本实用新型专利技术涉及一种贮渣装置，尤其是涉及一种核桃仁磨浆分离双桶贮渣装置。核桃仁磨浆分离双桶贮渣装置，包括支架（1）、脱渣机（2）、分渣器（3）、贮渣箱（4）和保温桶（5）；分渣器（3）包括斜支座（6）、轴承座（7）、旋转轴（8）、旋转架（9）、T形槽（10）和步进电机（11）；贮渣箱（4）包括箱体（12）、贮渣桶（13）、锥形叶轮（14）、搅拌电机（15）、排渣管（16）、排渣阀（17）、进水管（18）和进水阀（19）。本实用新型专利技术结构简单、方便调节出渣方向、快速与水混合均匀方便排渣。
【技术实现步骤摘要】
本技术涉及一种贮渣装置，尤其是涉及一种核桃仁磨浆分离双桶贮渣装置。
技术介绍
核桃享有“万岁子”、“长寿果”、“养人之宝”的美称。其卓著的健脑效果和丰富的营养价值，已经为越来越多的人所推崇。核桃的药用价值很高，中医应用广泛。祖国医学认为核桃性温、味甘、无毒，有健胃、补血、润肺、养神等功效。现代医学研宄认为，核桃中的磷脂，对脑神经有很好的保健作用。核桃就像一个微型的脑子，有左半脑、右半脑、上部大脑和下部小脑，甚至其褶皱或折叠都像大脑皮层。目前人类已经知道，核桃中含有36种以上的神经传递素，可以帮助开发脑功能。同时，核桃和杏仁中都富含的不饱和脂肪酸，对于营养脑神经，防止衰老，有非常重要的作用。核桃乳为纯天然植物蛋白饮品，该产品以优质核桃仁、纯净水为主要原料，采用现代工艺、科学调配精制而成，口感细腻、不失核桃仁原有营养成份。生产核桃乳时为了尽可能的得到水溶性蛋白质，要对去皮的核桃仁进行回流法磨浆，但回流磨浆时是让物料反复回流，进行多次循环研磨。由于在回流过程中没有对浆渣进行分离。已经被磨细达到粒度要求的物料也被不必要的回流。进行无效的多次循环研磨，即浪费了能量，又加剧了磨浆设备的磨损。
技术实现思路
本技术针对现有技术的不足，提供了一种结构简单、方便调节出渣方向、快速与水混合均匀方便排渣的核桃仁磨浆分离双桶贮渣装置，有效的解决了核桃仁研磨脱浆后，核桃渣分桶贮存及排渣的问题。为实现上述目的，本技术所采用的技术解决方案是:核桃仁磨浆分离双桶贮渣装置，包括支架、脱渣机、分渣器、贮渣箱和保温桶；支架为两级阶梯结构，低层阶梯面板上设有脱渣机，高层阶梯面板上设有分渣器;分渣器包括斜支座、轴承座、旋转轴、旋转架、T形槽和步进电机；斜支座为直角三角形，斜面上设有两个轴承座和步进电机；轴承座内设有轴承，轴承上设有旋转轴；旋转轴上设有旋转架，旋转架上设有T形槽；τ形槽长端的进渣口位于高处，并且在脱渣机出渣口的正下方；步进电机驱动旋转轴转动；贮渣箱包括箱体、贮渣桶、锥形叶轮、搅拌电机、排渣管、排渣阀、进水管和进水阀；箱体内设有两个贮渣桶，并且两个贮渣桶位于T形槽短端的两个出渣口的正下方；贮渣桶底部设有锥形叶轮，锥形叶轮中部设有搅拌轴，搅拌轴上设有叶片，由搅拌电机驱动锥形叶轮和搅拌轴转动；贮渣桶底部侧面设有排渣管，并且排渣管伸出箱体，排渣管上设有排渣阀；贮渣桶上部有进水管，进水管上设有进水阀； 保温桶上有进料口与脱渣机的出浆口连接，所述保温桶设有万向轮。所述斜支座的斜面与水平面的角度为20° -30°。所述T形槽截面为半圆形或方形。所述叶片有若干组，且每组2个叶片沿搅拌轴轴线对称分布。工作时，先使T形槽出渣口的一个降低，另一个升高。然后脱渣机工作，将浆送入保温桶中，渣料从出渣口进入T形槽长端的进渣口，从T形槽低的出渣口流出，进入其下方对应的贮渣桶中。当贮渣桶的渣料贮存到一定重量时，让分渣器的步进电机驱动旋转轴转动，使T形槽的这个出渣口升高，另一个出渣口降低，使渣料从另一个出渣口排出到另一个贮渣桶中。当有需要排渣时，从进水管放入一定重量的水，启动搅拌电机，使渣料与水混合均匀，最后打开排渣阀从排渣管排出。本技术的有益效果:1、本技术结构简单，核桃渣磨浆后脱出的渣料由分渣器分配到不同的贮渣桶，可实现研磨不同次数的核桃渣分桶贮存的需求。2、本技术采用分渣器可方便调节出渣的方向。3、本技术采用锥形叶轮、搅拌轴、叶片能在搅拌电机驱动下快速的使渣料与水混合均匀，方便了排渣。【附图说明】图1为本技术的立体结构示意图。图2为本技术分渣器的立体结构示意图。图3为本技术贮渣箱的立体结构示意图。图4为本技术贮渣箱长端过搅拌轴轴心的垂直剖示图。图5为本技术贮渣箱短端过搅拌轴轴心的垂直剖示图。1-支架、2-脱渣机、3-分渣器、4-贮渣箱、5-保温桶、6_斜支座、7_轴承座、8_旋转轴、9-旋转架、1-T形槽、11-步进电机、12-箱体、13-贮渣桶、14-锥形叶轮、15-搅拌电机、16-排澄管、17-排渣阀、18-进水管、19-进水阀、20-搅拌轴、21-叶片。具体实施例实施例1如图1、图2、图3、图4、图5所示，核桃仁磨浆分离双桶贮渣装置，包括支架1、脱渣机2、分渣器3、贮渣箱4和保温桶5 ;支架I为两级阶梯结构，低层阶梯面板上设有脱渣机2，高层阶梯面板上设有分渣器3 ；分渣器3包括斜支座6、轴承座7、旋转轴8、旋转架9、T形槽10和步进电机11 ;斜支座6为直角三角形，斜面上设有两个轴承座7和步进电机11 ;轴承座7内设有轴承，轴承上设有旋转轴8 ;旋转轴8上设有旋转架9，旋转架9上设有T形槽10 ；Τ形槽10长端的进渣口位于高处，并且在脱渣机2出渣口的正下方；步进电机11驱动旋转轴8转动；贮渣箱4包括箱体12、贮渣桶13、锥形叶轮14、搅拌电机15、排渣管16、排渣阀17、进水管18和进水阀19 ;箱体12内设有两个贮渣桶13，并且两个贮渣桶13位于T形槽10短端的两个出渣口的正下方；贮渣桶13底部设有锥形叶轮14，锥形叶轮14中部设有搅拌轴20，搅拌轴20上设有叶片21，由搅拌电机15驱动锥形叶轮14和搅拌轴20转动；贮渣桶13底部侧面设有排渣管16，并且排渣管16伸出箱体12，排渣管16上设有排渣阀17 渣桶13上部有进水管18，进水管18上设有进水阀19 ；保温桶5上有进料口与脱渣机2的出浆口连接，所述保温桶5设有万向轮。所述斜支座6的斜面与水平面的角度为20°。所述T形槽10截面为半圆形。所述叶片21有5组，且每组2个叶片21沿搅拌轴20轴线对称分布。工作时，先使T形槽10出渣口的一个降低，另一个升高。然后脱渣机2工作，将浆送入保温桶5中，渣料从出渣口进入T形槽1长端的进渣口，从T形槽1低的出渣口流出，进入其下方对应的贮渣桶13中。当贮渣桶13的渣料贮存到一定重量时，让分渣器3的步进电机11驱动旋转轴8转动，使T形槽10的这个出渣口升高，另一个出渣口降低，使渣料从另一个出渣口排出到另一个贮渣桶13中。当有需要排渣时，从进水管18放入一定重量的水，启动搅拌电机15，使渣料与水混合均匀，最后打开排渣阀17从排渣管16排出。实施例2核桃仁磨浆分离双桶贮渣装置，其实施方式如实施例1，不同在于所述斜支座的斜面与水平面的角度为30° ;所述T形槽截面为方形；所述叶片有3组。【主权项】1.核桃仁磨浆分离双桶贮渣装置，包括支架(I)、脱渣机(2)、分渣器(3 )、贮渣箱(4 )和保温桶(5); 其特征在于，支架(I)为两级阶梯结构，低层阶梯面板上设有脱渣机(2)，高层阶梯面板上设有分渣器(3); 分渣器(3)包括斜支座(6)、轴承座(7)、旋转轴(8)、旋转架(9)、T形槽(10)和步进电机(11);斜支座(6)为直角三角形，斜面上设有两个轴承座(7)和步进电机(11);轴承座(7)内设有轴承，轴承上设有旋转轴(8 );旋转轴(8 )上设有旋转架(9 )，旋转架(9 )上设有T形槽(10) ;T形槽(10)长端的进渣口位于高处，并且在脱渣机(2)出渣口的正下方；步进电机(11)驱动旋转轴(8)转动； 贮渣箱(4)包括箱体(12)、贮渣桶(13)、锥形叶轮(14)、搅拌电机(15)、排本文档来自技高网...
【技术保护点】
核桃仁磨浆分离双桶贮渣装置，包括支架（1）、脱渣机（2）、分渣器（3）、贮渣箱（4）和保温桶（5）；其特征在于，支架（1）为两级阶梯结构，低层阶梯面板上设有脱渣机（2），高层阶梯面板上设有分渣器（3）；分渣器（3）包括斜支座（6）、轴承座（7）、旋转轴（8）、旋转架（9）、T形槽（10）和步进电机（11）；斜支座（6）为直角三角形，斜面上设有两个轴承座（7）和步进电机（11）；轴承座（7）内设有轴承，轴承上设有旋转轴（8）；旋转轴（8）上设有旋转架（9），旋转架（9）上设有T形槽（10）；T形槽（10）长端的进渣口位于高处，并且在脱渣机（2）出渣口的正下方；步进电机（11）驱动旋转轴（8）转动；贮渣箱（4）包括箱体（12）、贮渣桶（13）、锥形叶轮（14）、搅拌电机（15）、排渣管（16）、排渣阀（17）、进水管（18）和进水阀（19）；箱体（12）内设有两个贮渣桶（13），并且两个贮渣桶（13）位于T形槽（10）短端的两个出渣口的正下方；贮渣桶（13）底部设有锥形叶轮（14），锥形叶轮（14）中部设有搅拌轴（20），搅拌轴（20）上设有叶片（21），由搅拌电机（15）驱动锥形叶轮（14）和搅拌轴（20）转动；贮渣桶（13）底部侧面设有排渣管（16），并且排渣管（16）伸出箱体（12），排渣管（16）上设有排渣阀（17）；贮渣桶（13）上部有进水管（18），进水管（18）上设有进水阀（19）；保温桶（5）上有进料口与脱渣机（2）的出浆口连接，所述保温桶（5）设有万向轮。...
【技术特征摘要】
【专利技术属性】
技术研发人员：吴德昭，
申请(专利权)人：云南磨浆农业有限公司，
类型：新型
国别省市：云南;53
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