【技术实现步骤摘要】
本专利技术涉及一种陶瓷颗粒生产设备,尤其涉及一种超高温气雾化喷嘴的结构设计。
技术介绍
滚动成型是目前国内陶瓷微珠的主要成型工艺。现在大部分工厂仍采用人工一人一机操作,产品品质很大程度上取决于工人操作的责任心及经验技巧,费时费工,产品生产效率低下、品质波动较大。
技术实现思路
鉴于上述现有技术存在的不足,本专利技术的目的是提出一种自动化滚动成球装置,解决陶瓷微颗粒的自动化生产问题。本专利技术的上述目的,将通过以下技术方案得以实现:一种自动化滚动成球装置,其特征在于:所述滚动成球装置由滚动成球机、粉料仓、搅拌单元、软接管、下料管、电磁振动给料单元、筛、空气雾化单元、电磁阀和电控柜构成,其中粉料仓中装盛陶瓷粉料,搅拌单元伸入粉料仓中,粉料仓底通过软接管一体连接下料管,下料管底侧接触设有电磁振动给料单元,下料管的末端设置朝向滚动成球机内腔的筛;空气雾化单元外接压缩空气和水源并通过电磁阀控制从喷枪向滚动成球机内腔喷雾的通断,所述电磁阀、电磁振动给料单元均驱动连至电控箱。进一步地,所述电控柜内设有双效时间继电器,并对应配设有设定电磁振动给料单元和电磁阀启停时间的输入端及自动档切换开关。进一步地,所述筛为替换式装接于下料管的末端,所述滚动成球装置换装各种粒径细度的筛。进一步地,所述滚动成球机的侧壁设有用于监测滚球进程的观察孔。应用本专利技术该自动滚动成球装置,较之于传统工艺具有如下显著的优点:模仿人工操作流程,根据工艺采用自动加料、自动喷水相结合的手段实现自动化生产,产品品质稳定、球径波动较 ...
【技术保护点】
一种自动化滚动成球装置,其特征在于:所述滚动成球装置由滚动成球机、粉料仓、搅拌单元、软接管、下料管、电磁振动给料单元、筛、空气雾化单元、电磁阀和电控柜构成,其中粉料仓中装盛陶瓷粉料,搅拌单元伸入粉料仓中,粉料仓底通过软接管一体连接下料管,下料管底侧接触设有电磁振动给料单元,下料管的末端设置朝向滚动成球机内腔的筛;空气雾化单元外接压缩空气和水源并通过电磁阀控制从喷枪向滚动成球机内腔喷雾的通断,所述电磁阀、电磁振动给料单元均驱动连至电控箱。
【技术特征摘要】
1.一种自动化滚动成球装置,其特征在于:所述滚动成球装置由滚动成球机、粉料仓、搅拌单元、软接管、下料管、电磁振动给料单元、筛、空气雾化单元、电磁阀和电控柜构成,其中粉料仓中装盛陶瓷粉料,搅拌单元伸入粉料仓中,粉料仓底通过软接管一体连接下料管,下料管底侧接触设有电磁振动给料单元,下料管的末端设置朝向滚动成球机内腔的筛;空气雾化单元外接压缩空气和水源并通过电磁阀控制从喷枪向滚动成球机内腔喷雾的通断,所述电磁阀、电磁振动给料单元均驱动...
【专利技术属性】
技术研发人员:许兴康,
申请(专利权)人:苏州化联高新陶瓷材料有限公司,
类型:发明
国别省市:江苏;32
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