碳纤维复合材料制品的涂装烘烤工艺制造技术

技术编号:11416018 阅读:108 留言:0更新日期:2015-05-06 16:17
本发明专利技术公开了一种碳纤维复合材料制品的涂装烘烤工艺,其具体步骤为:碳纤维复合材料制品表面喷涂;将喷涂的制品静置30-60分钟;将静置后的制品依次进行20℃-40℃的第一阶段烘烤、40℃-60℃的第二阶段烘烤及60℃-80℃的第三阶段烘烤;将经过烘烤后的制品移出烘房冷却为成品。本发明专利技术通过采用三段温度对涂装后的碳纤维复合材料制品进行烘烤,第一阶段烘烤令制品表面涂料中的水分挥发,避免出现图层表面起泡问题,第二阶段烘烤、第三阶段烘烤的逐步升温,保证喷涂硬化的平滑性,以有效保证制品表面的外观质量。

【技术实现步骤摘要】

本专利技术是关于一种碳纤维复合材料制品的涂装烘烤工艺,属于材料

技术介绍
随着科技的不断进步,碳纤维复合材料已不局限于航空航天的使用,各种碳纤维复合材料制品也进入了平常人的生活中,小到羽毛球拍大到汽车无处不见到碳纤维复合材料的身影。碳纤维复合材料的强度高于铜,自身重量却小于铝,与玻璃纤维相比,碳纤维还具有高强度、高模量的特点,是非常优透的增强型材料,可以做为新型的非金属材料进行应用。目前碳纤维复合材料制品在外观上需进行涂装图层,而目前的涂装工艺中,碳纤维制品是需要先喷涂后静置,之后再烘烤,当外界气温偏低时喷涂后静置时温度达不到,涂料中的水分不易挥发,再进烘房烘烤容易造成产品喷涂表面出现起泡,“起痱子”等到不良现象,造成产品外观不良率增加。
技术实现思路
本专利技术的目的是提供一种碳纤维复合材料制品的涂装烘烤工艺,,其可以有效解决现有喷涂表面起泡的不良问题。为实现上述目的,本专利技术的解决方案是:一种碳纤维复合材料制品的涂装烘烤工艺,其具体步骤为:步骤1、碳纤维复合材料制品表面喷涂;步骤2、将喷涂的制品静置30-60分钟;步骤3、将静置后的制品进行20℃-40℃的第一阶段烘烤;步骤4、将经过第一阶段烘烤的制品进行40℃-60℃的第二阶段烘烤;步骤5、将经过第二阶段烘烤的制品进行60℃-80℃的第三阶段烘烤;步骤6、将经过烘烤后的制品移出烘房冷却为成品。所述步骤3的烘烤时间为20-40分钟。所述步骤4的烘烤时间为20-40分钟。所述步骤5的烘烤时间为60-100分钟。采用上述方案后,本专利技术通过采用三段温度对涂装后的碳纤维复合材料制品进行烘烤,第一阶段烘烤令制品表面涂料中的水分挥发,避免出现图层表面起泡问题,第二阶段烘烤、第三阶段烘烤的逐步升温,保证喷涂硬化的平滑性,以有效保证制品表面的外观质量。具体实施方式本专利技术揭示了一种碳纤维复合材料制品的涂装烘烤工艺,其具体步骤为:步骤1、碳纤维复合材料制品表面喷涂;步骤2、将喷涂的制品静置30-60分钟;步骤3、将静置后的制品进行第一阶段烘烤,即置于流水烘房中烘烤30-40分钟,流水烘房中的温度设置为20℃-40℃,此第一阶段烘烤是在此低温状态下令制品表面涂料中的水分挥发;步骤4、将经过第一阶段烘烤的制品进行第二阶段烘烤30分钟,则烘房中温度设置为40℃-60℃,此第二阶段烘烤是令制品表面涂料温度逐步升高,为其逐步硬化提供条件;步骤5、将经过第二阶段烘烤的制品进行第三阶段烘烤1小时,则烘房中温度设置为60℃-80℃,此第三阶段烘烤是令制品表面涂料完全硬化;步骤6、将经过烘烤后的制品移出烘房冷却为成品。综上,本专利技术通过采用三段温度对涂装后的碳纤维复合材料制品进行烘烤,可使制品表面涂料中的水分有效挥发,避免出现图层表面起泡问题,保证喷涂硬化的平滑性,以有效保证制品表面的外观质量。本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种碳纤维复合材料制品的涂装烘烤工艺,其具体步骤为:步骤1、碳纤维复合材料制品表面喷涂;步骤2、将喷涂的制品静置30‑60分钟;步骤3、将静置后的制品进行20℃‑40℃的第一阶段烘烤;步骤4、将经过第一阶段烘烤的制品进行40℃‑60℃的第二阶段烘烤;步骤5、将经过第二阶段烘烤的制品进行60℃‑80℃的第三阶段烘烤;步骤6、将经过烘烤后的制品移出烘房冷却为成品。

【技术特征摘要】
1.一种碳纤维复合材料制品的涂装烘烤工艺,其具体步骤为:
步骤1、碳纤维复合材料制品表面喷涂;
步骤2、将喷涂的制品静置30-60分钟;
步骤3、将静置后的制品进行20℃-40℃的第一阶段烘烤;
步骤4、将经过第一阶段烘烤的制品进行40℃-60℃的第二阶段烘
烤;
步骤5、将经过第二阶段烘烤的制品进行60℃-80℃的第三阶段烘
烤;
步骤6、将经过烘烤...

【专利技术属性】
技术研发人员:熊道武蔡洁
申请(专利权)人:上海迪诺克新材料科技有限公司
类型:发明
国别省市:上海;31

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