一种石油天然气输送管道及开口边缘保护条制造技术

技术编号:11430128 阅读:92 留言:0更新日期:2015-05-07 16:18
本实用新型专利技术提供一种石油天然气输送管道及开口边缘保护条,该石油天然气输送管道包括管道本体和覆设在管道本体上的保温层,保温层包括金属外皮,管道本体和保温层之间包括缠绕于管道本体上的电伴热带,保温层上设有电伴热带检查孔,还包括柔性材料制成的保护条,保护条沿轴向设有安装槽,保护条通过安装槽卡合在电伴热带检查孔的边缘。本实用新型专利技术提供的石油天然气输送管道,通过保护条上设置的安装槽,将保护条卡合在石油天然气输送管道的保温层上的电伴热带检查孔的边缘,使得工作人员用手指通过电伴热带检查孔检查电伴热带是否正常工作时,不会存在割伤手指的隐患,并且上述保护条直接卡合在电伴热带检查孔的边缘,便于更换。

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及油田输送设备
,尤其涉及一种石油天然气输送管道及开口边缘保护条
技术介绍
近年来,随着西气东输管道、兰成渝等成品油管道的建设和运营,我国的油气管道迎来了一个空前的大发展时期。天然气、成品油输送技术上了一个新台阶。尽管“九五”以来我国新建原油管道不多,但原油管道输送技术以库鄯原油管道、苏丹原油管道为标志,也跃上了一个新高度,并且在基础理论研宄方面取得了新突破,为目前出疆原油管道的建设奠定了坚实基础。在石油天然气管道输送技术方面,通过陕京输气管道、西气东输等大口径、长距离、高压力管道的建设和运行,石油天然气管道的运行优化、仿真和储气调峰等技术水平得到全面提升。在引进国外多个商业软件并应用于设计和运行方案分析的基础上,结合我国天然气管道的特点,开发了干线输气管道(网)稳态优化运行软件,对于陕京输气管道和西气东输管道的优化运行、节能降耗具有重要作用。石油天然气在输送过程中如果输送管道内介质温度发生变化会造成输送管道内的介质凝结,从而使输送管道堵塞,现有技术中,在输送管道上缠绕电伴热带,并在电伴热带的外围设置保温层,用以防止输送管道内热量的散失,从而保证输送管道内介质温度不发生变化以避免输送管道堵塞。其中,输送管道上缠绕的电伴热带包括多个金属内芯,每个金属内芯可以由一根金属导线或者多根金属导线绞合组成,多个金属内芯外分别包覆有导电层、绝缘层、屏蔽层以及外保护套,上述电伴热带能够自动限制加热时的温度,并随着石油天然气输送管道的温度自动调节输出功率而无需任何附加设备;保温层包括内层和外层,保温层的内层可以由聚氨酯材料构成或者纳米二氧化硅气凝胶保温毡构成,保温层的外层可以是铝皮,在输送管道的使用过程中,需要定期检查输送管道上缠绕的电伴热带是否正常工作,因此,在电伴热带的外围所设置的保温层上开设一个圆孔,工作人员可用手指伸进圆孔中触摸电伴热带,用以检查电伴热带是否正常工作。但是,现有技术中,电伴热带的外围所设置的保温层的外层为铝皮,当工作人员用手指通过保温层上开设的圆孔检查电伴热带时,由于圆孔的边缘的铝皮比较锋利,容易割伤手指。
技术实现思路
本技术提供一种石油天然气输送管道及开口边缘保护条,用于解决现有技术中工作人员通过石油天然气输送管道的保温层上的电伴热带检查孔检查电伴热带是否正常工作时容易割伤手指的问题。本技术第一方面提供一种石油天然气输送管道,包括管道本体和覆设在管道本体上的保温层,所述保温层包括金属外皮,所述管道本体和所述保温层之间包括缠绕于所述管道本体上的电伴热带,所述保温层上设有电伴热带检查孔,还包括柔性材料制成的保护条,所述保护条沿轴向设有安装槽,所述保护条通过所述安装槽卡合在所述电伴热带检查孔的边缘。如上所述,所述安装槽包括与所述保温层外表面接触的第一夹持臂,以及与所述保温层内表面接触的第二夹持臂。如上所述,所述第一夹持臂和所述第二夹持臂的内壁上均设有多个凸起。如上所述,所述多个凸起均匀分布在所述第一夹持臂和所述第二夹持臂的内壁上。如上所述,所述柔性材料为塑料。本技术提供的一种石油天然气输送管道,通过保护条上设置的安装槽,将保护条卡合在石油天然气输送管道的保温层上的电伴热带检查孔的边缘,使得工作人员用手指通过电伴热带检查孔检查电伴热带是否正常工作时,不会存在割伤手指的隐患,并且上述保护条直接卡合在电伴热带检查孔的边缘,便于更换。本技术第二方面提供一种开口边缘保护条,包括:用于将所述保护条卡合在开口边缘的安装槽,所述安装槽沿轴向设置在所述保护条上,其中,所述保护条由柔性材料制成。如上所述,所述安装槽包括与开口外表面接触的第一夹持臂,以及与开口内表面接触的第二夹持臂。如上所述,所述第一夹持臂和所述第二夹持臂的内壁上均设有多个凸起。如上所述,所述多个凸起均匀分布在所述第一夹持臂和所述第二夹持臂的内壁上。如上所述,所述柔性材料为塑料。本技术提供的开口边缘保护条,可以通过安装槽卡合在各种开口的边缘,从而在开口的边缘形成保护层。【附图说明】为了更清楚地说明本技术实施例或现有技术中的技术方案,下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作一简单地介绍,显而易见地,下面描述中的附图是本技术的一些实施例,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动的前提下,还可以根据这些附图获得其他的附图。图1为本技术提供的石油天然气输送管道实施例一的结构示意图;图2为本技术提供的石油天然气输送管道实施例二的保护条的截面示意图;图3为本技术提供的开口边缘保护条一实施例的结构示意图。附图标记说明:1:管道本体;2:保温层;3:金属外皮;4:电伴热带;5:电伴热带检查孔;6:保护条;7:安装槽;8:第一夹持臂;9:第二夹持臂;10:凸起。【具体实施方式】为使本技术实施例的目的、技术方案和优点更加清楚,下面将结合本技术实施例中的附图,对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例是本技术一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例,本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本技术保护的范围。图1为本技术提供的石油天然气输送管道实施例一的结构示意图,如图1所示,石油天然气输送管道,包括管道本体I和覆设在管道本体I上的保温层2,保温层2包括金属外皮3,管道本体I和保温层2之间包括缠绕于管道本体I上的电伴热带4,保温层2上设有电伴热带检查孔5。其中,上述石油天然气输送管道还包括柔性材料制成的保护条6,保护条6沿轴向设有安装槽7,保护条6通过安装槽7卡合在电伴热带检查孔5的边缘。可选地,管道本体I和电伴热带4之间还涂覆一层防腐涂层,防腐涂层可以由粘接剂及熔结环氧粉末(FBE)构成,管道本体I和电伴热带4之间的防腐涂层可以防止管道本体I被腐蚀,从而延长管道的使用寿命。优选地,防腐涂层的厚度为0.1_。需要说明的是,由粘接剂及熔结环氧粉末(FBE)构成的防腐涂层,具有良好的抗化学、抗溶剂性,能够抵御被传输介质中的H2S、CO2, O2、酸、碱、盐、有机物等物质的化学腐蚀,并且粘接剂及熔结环氧粉末(FBE)构成的防腐涂层还有具有良好的绝缘性。保温层2包覆在电伴热带4的外表面,其中,保温层2的内层可以由聚氨酯材料构成或者纳米二氧化硅气凝胶保温毡构成,保温层2的金属外皮3可以是铝皮,这样的保温层结构使得保温层的保温效果更好。需要说明的是,保温层2的内层和保温层的金属外皮之间还包括缠绕在保温层2的内层的外表面的固定当前第1页1 2 3 本文档来自技高网
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【技术保护点】
一种石油天然气输送管道,包括管道本体和覆设在管道本体上的保温层,所述保温层包括金属外皮,所述管道本体和所述保温层之间包括缠绕于所述管道本体上的电伴热带,所述保温层上设有电伴热带检查孔,其特征在于,还包括柔性材料制成的保护条,所述保护条沿轴向设有安装槽,所述保护条通过所述安装槽卡合在所述电伴热带检查孔的边缘。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员:陈玉桂谭建华卢庆庆闫炳芳李海涛修云明陈有明邵巍周丝雨
申请(专利权)人:中国石油天然气股份有限公司
类型:新型
国别省市:北京;11

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