一种提取海藻中间体专用的反应釜制造技术

本实用新型专利技术属于化工生产设备领域，具体涉及一种提取海藻中间体专用的反应釜。该反应釜包括釜体、位于釜体顶部的投料口、位于釜体正中的搅拌桨转轴，其特征在于，所述的反应釜还包括与搅拌桨转轴通过支架相连接的关于搅拌桨转轴呈对称分布的桨片；所述的搅拌桨转轴下部连接有锚式桨片。本实用新型专利技术的反应釜通过同时设置叶式搅拌桨和锚式搅拌桨同时作用于反应釜内的反应物料，提高了搅拌过程中的机械剪切力；在反应釜内壁配置了可拆卸挡板，增加了搅拌过程中的涡流，进而增加了传质效率及料液剪切力，进一步提高了搅拌过程中的破碎效率。

【技术实现步骤摘要】

本技术属于化工生产设备
，具体涉及一种提取海藻中间体专用的反应釜。
技术介绍
海藻是医药、食品生产中一种非常理想的配料，是世界各国十分关注的一种天然海产品，海藻中含有大量人体所需要的多种氨基酸和微量元素，在海藻生产过程中需要用到海藻提取中间体反应釜，反应釜的具体结构多种多样，可针对不同的原材料，通过对容器的结构设计与参数配置，实现具体的工艺要求。市面上常用的反应釜多采用单一的锚式或叶式搅拌浆，上述的结构不能很好的搅拌海藻，进而会影响后续的酶解效率，从而影响海藻的提取。CN103055781公开了一种《反应釜》，该反应釜包括釜体，封盖，搅拌轴，叶轮和搅拌件，其特征是，釜体上设有封盖，釜体内设有搅拌轴，搅拌轴上设有叶轮，搅拌轴下端设有搅拌件。上述的反应釜其结构简单，紧凑，装配方便快捷，连接可靠，使物料可以均匀混合，但是如将上述的反应釜应用于海藻中间体提取，其传质效率并不高，料液剪切力不够大，无法满足海藻提取过程中所需的破碎力度。CN102671603A公开了一种《反应釜》，，包括釜体和搅拌装置，所述釜体的上部设有进料口，釜体底部设有出料口，所述搅拌装置包括搅拌器和搅拌器驱动装置，所述搅拌器包括搅拌轴以及固定安装在搅拌轴上的搅拌叶片，所述搅拌器驱动装置包括电动机，所述电动机设于釜体上，所述搅拌器的搅拌轴通过联轴器与电动机的输出轴连接，其特征是:所述釜体的外侧设有可注入水的夹套，所述夹套与釜体之间形成夹层空间，所述夹套上设有与夹层空间连通的水蒸气入口、冷凝水出口，冷却水入口、冷却水出口，所述水蒸气入口和冷却水入口外部连接有进水管路，所述冷凝水出口和却水出口外部连接有出水管路。上述的反应釜主要是针对现有的反应釜加热和冷却比较复杂的问题所设计的，其内部结构也不能满足海藻中间体提取。因此，需要针对普通的反应釜进行改进，设计一种提取海藻中间体专用的反应釜。
技术实现思路
为解决上述技术问题，本技术提供了一种搅拌、传质效率高且料液剪切力大的提取海藻中间体专用的反应釜。本技术的一种提取海藻中间体专用的反应釜通过下述技术方案来实现:一种提取海藻中间体专用的反应釜，包括釜体、位于釜体顶部的投料口、位于釜体正中的搅拌桨转轴、与搅拌桨转轴通过支架相连接的关于搅拌桨转轴对称分布的桨片，上述的桨片的外沿有呈锯齿状的粉碎齿；粉碎齿的设置可以加速物料的破碎，提高机械剪切力，进一步加快反应速度；搅拌桨转轴下部连接有锚式桨片；釜体内侧壁上有至少一对关于搅拌桨转轴呈对称分布的可拆卸式挡板。优选的，上述的桨片为叶式桨片。同时设置叶式桨片和锚式桨片，提高了搅拌过程中的机械剪切力；优选的，上述叶式桨片有两组，其中一组叶式桨片位于搅拌桨转轴的中部，另一组叶式桨片位于搅拌桨转轴的下部，每组叶式桨片为两个。位于搅拌桨转轴的中部的叶式桨片面积大于位于搅拌桨转轴的下部的叶式桨片。上述的叶式桨片为矩形，下部的桨片面积为上部桨片面积的1/2-2/3。Il体外部有夹套，夹套的作用是保证反应Il内的温度恒定，使反应Il内的反应在一定的温度范围内顺利进行。夹套最上部的位置高于可拆卸式挡板。可拆卸式挡板有两对，相邻的可拆卸式挡板之间的距离相同，可拆卸式挡板呈矩形。本技术的有益效果在于，采用了上述结构的提取海藻中间体专用的反应釜，该反应釜通过同时设置叶式搅拌桨和锚式搅拌桨同时作用于反应釜内的反应物料，提高了搅拌过程中的机械剪切力；在反应釜内壁配置了可拆卸挡板，增加了搅拌过程中的涡流，进而增加了传质效率及料液剪切力，进一步提高了搅拌过程中的破碎效率。【附图说明】图1为实施例1提取海藻中间体专用的反应釜的结构示意图；图2为实施例2提取海藻中间体专用的反应釜的结构示意图；图3为实施例3提取海藻中间体专用的反应釜的结构示意图；图4为实施例3反应釜的可拆卸式挡板的位置关系图；图中，1-搅拌桨转轴，2-投料口，3-釜体，4-粉碎齿，5-叶式桨片，6_夹套，7_可拆卸式挡板，8-锚式桨片。【具体实施方式】下面结合附图和具体实施例对本技术作更进一步的说明，以便本领域内的技术人员了解本技术。实施例1一种提取海藻中间体专用的反应釜，包括釜体3，在釜体3顶部有投料口 2，釜体3正中有竖直的搅拌桨转轴1，搅拌桨转轴I通过支架连接有一组成对的矩形叶式桨片5，该叶式桨片5关于搅拌桨转轴I呈对称分布，该叶式桨片5位于搅拌桨转轴I的中部；在搅拌桨转轴I的下部还连接有锚式桨片8 ;同时设置叶式桨片5和锚式桨片8，可以增加搅拌过程中的涡流，进而增加了传质效率及料液剪切力，从而进一步提高了搅拌过程中的破碎效率。物料反应时，通过投料口 2向反应釜内投放物料，启动搅拌桨转轴I，搅拌桨转轴I以一定的转速开始旋转，搅拌桨转轴I上连接的叶式桨片5和锚式桨片8同时对物料不断的作用，使物料充分的破碎并混合均匀，叶式桨片5上的粉碎齿也加速了物料的破碎，加速反应进程。实施例2一种提取海藻中间体专用的反应釜，包括釜体3，在釜体3顶部有投料口 2，釜体3正中有竖直的搅拌桨转轴1，搅拌桨转轴I通过支架连接有成对的矩形叶式桨片5，该叶式桨片5关于搅拌桨转轴I呈对称分布，叶式桨片5有两组，一组叶式桨片5位于搅拌桨转轴I的中部，另一组叶式桨片5位于搅拌桨转轴I的下部，下部的叶式桨片5面积约为上部的叶式桨片5面积的2/3 ;在搅拌桨转轴I的下部还连接有锚式桨片8，锚式桨片8位于下部叶式桨片5的外部。叶式桨片5外沿有呈锯齿状粉碎齿4，设置粉碎齿4的作用在于进一步提高搅拌过程中的剪切力，从而提高搅拌效率。釜体3外部有夹套6，设置该夹套6其作用是保证反应釜内的温度恒定，使反应釜内的反应在一定的温度范围内顺利进行。物料反应时，通过投料口 2向反应釜内投放物料，启动搅拌桨转轴I，搅拌桨转轴I以一定的转速开始旋转，搅拌桨转轴I上连接的叶式桨片5和锚式桨片8同时对物料不断的作用，使物料充分的破碎并混合均匀，叶式桨片5上的粉碎齿也加速了物料的破碎。实施例3一种提取海藻中间体专用的反应釜，包括釜体3，在釜体3顶部有投料口 2，釜体3正中有竖直的搅拌桨转轴1，搅拌桨转轴I通过支架连接有成对的矩形叶式桨片5，该叶式桨片5关于搅拌桨转轴I呈对称分布，叶式桨片5有两组，一组叶式桨片5位于搅拌桨转轴I的中部，另一组叶式桨片5位于搅拌桨转轴I的下部，下部的叶式桨片5面积约为上部的叶式桨片5面积的2/3 ;在搅拌桨转轴I的下部还连接有锚式桨片8，锚式桨片8位于下部叶式桨片5的外部；在釜体3内侧壁上设置两对关于搅拌桨转轴I呈对称分布的矩形的可拆卸式挡板7，相邻的可拆卸式挡板7之间的距离相同，可拆卸式挡板7的设置可以增加搅拌过程中的涡流，进而增加了传质效率及料液剪切力，从而进一步提高了搅拌过程中的破碎效率。叶式桨片5外沿有呈锯齿状粉碎齿4，设置粉碎齿4的作用在于进一步提高搅拌过程中的剪切力，从而提高搅拌效率。釜体3外部有夹套6，设置该夹套6其作用是保证反应釜内的温度恒定，使反应釜内的反应在一定的温度范围内顺利进行，夹套6最上部的位置高于可拆卸式挡板7。物料反应时，通过投料口 2向反应釜内投放物料，启动搅拌桨转轴I，搅拌桨转轴I以一定的转速开始旋转，搅拌桨转轴I上连接的叶式桨片5和锚式桨片8同时对物料不断的作用，使物料充分的本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种提取海藻中间体专用的反应釜，包括釜体、位于釜体顶部的投料口、位于釜体正中的搅拌桨转轴，其特征在于，所述的反应釜还包括与搅拌桨转轴通过支架相连接的关于搅拌桨转轴呈对称分布的桨片；所述的搅拌桨转轴下部连接有锚式桨片。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：李昆仑，赵林，孙欣，宋玮，马培明，
申请(专利权)人：济南航晨生物科技有限公司，
类型：新型
国别省市：山东;37