一种取样器制造技术

本实用新型专利技术公开了一种取样器，应用于粉状原料取样，所述取样器包括：电机；套筒连杆，一端与所述电机的动力输出端相连；储料仓，包含钻头和料筒，所述钻头与所述料筒的一端固定相连，所述料筒的另一端与所述套筒连杆的另一端相连，所述料筒的另一端设置有至少一个进料口；其中，当所述取样器取样时，所述电机用于输出动力至所述钻头以牵引所述储料仓进入原料堆内部，所述料筒用于通过所述至少一个进料口获取原料堆内部的原料。在上述技术方案中，通过电机输出动力至取样器钻头，牵引储料仓进入原料堆内部，获取原料堆各个层面的原料试样，解决了现有技术中无法对罐车中部和底部的样品取样的技术问题，提高了原料取样的代表性。

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及机械
，特别涉及一种取样器。
技术介绍
原料是炼钢的基础，原材料的好坏对炼钢工艺和钢的质量有直接的影响。如果原材料的质量达不到技术要求，必然会造成消耗的增加，产品质量差，甚至出现废品，造成产品成本的增加，所以，原材料的取样检测非常重要。现有技术中，大部分原材如:钝化镁脱硫剂、碳化钙脱硫剂、氧化钙脱硫剂、喷吹氧化钙脱硫剂、钝化氧化钙低氟脱硫剂等，均采用罐车供货。而罐车只有前后两个约Im2面积的取样罐口，因罐车内炼钢用原料均为粉状固体物资，极易垮塌，只能用铁锹挖取罐口附近及表面的原料，在罐口取样无法取到罐车中部和底部的物料，导致取样代表性差，无法杜绝罐车底部试样以次充好的现象发生。可见，现有技术中存在无法对罐车中部和底部的样品取样的技术问题。
技术实现思路
本技术实施例提供一种取样器，用于解决现有技术中无法对罐车中部和底部的样品取样的技术问题，提高原料取样的代表性。本申请实施例提供一种取样器，应用于粉状原料取样，所述取样器包括:电机；套筒连杆，一端与所述电机的动力输出端相连；储料仓，包含钻头和料筒，所述钻头与所述料筒的一端固定相连，所述料筒的另一端与所述套筒连杆的另一端相连，所述料筒的另一端设置有至少一个进料口 ；其中，当所述取样器取样时，所述电机用于输出动力至所述钻头以牵引所述储料仓进入原料堆内部，所述料筒用于通过所述至少一个进料口获取原料堆内部的原料。可选的，所述取样器还包括:操作手柄，所述电机内置于所述操作手柄中。可选的，所述取样器还包括:拉杆，套设于所述套筒连杆内，所述拉杆的一端设置有与所述至少一个进料口相匹配的至少一个封头；控制件，包含第一端、第二端及螺母，所述第二端上的螺纹与所述螺母相匹配，所述第一端与所述拉杆的另一端相连，所述第二端从所述套筒连杆的滑槽中穿出；其中，所述控制件能够在所述滑槽的两端来回移动，所述螺母用于固定所述控制件和所述套筒连杆；当所述控制件移动至所述滑槽的一端时，所述至少一个进料口被所述至少一个封头封堵，当所述控制件移动至所述滑槽的另一端时，所述至少一个进料口未被所述至少一个封头封堵。可选的，所述螺母具体为蝶形螺母。可选的，所述料筒的另一端与所述套筒连杆的另一端通过螺纹相连。本申请实施例中的上述一个或多个技术方案，至少具有如下技术效果:本申请实施例提供的取样器，可以通过电机输出动力至取样器钻头，牵引储料仓进入原料堆内部，获取原料堆内部，包含中部、底部、上部等位置的原料试样，解决了现有技术中无法对罐车中部和底部的样品取样的技术问题，提高了原料取样的代表性。【附图说明】图1为本申请实施例提供的一种取样器的示意图；图2为本申请实施例提供的操作手柄的示意图；图3为本申请实施例提供的取样器的局部剖面图。【具体实施方式】在本申请实施例提供的技术方案中，通过电机输出动力至取样器钻头，牵引储料仓进入原料堆内部，获取原料堆内部，包含中部、底部、上部等位置的原料，解决了现有技术中无法对罐车中部和底部的样品取样的技术问题，提高了原料取样的代表性。下面结合附图对本申请实施例技术方案的主要实现原理、【具体实施方式】及其对应能够达到的有益效果进行详细的阐述。实施例请参考图1，本申请实施例提供一种取样器，应用于粉状原料取样，所述取样器包括:电机10 ；套筒连杆20，一端与所述电机10的动力输出端相连；储料仓30，包含钻头31和料筒32，所述钻头31与所述料筒32的一端固定相连，所述料筒32的另一端与所述套筒连杆20的另一端相连，所述料筒32的另一端设置有至少一个进料口 33 ；其中，当所述取样器取样时，所述电机10用于输出动力至所述钻头31以牵引所述储料仓30进入原料堆内部，所述料筒32用于通过所述至少一个进料口 33获取原料堆内部的原料。本申请实施例提供的取样器具体可以应用于罐车内的粉状原料取样。请参考图2，为了便于操作人员的取样操作，本申请实施例还为取样器配置了一个操作手柄，该操作手柄套设在电机10上，即电机10内置于该操作手柄中，需要说明的是，本申请实施例并不限制操作手柄的具体样式。其中，电机10输出端的动力输出可以以旋转的方式输出，也可以以振动的方式输出。电机10输出端通过与其连接的套筒连杆20将动力输出至储料仓30。套筒连杆20与储料仓30相连的另一端上设置有螺纹，与储料仓30的料筒32的另一端内部螺纹相匹配，进而套筒连杆20与储料仓30的料筒32可以通过螺纹连接，增加套筒连杆20与储料仓30连接的稳固性。在具体实施过程中，在储料仓30的一端设置钻头31、另一端设置至少一个进料口33，有利于取样器深入到罐车原料堆的中部、底部、上部等任意层面，通过至少一个进料口33使储料仓30经过的各个层面的原料在重力和/或电机10动力作用下流入料筒32，从而采样到各个层面的原料，提高采样的代表性和可靠性。请参考图3，进一步的，本申请实施例为了使取样器采取特定层面的原料样本，还为取样器设置了拉杆40和控制件50。拉杆套设于所述套筒连杆20内，所述拉杆40的一端设置有与所述至少一个进料口 33相匹配的至少一个封头41 ;控制件50包含第一端、第二端及螺母，所述第二端上的螺纹与所述螺母相匹配，所述第一端与所述拉杆40的另一端相连，所述第二端从所述套筒连杆20的滑槽中穿出；其中，所述控制件50能够在所述滑槽的两端来回移动，所述螺母用于固定所述控制件50和所述套筒连杆20 ;当所述控制件50移动至所述滑槽的一端时，所述至少一个进料口 33被所述至少一个封头41封堵，当所述控制件50移动至所述滑槽的另一端时，所述至少一个进料口 33未被所述至少一个封头41封堵。在具体实施过程中，控制件50上的螺母具体可以为蝶形螺母，便于用户操作。在使用取样器取样原料堆内部、底部、上部等指定层面的原料试样时，可以先将控制件50移动至滑槽的一端，控制件50带动拉杆40移动使得拉杆40上设置的封头41封住料筒32上的进料口 33，并通过螺母将控制件50固定在滑槽的一端；然后，开启电机10带动钻头31，使得钻头31牵引储料仓30到原料堆的指定层面；接着，将控制件50移动至滑槽的另一端，控制件50带动拉杆40移动使得拉杆40上设置的封头41远离料筒32上的进料口 33，此时原料便会在重力和/或电机10动力的作用下流入料筒32，待试样装满料筒32后封住进料口 33 ;最后，取出取样器，便可从料筒32中获得原料堆内部、底部、上部等指定层面的原料试样。在实际使用过程中，根据试样量要求，可以再同一深度多次取样后合并成一个试样进行制样分析，也可以将不同深度、部位的试样合并制样分析。通过本申请实施例中的一个或多个技术方案，可以实现如下技术效果:本申请实施例提供的取样器，可以通过电机输出动力至取样器钻头，牵引储料仓进入原料堆内部，获取原料堆内部，包含中部、底部、上部等任意位置的原料，解决了现有技术中无法对罐车中部和底部的样品取样的技术问题，提高了原料取样的代表性和可靠性。利用本申请实施例提供的取样器在罐车中取样，能够采取到罐车底部、中部等各个层面的试样，杜绝了罐车底部试样以次充好的现象发生，保证了原材料的质量。尽管已描述了本技术的优选实施例，但本领域内的技术人员一旦得知了基本创造性概念，则可对这些实施例作出另本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种取样器，应用于粉状原料取样，其特征在于，所述取样器包括：电机；套筒连杆，一端与所述电机的动力输出端相连；储料仓，包含钻头和料筒，所述钻头与所述料筒的一端固定相连，所述料筒的另一端与所述套筒连杆的另一端相连，所述料筒的另一端设置有至少一个进料口；其中，当所述取样器取样时，所述电机用于输出动力至所述钻头以牵引所述储料仓进入原料堆内部，所述料筒用于通过所述至少一个进料口获取原料堆内部的原料。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：张明礼，朱昌毅，张小凡，李小杰，贾丽辉，黄伯华，关菊梅，赵在群，张昌强，胡家本，
申请(专利权)人：武汉钢铁集团公司，
类型：新型
国别省市：湖北;42