本实用新型专利技术涉及风机技术领域。带增氧、净化、除湿功能的风机，包括一风机主体、一制氧系统，风机主体设有一用于连接制氧系统的第一进风口、一用于获取室内空气的第二进风口、一用于送出混合后的空气的出风口；制氧系统包括一氧气分离系统，氧气分离系统的出气口与第一进风口联通；风机主体的出风口处设有导流板，导流板上嵌入有电加热丝。本实用新型专利技术可完成空气的增氧、净化、除湿。
【技术实现步骤摘要】
本技术涉及风机
，尤其涉及新风风机。
技术介绍
现有的风机功能单一。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种带增氧、净化、除湿功能的风机，以解决上述问题。带增氧、净化、除湿功能的风机，包括一风机主体、一制氧系统，其特征在于，所述风机主体设有一用于连接制氧系统的第一进风口、一用于获取室内空气的第二进风口、一用于送出混合后的空气的出风口；所述制氧系统包括一氧气分离系统，所述氧气分离系统的出气口与所述第一进风口联通；所述风机主体的出风口处设有导流板，所述导流板上嵌入有电加热丝。本技术的氧气分离系统从外部空气中提取氧气，第一进风口与第二进风口进入的气体在风机主体的外壳内混合后，由导流板送出，完成空气的增氧、净化、除湿。所述氧气分离系统进气口位于室外。以利用室外的新鲜空气。所述第二进风口处设有一 PM2.5静电过滤模块，所述PM2.5静电过滤模块包括两块电极板，所述两块电极板之间夹有一蜂窝状结构，所述蜂窝状结构内设有复数条气流通道。本技术可利用PM2.5静电过滤模块过滤室内的PM2.5颗粒物，以进一步提高空气的净化程度。至少60%的气流通道的气流方向与所述进风口的气流方向一致。以减少风阻，降低风机的能耗。所述蜂窝状结构优选由携带有用于滤除有害离子的清洁树脂构成，还可以是一多孔式驻极体结构体。所述第二进风口为一喇叭口，所述喇叭口为一前方口径大于后方口径的环体。作为一种优选方案，所述电极板优选绕制呈螺旋状，两个电极板以所述喇叭口的中心轴线为中心轴螺旋环绕排布。以与喇叭口的形状相适应，同时方便供电。位于外侧的电极板部分嵌入所述喇叭口的侧壁内。以节省空间。作为另一种优选方案，所述电极板呈圆盘状，两个电极板前后并排排布，位于前方的电极板的面积大于位于后方的电极板的面积，且位于前方的电极板上开有复数个进气孔，位于后方的电极板上开有复数个出气孔。所述电极板外包有一绝缘层。以进一步减少电极放电产生的臭氧。所述PM2.5静电过滤模块外包绕有海绵。一方面可以滤除空气中的粉尘，另一方面，可以有效降低风噪。所述第二进风口优选位于所述风机主体的下方，且开口朝下。以利用重力方便处理PM2.5静电过滤模块内的积尘。所述风机主体还包括一叶轮，所述叶轮上装有叶片，所述叶片优选为直板叶片。以在叶片前端产生紊流，提高第一进风口进入的气体和第二进风口进入的气体的混合程度。【附图说明】图1为本技术部分结构示意图。【具体实施方式】为了使本技术实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体图示进一步阐述本技术。参照图1，带增氧、净化、除湿功能的风机，包括一风机主体1、一制氧系统，风机主体I设有一用于连接制氧系统的第一进风口 2、一用于获取室内空气的第二进风口 3、一用于送出混合后的空气的出风口 ；制氧系统包括一氧气分离系统4，氧气分离系统4的出气口与第一进风口 2联通；风机主体I的出风口处设有导流板，导流板上嵌入有电加热丝。本技术的氧气分离系统4从外部空气中提取氧气，第一进风口 2与第二进风口 3进入的气体在风机主体I的外壳内混合后，由导流板送出，完成空气的增氧、净化、除湿。氧气分离系统4进气口位于室外。以利用室外的新鲜空气。第二进风口 3处可以设有一 PM2.5静电过滤模块，PM2.5静电过滤模块包括两块电极板，两块电极板之间夹有一蜂窝状结构，蜂窝状结构内设有复数条气流通道。本技术可利用PM2.5静电过滤模块过滤室内的PM2.5颗粒物，以进一步提高空气的净化程度。优选，至少60%的气流通道的气流方向与进风口的气流方向一致。以减少风阻，降低风机的能耗。蜂窝状结构优选由携带有用于滤除有害离子的清洁树脂构成，还可以是一多孔式驻极体结构体。第二进风口 3为一喇叭口，喇叭口为一前方口径大于后方口径的环体。作为一种优选方案，电极板优选绕制呈螺旋状，两个电极板以喇叭口的中心轴线为中心轴螺旋环绕排布。以与喇叭口的形状相适应，同时方便供电。位于外侧的电极板部分嵌入喇叭口的侧壁内。以节省空间。作为另一种优选方案，电极板呈圆盘状，两个电极板前后并排排布，位于前方的电极板的面积大于位于后方的电极板的面积，且位于前方的电极板上开有复数个进气孔，位于后方的电极板上开有复数个出气孔。电极板外包有一绝缘层。以进一步减少电极放电产生的臭氧。PM2.5静电过滤模块外包绕有海绵。一方面可以滤除空气中的粉尘，另一方面，可以有效降低风噪。第二进风口 3优选位于风机主体I的下方，且开口朝下。以利用重力方便处理PM2.5静电过滤模块内的积尘。风机主体I还包括一叶轮，叶轮上装有叶片，叶片优选为直板叶片。以在叶片前端产生紊流，提高第一进风口 2进入的气体和第二进风口 3进入的气体的混合程度。以上显示和描述了本技术的基本原理和主要特征和本技术的优点。本行业的技术人员应该了解，本技术不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本技术的原理，在不脱离本技术精神和范围的前提下，本技术还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本技术范围内。本技术要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。【主权项】1.带增氧、净化、除湿功能的风机，包括一风机主体、一制氧系统，其特征在于，所述风机主体设有一用于连接制氧系统的第一进风口、一用于获取室内空气的第二进风口、一用于送出混合后的空气的出风口 ； 所述制氧系统包括一氧气分离系统，所述氧气分离系统的出气口与所述第一进风口联通； 所述风机主体的出风口处设有导流板，所述导流板上嵌入有电加热丝。2.根据权利要求1所述的带增氧、净化、除湿功能的风机，其特征在于:所述第二进风口处设有一 PM2.5静电过滤模块，所述PM2.5静电过滤模块包括两块电极板，所述两块电极板之间夹有一蜂窝状结构，所述蜂窝状结构内设有复数条气流通道。3.根据权利要求2所述的带增氧、净化、除湿功能的风机，其特征在于:所述PM2.5静电过滤模块外包绕有海绵。4.根据权利要求1、2或3所述的带增氧、净化、除湿功能的风机，其特征在于:所述第二进风口位于所述风机主体的下方，且开口朝下。【专利摘要】本技术涉及风机
带增氧、净化、除湿功能的风机，包括一风机主体、一制氧系统，风机主体设有一用于连接制氧系统的第一进风口、一用于获取室内空气的第二进风口、一用于送出混合后的空气的出风口；制氧系统包括一氧气分离系统，氧气分离系统的出气口与第一进风口联通；风机主体的出风口处设有导流板，导流板上嵌入有电加热丝。本技术可完成空气的增氧、净化、除湿。【IPC分类】F24F13-28, F24F5-00, F24F13-00, F24F13-08【公开号】CN204313433【申请号】CN201420760351【专利技术人】李廷刚, 高黎明, 丁志钢, 孙平平 【申请人】沃姆制冷设备(上海)有限公司【公开日】2015年5月6日【申请日】2014年12月4日本文档来自技高网...
【技术保护点】
带增氧、净化、除湿功能的风机，包括一风机主体、一制氧系统，其特征在于，所述风机主体设有一用于连接制氧系统的第一进风口、一用于获取室内空气的第二进风口、一用于送出混合后的空气的出风口；所述制氧系统包括一氧气分离系统，所述氧气分离系统的出气口与所述第一进风口联通；所述风机主体的出风口处设有导流板，所述导流板上嵌入有电加热丝。
【技术特征摘要】
【专利技术属性】
技术研发人员：李廷刚，高黎明，丁志钢，孙平平，
申请(专利权)人：沃姆制冷设备上海有限公司，
类型：新型
国别省市：上海;31
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