高光亮性抛光膏及其制备方法和应用技术

本发明专利技术公开了一种高光亮性抛光膏及其制备方法和应用，其中，所述制备方法包括：将硬脂酸、石蜡、棕榈蜡、蜂蜡和乙醇水浴加热，得到混合物M1；向混合物M1中加入碳酸钙和氧化钙，得到高光亮性抛光膏；其中，相对于100重量份的所述硬脂酸，所述石蜡的用量为5-50重量份，所述棕榈蜡的用量为5-50重量份，所述乙醇的用量为1-30重量份，所述碳酸钙的用量为50-150重量份，所述氧化钙的用量为50-150重量份，所述蜂蜡的用量为1-30重量份。本发明专利技术将硬脂酸、石蜡、棕榈蜡、乙醇、碳酸钙、氧化钙和蜂蜡混合后，使得通过该配比制得的抛光膏在实际使用时能有效提升金属表面光泽度，进而使该金属抛光效果得到有效的保证。

【技术实现步骤摘要】

本专利技术涉及抛光膏的生产制备领域，具体地，涉及一种高光亮性抛光膏及其制备方法和应用。
技术介绍
在电缆等的生产过程中，因涉及到金属材料，因此，很多情况下需要应用到抛光，而抛光膏作为一种较为常用且实用效果较好的抛光材料，在生产中的应用极为广泛，而抛光后的光亮度也大大决定了抛光膏性能的好坏。因此，提供一种能够使抛光后的导体具有高光泽度的高光亮性抛光膏及其制备方法是本专利技术亟需解决的问题。
技术实现思路
针对上述现有技术，本专利技术的目的在于克服现有技术中抛光后金属材料表面光亮度一般的问题，从而提供一种能够使抛光后的导体具有高光泽度的高光亮性抛光膏及其制备方法。为了实现上述目的，本专利技术提供了一种高光亮性抛光膏的制备方法，其中，所述制备方法包括：(1)将硬脂酸、石蜡、棕榈蜡、蜂蜡和乙醇水浴加热，得到混合物M1；(2)向混合物M1中加入碳酸钙和氧化钙，得到高光亮性抛光膏；其中，相对于100重量份的所述硬脂酸，所述石蜡的用量为5-50重量份，所...

【技术保护点】
一种高光亮性抛光膏的制备方法，其特征在于，所述制备方法包括：(1)将硬脂酸、石蜡、棕榈蜡、蜂蜡和乙醇水浴加热，得到混合物M1；(2)向混合物M1中加入碳酸钙和氧化钙，得到高光亮性抛光膏；其中，相对于100重量份的所述硬脂酸，所述石蜡的用量为5‑50重量份，所述棕榈蜡的用量为5‑50重量份，所述乙醇的用量为1‑30重量份，所述碳酸钙的用量为50‑150重量份，所述氧化钙的用量为50‑150重量份，所述蜂蜡的用量为1‑30重量份。

【技术特征摘要】
1.一种高光亮性抛光膏的制备方法，其特征在于，所述制备方法包括：
(1)将硬脂酸、石蜡、棕榈蜡、蜂蜡和乙醇水浴加热，得到混合物M1；
(2)向混合物M1中加入碳酸钙和氧化钙，得到高光亮性抛光膏；其
中，
相对于100重量份的所述硬脂酸，所述石蜡的用量为5-50重量份，所
述棕榈蜡的用量为5-50重量份，所述乙醇的用量为1-30重量份，所述碳酸
钙的用量为50-150重量份，所述氧化钙的用量为50-150重量份，所述蜂蜡
的用量为1-30重量份。
2.根据权利要求1所述的制备方法，其中，相对于100重量份的所述
硬脂酸，所述石蜡的用量为10-30重量份，所述棕榈蜡的用量为10-30重量
份，所述乙醇的用量为5-20重量份，所述碳酸钙的用量为80-120重量份，
所述氧化钙的用量为80-120重量份，所述蜂蜡的用...

【专利技术属性】
技术研发人员：杨趁芬，何成龙，何源，佘晨，
申请(专利权)人：芜湖航天特种电缆厂，
类型：发明
国别省市：安徽;34