以及二号星轮12，所述档杆2位于一号星轮11与二号星轮12之间。一号星轮11以及二号星轮12同时作用于瓶体的上下两端，能够稳定的推动瓶体转动。
[0023]实施例中，如图2所示，所述动力元件3为旋转气缸。旋转气缸体积小，节省空间而且力量大、速度快同时精度高。
[0024]实施例中，如图1所示，所述档杆2呈V形状，所述档杆2夹角位置的外壁设有弧面7。档杆2的夹角位置位于输送带上，使从正品通道移动的瓶体顺利的从输送带移出被送至下一个工序，不易堆积在正品通道的出口处。
[0025]显然，本技术的上述实施例仅仅是为了说明本技术所作的举例，而并非对本技术的实施方式的限定。对于所属领域的普通技术人员来说，在上述说明的基础上还可以做出其他不同形式的变化或变动。这里无需也无法对所有的实施方式予以穷例。而这些属于本技术的实质精神所引申出的显而易见的变化或变动仍属于本技术的保护范围。
本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.剔废机构，包括旋转送瓶机构（1），其特征在于：所述旋转送瓶机构（1）的出口处设有档杆（2），所述档杆（2）配有带动档杆（2）摆动的动力元件（3），所述档杆（2）的外杆壁一侧形成正品通道(8)，内杆壁一侧形成次品通道(9)，所述正品通道(8)与次品通道(9)的其中一个与旋转送瓶机构（1）的出口处连通。2.如权利要求1所述的剔废机构，其特征在于：所述旋转送瓶机构（1）为星轮机构，所述次品通道的出口处设有拦瓶板（4）。3.如权利要求2所述的剔废机构，其特征...

【专利技术属性】
技术研发人员：孙军，夏伟军，
申请(专利权)人：舟山市鲨鱼制药机械有限公司，
类型：新型
国别省市：