石油化工固体物料干燥装置，它涉及石油化工技术领域；壳体的底部安装有支撑脚，壳体的内部安装有加热块，隔热板设置在壳体的外侧，进料斗安装在壳体的中部，进料斗的两端均安装有风扇，出料斗安装在壳体的下端，出料斗内设置有挡板，驱动器的驱动杆与挡板连接，两个主动辊分别安装在壳体内部的两侧，主动辊的上端设置有从动辊，输送带绕接在主动辊与从动辊上，输送带上设置有数个翻料板；它缩短了烘干时间，提高了烘干效率，操作简便，使用方便，下料速度快，结构简单。
【技术实现步骤摘要】
本技术涉及石油化工
，具体涉及一种石油化工固体物料干燥装置。
技术介绍
石油化学工业简称石油化工，石油化学工业是基础性产业，它为农业、能源、交通、机械、电子、纺织、轻工、建筑、建材等工农业和人民日常生活提供配套和服务，在国民经济中占有举足轻重的地位。是化学工业的重要组成部分，在国民经济的发展中有重要作用，是我国的支柱产业部门之一。石油化工指以石油和天然气为原料，生产石油产品和石油化工产品的加工工业。石油产品又称油品，主要包括各种燃料油(汽油、煤油、柴油等)和润滑油以及液化石油气、石油焦碳、石蜡、沥青等。生产这些产品的加工过程常被称为石油炼制，简称炼油。石油化工产品以炼油过程提供的原料油进一步化学加工获得。生产石油化工产品的第一步是对原料油和气(如丙烷、汽油、柴油等)进行裂解，生成以乙烯、丙烯、丁二烯、苯、甲苯、二甲苯为代表的基本化工原料。第二步是以基本化工原料生产多种有机化工原料(约200种)及合成材料(塑料、合成纤维、合成橡胶)。这两步产品的生产属于石油化工的范围。有机化工原料继续加工可制得更多品种的化工产品，习惯上不属于石油化工的范围。在有些资料中，以天然气、轻汽油、重油为原料合成氨、尿素，甚至制取硝酸也列入石油化工。现有的石油化工固体物料干燥装置在烘干时其速度慢，而且效率低，使用不方便，操作复杂，浪费时间。
技术实现思路
本技术的目的是提供一种石油化工固体物料干燥装置，它缩短了烘干时间，提高了烘干效率，操作简便，使用方便，下料速度快，结构简单。为了解决
技术介绍
所存在的问题，本技术是采用如下技术方案:它包含壳体、支撑脚、隔热板、加热块、进料斗、风扇、出料斗、挡板、驱动器、主动辊、从动辊、输送带、翻料板，壳体的底部安装有支撑脚，壳体的内部安装有加热块，隔热板设置在壳体的外侧，进料斗安装在壳体的中部，进料斗的两端均安装有风扇，出料斗安装在壳体的下端，出料斗内设置有挡板，驱动器的驱动杆与挡板连接，两个主动辊分别安装在壳体内部的两侧，主动辊的上端设置有从动辊，输送带绕接在主动辊与从动辊上，输送带上设置有数个翻料板。所述的风扇为涡轮式风扇。本技术的工作原理为:物料从进料斗进入，烘干时开启加热块、风扇及翻料机构，通过翻料板进行翻料，缩短烘干的时间，提高烘干效率，使用方便，操作简便，下料时，启动驱动器，驱动器将挡板移出，下料速度快，结构简单。本技术具有如下有益效果:缩短了烘干时间，提高了烘干效率，操作简便，使用方便，下料速度快，结构简单。【附图说明】:图1为本技术的结构示意图。【具体实施方式】:参看图1，本【具体实施方式】采用如下技术方案:它包含壳体1、支撑脚2、隔热板3、加热块4、进料斗5、风扇6、出料斗7、挡板8、驱动器9、主动辊10、从动辊11、输送带12、翻料板13，壳体I的底部安装有支撑脚2，壳体I的内部安装有加热块4，隔热板3设置在壳体I的外侧，进料斗5安装在壳体I的中部，进料斗5的两端均安装有风扇6，出料斗7安装在壳体I的下端，出料斗7内设置有挡板8，驱动器9的驱动杆与挡板8连接，两个主动辊10分别安装在壳体I内部的两侧，主动辊10的上端设置有从动辊11，输送带12绕接在主动辊10与从动辊11上，输送带12上设置有数个翻料板13。所述的风扇6为涡轮式风扇。本【具体实施方式】的工作原理为:物料从进料斗5进入，烘干时开启加热块4、风扇6及翻料机构，通过翻料板13进行翻料，缩短烘干的时间，提高烘干效率，使用方便，操作简便，下料时，启动驱动器9，驱动器9将挡板8移出，下料速度快，结构简单。本【具体实施方式】具有如下有益效果:缩短了烘干时间，提高了烘干效率，操作简便，使用方便，下料速度快，结构简单。以上所述仅为本技术的较佳实施例而已，并不用以限制本技术，凡在本技术的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本技术的保护范围之内。【主权项】1.石油化工固体物料干燥装置，其特征在于它包含壳体(1)、支撑脚(2)、隔热板(3)、加热块(4)、进料斗(5)、风扇(6)、出料斗(7)、挡板(8)、驱动器(9)、主动辊(10)、从动辊(11)、输送带(12)、翻料板(13)，壳体(I)的底部安装有支撑脚(2)，壳体(I)的内部安装有加热块(4)，隔热板(3)设置在壳体⑴的外侧，进料斗(5)安装在壳体⑴的中部，进料斗(5)的两端均安装有风扇(6)，出料斗(7)安装在壳体⑴的下端，出料斗(7)内设置有挡板(8)，驱动器(9)的驱动杆与挡板⑶连接，两个主动辊(10)分别安装在壳体⑴内部的两侧，主动辊(10)的上端设置有从动辊(11)，输送带(12)绕接在主动辊(10)与从动辊(11)上，输送带(12)上设置有数个翻料板(13)。2.根据权利要求1所述的石油化工固体物料干燥装置，其特征在于所述的风扇(6)为涡轮式风扇。【专利摘要】石油化工固体物料干燥装置，它涉及石油化工
；壳体的底部安装有支撑脚，壳体的内部安装有加热块，隔热板设置在壳体的外侧，进料斗安装在壳体的中部，进料斗的两端均安装有风扇，出料斗安装在壳体的下端，出料斗内设置有挡板，驱动器的驱动杆与挡板连接，两个主动辊分别安装在壳体内部的两侧，主动辊的上端设置有从动辊，输送带绕接在主动辊与从动辊上，输送带上设置有数个翻料板；它缩短了烘干时间，提高了烘干效率，操作简便，使用方便，下料速度快，结构简单。【IPC分类】F26B21-00, F26B11-16, F26B25-04【公开号】CN204313611【申请号】CN201420634667【专利技术人】邵海燕 【申请人】江苏省海安石油化工厂【公开日】2015年5月6日【申请日】2014年10月30日本文档来自技高网...
【技术保护点】
石油化工固体物料干燥装置，其特征在于它包含壳体(1)、支撑脚(2)、隔热板(3)、加热块(4)、进料斗(5)、风扇(6)、出料斗(7)、挡板(8)、驱动器(9)、主动辊(10)、从动辊(11)、输送带(12)、翻料板(13)，壳体(1)的底部安装有支撑脚(2)，壳体(1)的内部安装有加热块(4)，隔热板(3)设置在壳体(1)的外侧，进料斗(5)安装在壳体(1)的中部，进料斗(5)的两端均安装有风扇(6)，出料斗(7)安装在壳体(1)的下端，出料斗(7)内设置有挡板(8)，驱动器(9)的驱动杆与挡板(8)连接，两个主动辊(10)分别安装在壳体(1)内部的两侧，主动辊(10)的上端设置有从动辊(11)，输送带(12)绕接在主动辊(10)与从动辊(11)上，输送带(12)上设置有数个翻料板(13)。
【技术特征摘要】
【专利技术属性】
技术研发人员：邵海燕，
申请(专利权)人：江苏省海安石油化工厂，
类型：新型
国别省市：江苏;32
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