一种卧式结晶罐制造技术

技术编号:11416080 阅读:116 留言:0更新日期:2015-05-06 16:22
一种卧式结晶罐,由电动机、蜗杆蜗轮减速箱、轴封、轴、左旋搅拌桨叶、右旋搅拌桨叶、夹套、支架及排料阀组成,所述一种卧式结晶罐,设备选用中空螺带式搅拌结构可增大换热面积,提高换热效率,提升结晶产能,所述设备夹套内可通入蒸汽以使物料处于最佳温度下,所述设备罐体外采用卫生级快开接口,设备配有温度计,所述罐体经过高精度抛光,按照罐体内清洗无死角的要求来满足工艺使用条件,所述卧式结晶罐采用不锈钢,罐内壁经镜面抛光处理,采用全封闭的设计确保物料始终处在无污染的状态。

【技术实现步骤摘要】

:本专利技术涉及一种机械装置,具体的讲涉及一种卧式结晶罐。 
技术介绍
:卧式结晶罐广泛应用于制药、精细化工、生物工程等行业,罐体与上下封头(或锥形)均采用旋压R角加工,罐内壁经镜面抛光处理,全封闭的设计确保物料始终处在无污染的状态下混合、发酵,设备配备空气呼吸器、清洗球、卫生人孔、视镜、视灯等装置,制药、精细化工、生物制品发酵罐采用了无菌系统,避免和防止了空气中微生物的污染,大大延长了您产品的保持期和产品的纯正,我们在罐上特别设计安装了无菌呼吸气孔或无菌正压发酵系统,可通入加热或冷却介质来进行循环加热和冷却,与物料接触的部分全部采用不锈钢制造,保温采用聚胺脂发泡或珍珠棉,外表面磨砂亚光处理。  
技术实现思路
:  本专利技术的目的就是为了克服现有技术的缺陷而提供一种卧式结晶罐。 为了实现上述目的,本专利技术所采用的技术方案是:一种卧式结晶罐,由电动机、蜗杆蜗轮减速箱、轴封、轴、左旋搅拌桨叶、右旋搅拌桨叶、夹套、支架及排料阀组成,所述一种卧式结晶罐,设备选用中空螺带式搅拌结构可增大换热面积,提高换热效率,提升结晶产能,所述设备夹套内可通入蒸汽以使物料处于最佳温度下,所述设备罐体外采用卫生级快开接口,设备配有温度计,所述罐体经过高精度抛光,按照罐体内清洗无死角的要求来满足工艺使用条件,所述卧式结晶罐采用不锈钢,罐内壁经镜面抛光处理,采用全封闭的设计确保物料始终处在无污染的状态。附图说明:图1为本专利技术实施的结构示意图:图中,1、电动机,2、蜗杆蜗轮减速箱,3、轴封,4、轴,5、左旋搅拌桨叶,6、右旋搅拌桨叶,7、夹套,8、支架,9、排料阀。具体实施方式:下面结合附图对本专利技术作进一步的说明。 一种卧式结晶罐,由电动机1、蜗杆蜗轮减速箱2、轴封3、轴4、左旋搅拌桨叶5、右旋搅拌桨叶6、夹套7、支架8及排料阀9组成,所述一种卧式结晶罐,设备选用中空螺带式搅拌结构可增大换热面积,提高换热效率,提升结晶产能,所述设备夹套内可通入蒸汽以使物料处于最佳温度下,所述设备罐体外采用卫生级快开接口,设备配有温度计,所述罐体经过高精度抛光,按照罐体内清洗无死角的要求来满足工艺使用条件,所述卧式结晶罐采用不锈钢,罐内壁经镜面抛光处理,采用全封闭的设计确保物料始终处在无污染的状态。 本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种卧式结晶罐,由电动机1、蜗杆蜗轮减速箱2、轴封3、轴4、左旋搅拌桨叶5、右旋搅拌桨叶6、夹套7、支架8及排料阀9组成,其特征是:所述一种卧式结晶罐,设备选用中空螺带式搅拌结构可增大换热面积,提高换热效率,提升结晶产能,所述设备夹套内可通入蒸汽以使物料处于最佳温度下,所述设备罐体外采用卫生级快开接口,设备配有温度计,所述罐体经过高精度抛光,按照罐体内清洗无死角的要求来满足工艺使用条件,所述卧式结晶罐采用不锈钢,罐内壁经镜面抛光处理,采用全封闭的设计确保物料始终处在无污染的状态。

【技术特征摘要】
1.一种卧式结晶罐,由电动机1、蜗杆蜗轮减速箱2、轴封3、轴4、左旋搅拌桨叶5、右旋搅拌桨叶6、夹套7、支架8及排料阀9组成,其特征是:所述一种卧式结晶罐,设备选用中空螺带式搅拌结构可增大换热面积,提高换热效率,提升结晶产能,所述设备夹套内可通入蒸...

【专利技术属性】
技术研发人员:李永强
申请(专利权)人:黑龙江大明乳品机械有限公司
类型:发明
国别省市:黑龙江;23

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