螺杆压缩机制造技术

本发明专利技术以提供可抑制压缩后的工作流体消失并可抑制排出时的压力上升的结构的螺杆压缩机为课题。本发明专利技术的螺杆压缩机包括相互啮合并旋转来压缩工作流体的第一转子(11)和第二转子(20)，空气随着第一转子(11)与第二转子(20)啮合而形成的压缩室(30)的缩小而被压缩，压缩室(30)缩小直至消失。并且，其特征在于，第一转子(11)的齿部(11b)上形成有轴向端面(11c)凹陷的第一储油部(22)，第一储油部(22)通过形成在齿部(11b)的齿顶(11b1)的第一开口部(22a)与工作室(13)或压缩室(30)连通，第一开口部(22a)开口于压缩室(30)消失时齿部(11b)的齿顶(11b1)与齿槽(20a)的齿底(20a1)重合的位置。

【技术实现步骤摘要】
螺杆压缩机
本专利技术涉及螺杆压缩机。
技术介绍
一对转子(阳转子与阴转子)啮合并转动来压缩工作流体的螺杆压缩机中，为了润滑和冷却而向两个转子供给工作油。供给的工作油和被压缩的工作流体一起移动到排出端面，从排出口排出。此时，排出口被工作油暂时闭塞，妨碍了工作流体从排出口排出。因此，工作流体的压力暂时变高。如果工作流体的压力如上所述地暂时变高，则造成高压作用于两个转子等结构部件使得结构部件的寿命缩短等问题。作为解决该问题的技术，专利文献1中记载了：“在邻接于轴承箱的排出端面的排出端口部且形成流体封闭的部分形成可临时收纳封闭流体的凹部，或者在与轴承箱的排出端面相接的阳转子或阴转子的排出端面上形成流体封闭的部分形成可临时收纳封闭流体的凹部”(参照用于解决问题点的方法的段落)。专利文献1记载的螺杆压缩机如下地构成，其设置临时收纳移动到排出端面的工作油(封闭流体)的凹部，以抑制工作油导致的排出口(排出端口)的闭塞。现有技术文献专利文献专利文献1：日本特开昭63-36083号公报
技术实现思路
如专利文献1中记载的螺杆压缩机，在两个转子的至少一者形成有凹部的情况下，该凹部形成于转子的排出端面侧的端面上相互啮合的部位。因此，存在啮合的两个转子旋转时各转子的排出端面侧的端面上相邻地形成的螺旋状的槽(齿槽)通过凹部相连通的情况。在工作室内具有两个转子的螺杆压缩机中，在一个转子(阳转子)的齿部啮合于另一个转子(阴转子)的齿槽而形成的空间内形成压缩工作流体的压缩室。此外，阴转子中与构成压缩室的齿槽相邻的齿槽连通到收纳阳转子和阴转子的工作室。压缩室为存在被压缩的工作流体的高压空间，工作室为存在压缩中途的工作流体的低压空间。因此，如果相邻地形成的齿槽连通，则高压的压缩室与低压的工作室连通。于是压缩室中被压缩的高压的工作流体的一部分流入低压的工作室中。因此，被压缩的工作流体的一部分消失，产生损耗。因此，本专利技术以提供可抑制压缩后的工作流体的消失并可抑制排出时的压力上升的结构的螺杆压缩机为课题。用于解决上述课题的本专利技术，为在第一转子和第二转子设置收纳工作油的储油部的螺杆压缩机中，具有储油部不与压缩室和工作室连通的特征。本专利技术的螺杆压缩机包括：在壳体内的工作室中相互啮合并旋转来压缩工作流体的第一转子和第二转子；和在与所述第一转子和所述第二转子的轴向端面相对的所述工作室内的端面上开口的排出口，所述工作流体随着形成于与所述第一转子的齿部啮合了的所述第二转子的齿槽的压缩室的缩小而被压缩后，经过以与所述压缩室连通的方式设置的所述排出口排出到所述壳体外部，所述压缩室缩小而排出所述工作流体直至该压缩室消失，在所述第一转子的齿部形成有轴向端面凹陷的第一凹部，所述第一凹部通过形成在所述第一转子的齿部的齿顶的第一开口部与所述工作室或所述压缩室连通，所述第一开口部开口于所述压缩室消失时所述第一转子的齿部的齿顶与所述第二转子的齿槽的齿底重合的位置。通过本专利技术，能够提供可抑制压缩后的工作流体的消失并可抑制排出时的压力上升的结构的螺杆压缩机。附图说明图1是表示螺杆压缩机的压缩机主体的结构的截面图。图2是从排出端面侧观察现有形状的第一转子和第二转子的图。图3是表示压缩室中的压力变化的曲线图。图4(a)是表示第一转子的齿部形成的储油部的图，(b)是储油部的立体图。图5是表示压缩室消失的状态的图。图6是表示第一转子的齿部收集的工作油流入储油部的状态的图。图7是图6中的Sec1-Sec1的截面图。图8(a)是表示实施例2的储油部的图，(b)是储油部的立体图。具体实施方式以下参照合适的附图详细地说明本专利技术的实施例。[实施例1]图1是表示本专利技术的实施例1的螺杆压缩机的结构的截面图。此外，图2是从排出端面侧观察现有形状的第一转子和第二转子的图，图3是表示压缩室中的压力变化的曲线图。此外，图4的(a)是表示在第一转子的齿部形成的储油部的图，(b)是储油部的立体图。此外，图5是表示压缩室消失的状态的图。如图1、图2所示，实施例1的螺杆压缩机1利用相互啮合地旋转的第一转子11(阳转子)与第二转子20(阴转子)压缩工作流体。并且如图2所示，第一转子11的旋转方向Rot1与第二转子20的旋转方向的Rot2互逆。第一转子11和第二转子20被收纳在形成为壳体12的中空部的工作室13内。此外，第一转子11的旋转轴10a以贯通工作室13的方式设置。并且，旋转轴10a的轴线方向的工作室13的两端形成轴承室15a、15b。轴承室15a、15b中安装有在两端侧支承旋转轴10a的轴承14a、14b。此外，第二转子20也同样地构成，其旋转轴10b由安装在轴承室15a、15b中的轴承(未图示)所支承。壳体12上形成有吸入口16a和排出口16b。吸入口16a将待压缩的工作流体(实施例1中为空气Air)吸入工作室13内。排出口16b将压缩后的空气Air从工作室13排出。并且，从吸入口16a吸入的空气Air通过第一转子11和第二转子20的旋转而被压缩，从排出口16b排出壳体12的外部。此外，将形成为工作室13的端面、开设有排出口16b的面称为排出端面13a。并且，将第一转子11和第二转子20上与排出端面13a相对的端面称为轴向端面11c、20c。此外，第一转子11与第二转子20啮合的空间构成压缩室30。此外，壳体12上形成工作室给油口19。从工作室给油口19向工作室13供给工作油Oil。螺杆压缩机1中，为了压缩室13中压缩的空气Air的冷却、第一转子11和第二转子20的润滑和工作室13上形成的间隙的密封而向工作室13供给工作油Oil。然后，供给到工作室13的工作油Oil与压缩后的空气Air一起从排出口16b排出。如图1、图2所示，排出口16b开口于工作室13的排出端面13a上。对排出口16b的形状并不加以限定，只要是可高效地排出由的第一转子11与第二转子20啮合形成的压缩室30中压缩的空气Air的形状即可。压缩室30由形成为螺旋状的第一转子11的齿部11b啮合到形成为螺旋状的第二转子20的齿槽20a而形成。第一转子11和第二转子20的齿槽11a、20a分别形成在螺旋状的齿部11b、20b之间。图2的记号11b1为齿部11b的齿顶，记号20a1为齿槽20a的齿底。此外，第一转子11和第二转子20上分别形成多条齿部11b、20b。例如，在第二转子20上形成6条齿部20b，在第一转子11上形成4条齿部11b。因此，第二转子20上形成6条齿槽20a，第一转子11上形成4条齿槽11a。然后，第一转子11的齿部11b啮合的第二转子20的齿槽20a构成压缩室30，第二转子20的其它齿槽20a和第一转子11的齿槽11a连通到工作室13。这样，压缩室30成为与工作室13隔离的室。从吸入口16a(参照图1)吸入的空气Air进入工作室13。然后，第一转子11和第二转子20旋转，第一转子11的齿部11b啮合到第二转子20的齿槽20a后，该齿槽20a构成压缩室30。随着第一转子11和第二转子20的旋转，压缩室30的空气Air在被送往排出端面13a侧的同时被压缩。然后，压缩后的空气Air从开口于排出端面13a的排出口16b排出。此外，从工作室给油口19(参照图1)供给到工作室13的工作油Oil被旋转的第一转子11和第二转子20的齿本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种螺杆压缩机，其特征在于，包括：在壳体内的工作室中相互啮合并旋转来压缩工作流体的第一转子和第二转子；和在与所述第一转子和所述第二转子的轴向端面相对的所述工作室内的端面上开口的排出口，所述工作流体随着形成于与所述第一转子的齿部啮合了的所述第二转子的齿槽的压缩室的缩小而被压缩后，经过以与所述压缩室连通的方式设置的所述排出口排出到所述壳体外部，所述压缩室缩小而排出所述工作流体直至该压缩室消失，在所述第一转子的齿部形成有轴向端面凹陷的第一凹部，所述第一凹部通过形成在所述第一转子的齿部的齿顶的第一开口部与所述工作室或所述压缩室连通，所述第一开口部开口于所述压缩室消失时所述第一转子的齿部的齿顶与所述第二转子的齿槽的齿底重合的位置。

【技术特征摘要】
2013.10.30 JP 2013-2257641.一种螺杆压缩机，其特征在于，包括：在壳体内的工作室中相互啮合并旋转来压缩工作流体的第一转子和第二转子；和在与所述第一转子和所述第二转子的轴向端面相对的所述工作室内的端面上开口的排出口，所述工作流体随着形成于与所述第一转子的齿部啮合了的所述第二转子的齿槽的压缩室的缩小而被压缩后，经过以与所述压缩室连通的方式设置的所述排出口排出到所述壳体外部，所述压缩室缩小而排出所述工作流体直至该压缩室消失，在所述第一转子的齿部形成有轴向端面凹陷的第一凹部，所述第一凹部通过形成在所述第一转子的齿部的齿顶的第一开口部与所述工作室或所述压缩室连通，所述第一开口部开口于所述压缩室消失时所述第一转子的齿部的齿顶与所述第二转子的齿槽的齿底重合的位置。2.如权利要求1所述的螺杆压缩机，其特征在于：所述第一凹部中，与所述第一开口部相对的底面的法线在所述第一转子的旋转轴的轴线方向上的成分朝向与轴向端面相对的所述工作室内的端面的方向。3.如权利要求1或权利要求2所述的螺杆压缩机，其特征在于：至少在所述压缩室消失时，形成在啮合到所述第二转子的齿槽的所述第一转子的齿部上的所述第一凹部的轴向端面一侧与所述排出口连通且完全打开。4.一种螺杆压缩机，其特征在于，包括：在壳体内的工作室中相互啮合并旋转来压缩工作流体的第一转子和第二转子；和在与所述第一转子和所述第二转子的轴向端面相对的所述工作室内的端面上开口的排出口，所述工作流体随着形成于与所述第一转子的齿部啮合了的所述第二转子的齿槽的压缩室的缩小而被压缩后，经过以与所述压缩室连通的方式设置的所述排出口排出到所述壳体外部，所述压缩室缩小而排出所述工作流体直至该压缩室消失，在所述第二转子的齿部形成有轴向端面凹陷的凹部，所述凹部通过形成在所述第二转子的齿部的齿顶的开口部与所述工作室连通，所述开口部在与所述第二转子的节圆相比更靠外侧的位置开口。5.如权利要求4所述的螺杆压缩机，其特征在于：所述凹部中，与...

【专利技术属性】
技术研发人员：千叶纮太郎，土屋豪，太田广志，高野正彦，頼金茂幸，
申请(专利权)人：株式会社日立产机系统，
类型：发明
国别省市：日本;JP