一种LED灯泡制造技术

本实用新型专利技术公开了一种LED灯泡，特别是一种结构稳定、散热性能良好的LED灯泡；它包括底壳，底座，灯壳，发光单元，灯罩，所述底壳通过螺纹与底座相连，所述灯壳为圆台形结构，所述灯壳为整体一体化结构，灯壳采用一整块金属材料加工而成，在结构上为一体化设置，这种结构设置保证了灯壳的强度和稳定性，材质上更加均匀统一，这样在热传导和散热上更均匀和迅速，避免局部温度过高，能有效的提高整灯的使用寿命和可靠性，而且减少了生产工艺步骤与废弃物和边角料，提高了材料利用率，更加环保。（*该技术在2024年保护过期，可自由使用*）

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及一种LED灯，特别是一种结构稳定、散热性能良好的LED灯泡。
技术介绍
发光二极管LED (Light Emitting D1de)，是一种固态的半导体器件，它可以直接把电转化为光，散热是影响LED灯具照明强度的一个主要因素，LED灯具比传统的白炽灯能效高80%，但是其LED组件和驱动器电路散热量很大，如果这些热量没有适当的排放出去，LED灯具的发光度和寿命都会急剧下降；现有技术中的LED灯泡的发光单元与灯壳一般是分成几个部件然后进行组装，这样就导致各部分组件衔接处热传导速度变差、材质不均一、散热不均匀、灯壳的强度与结构不够稳固等，发光单元与灯壳的接触面空间过小，也不利于散热；而且在生产的过程中会产生大量的边角废料，不利于材料的利用。
技术实现思路
本技术所要解决的技术问题是提供一种结构设计稳定合理、散热性能好、安全稳固、组装方便的LED灯泡。本技术解决上述技术问题所采用的技术方案是该LED灯泡包括底壳，底座，灯壳，发光单元，灯罩，所述底壳通过螺纹与底座相连，所述灯壳为圆台形结构，所述灯壳为整体一体化结构，横截面面积小的一端为开口结构，所述灯壳的开口结构的外缘设有螺纹，灯座通过螺纹与灯壳相连，横截面面积大的一端为封闭结构，所述灯壳的封闭结构的底部构成底板，所述发光单元的LED芯片设置在底板上，所述灯壳与灯罩通过卡槽相连；所述的灯壳的外侧涂覆有塑料层。本技术的灯壳采用一整块金属材料加工而成，在结构上为一体化设置，这种结构设置保证了灯壳的强度和稳定性，材质上更加均匀统一，这样在热传导和散热上更均匀和迅速，避免局部温度过高，能有效的提高整灯的使用寿命和可靠性。一体化的设置，在装配的过程中，有效的减少了生产工艺步骤，强度增大后，装配速度和效率也得到了提升。最终产品的机械强度和质量也得到了提升。减少了废弃物和边角料，提高了材料利用率，更加环保。材料上的均质化，更加方便喷涂塑料层。优选地，所述的灯壳与塑料层之间还设有石墨层。石墨层的设置，进一步充分的发挥了一体化灯壳的散热优势，大大提升了整灯的散热效果，使得整灯的应用领域得到进一步的扩大。优选地，所述的灯壳的底板上设置有石墨层。热量更好的从内部导出，而且传导更均匀，有效避免了灯罩内部的温度更高。优选地，所述的灯壳与空气接触的塑料层为多褶皱的鱼鳍形。增大了散热面积，更有利于散热，而且更利于使用安装过程中的拿放。优选地，所述的灯壳的金属内部中空。增大了热传导的面积与散热空间，进一步提升了散热效果。优选地，所述的灯壳的塑料层材料为聚酰胺系、聚对苯二甲酸乙二醇酯系、环氧树脂系中的一种或几种。几种材料热传导性能好，而且性价比高。优选地，所述的灯壳的金属层为铝合金层。灯壳的金属层采用销合金，来源更广，性价比更高。 优选地，所述的底板上设置有通气孔。地板上设置通气孔，更利于散热，避免腔内温度过高产生安全问题。优选地，所述的灯罩为球形。灯罩设置为球形，空间更大，有利于进一步散热，同时也更为美观。本技术同现有技术相比具有以下优点及效果:1、本技术的灯壳采用一整块金属材料加工而成，在结构上为一体化设置，这种结构设置保证了灯壳的强度和稳定性，材质上更加均匀统一，这样在热传导和散热上更均匀和迅速，避免局部温度过高，能有效的提高整灯的使用寿命和可靠性；一体化的设置，在装配的过程中，有效的减少了生产工艺步骤，强度增大后，装配速度和效率也得到了提升。最终产品的机械强度和质量也得到了提升；减少了废弃物和边角料，提高了材料利用率，更加环保；材料上的均质化，更加方便喷涂塑料层。2、灯壳与塑料层之间以及底板上设有石墨层，热传导更均匀。3、灯壳与空气接触的塑料层为褶皱的鱼鳍形，增大了散热面积，更有利于散热，而且更利于使用安装过程中的拿放。4、灯壳的塑料层材料为聚酰胺系、聚对苯二甲酸乙二醇酯系、环氧树脂系中的一种或几种，这几种材料热传导性能好，而且性价比高。5、灯壳的金属层为销合金层，性价比高。6、底板上设置有通气孔，更利于散热，避免腔内温度过高产生安全问题。7、灯罩设置为球形，空间更大，有利于进一步散热，同时也更为美观。【附图说明】为了更清楚地说明本技术实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。图1为本技术的结构示意图。图2为本技术的灯壳的俯视图。标号说明:1、底壳；2、底座；3、灯壳；4、发光单元；5、灯罩；6、底板；7、灯壳铝合金层；8、石墨层；9、塑料层。【具体实施方式】下面结合实施例对本技术做进一步的详细说明，以下实施例是对本技术的解释而本技术并不局限于以下实施例。本技术公开了一种LED灯泡，它包括底壳1，底座2，灯壳3，发光单元4，灯罩5，底壳I通过螺纹与底座2相连，灯壳3为圆台形结构，灯壳3为整体一体化结构，横截面面积小的一端为开口结构，灯壳3的开口结构的外缘设有螺纹，灯座2通过螺纹与灯壳3相连，横截面面积大的一端为封闭结构，灯壳3的封闭结构的底部构成底板6，发光单元4的LED芯片设置在底板6上，灯壳3与灯罩5通过卡槽相连；灯壳3的外侧涂覆有塑料层9。灯壳3采用一整块金属材料加工而成，在结构上为一体化设置，这种结构设置保证了灯壳3的强度和稳定性，材质上更加均匀统一，这样在热传导和散热上更均匀和迅速，避免局部温度过高，能有效的提高整灯的使用寿命和可靠性。一体化的设置，在装配的过程中，有效的减少了生产工艺步骤，强度增大后，装配速度和效率也得到了提升。最终产品的机械强度和质量也得到了提升。减少了废弃物和边角料，提高了材料利用率，更加环保。材料上的均质化，更加方便喷涂塑料层。灯壳铝合金层7与塑料层9之间还设有石墨层8，石墨层的设置，进一步充分的发挥了一体化灯壳的散热优势，大大提升了整灯的散热效果，使得整灯的应用领域得到进一步的扩大。灯壳3的底板6上设置有石墨层，使得热量更好的从内部导出，而且传导更均匀。灯壳3与空气接触的塑料层9设置成多褶皱的鱼鳍形，这样增大了散热面积，更有利于散热，而且更利于使用安装过程中的拿放。灯壳3的金属内部中空，这样增大了热传导的面积与散热空间。灯壳3的塑料层9材料为聚酰胺系、聚对苯二甲酸乙二醇酯系、环氧树脂系中的一种或几种，这几种材料都是比较常见的工程材料，都具有较好的物理与化学性能，热传导性能好，而且性价比高。灯壳3的金属层7为铝合金层，灯壳的金属层采用铝合金，来源更广，性价比更高。底板6上设置有通气孔，底板上设置通气孔，更利于散热，避免腔内温度过高产生安全问题。灯罩5为球形，灯罩设置为球形，空间更大，有利于进一步散热，同时也更为美观。以上实施例中，从成本和加工工艺的角度考虑，也可以省掉石墨层8，散热效果虽然有所下降，但是也高于现有技术，依然能够实现本技术的技术目的。以上实施例中，灯壳3的金属内部也可以设置成实心。实心虽然会增加成本，但是加工会更加方便，热传导效率也更高，散热效果更好。以上实施例中，灯壳3的铝合金层与石墨层8之间还可以设置硅胶层，这样散热效果更好。此外，需要说明的是本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种LED灯泡，包括底壳(1)，底座(2)，灯壳(3)，发光单元(4)，灯罩(5)，其特征在于：所述底壳(1)通过螺纹与底座(2)相连，所述灯壳(3)为圆台形结构，所述灯壳(3)为整体一体化结构，横截面面积小的一端为开口结构，所述灯壳(3)的开口结构的外缘设有螺纹，灯座(2)通过螺纹与灯壳(3)相连，横截面面积大的一端为封闭结构，所述灯壳(3)的封闭结构的底部构成底板(6)，所述发光单元(4)的LED芯片设置在底板(6)上，所述灯壳(3)与灯罩(5)通过卡槽相连；所述的灯壳(3)的外侧涂覆有塑料层(9)。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：向昌强，张顺来，萧永仁，
申请(专利权)人：浙江万昇光电科技有限公司，
类型：新型
国别省市：浙江;33