旋转退出结构制造技术

一种旋转退出结构，其包括：顶出板，其由上至下依次包括第一顶出板、第二顶出板及第三顶出板；翻转固定块，其一端固定于公模仁与母模仁中，另一端穿过公模板及第一顶出板固定于第二顶出板中，且翻转固定块上设有至少两弧形槽；至少两传动销，其一端设于弧形槽中，另一端伸出弧形槽；至少两斜销，其一端套设于传动销上，另一端固定于第一顶出板中；至少两转动本体，传动销的另一端设于转动本体中，两转动本体组合后呈现一弧形缺口；套筒，其一端固定于第三顶出板中，另一端顶着塑胶产品。本实用新型专利技术的旋转退出结构，采用转动本体旋转，退出塑胶产品上的圆弧形倒扣，解决了后退空间不足、无法成型具有圆弧形倒扣的塑胶产品的问题。

【技术实现步骤摘要】
旋转退出结构【
】本技术涉及一种模具结构，具体涉及一种旋转退出结构。【
技术介绍
】在成型塑胶产品时，塑胶产品上有时会设有倒扣，普通的倒扣用普通的滑块或斜销即可成型。然而，请参阅图1所示，图1中所示的为一塑胶产品10，塑胶产品10上设有圆弧状倒扣11。由于塑胶产品10空间较小，在塑胶产品10出模时，圆弧状倒扣11退出空间不足，圆弧状倒扣11采用普通的滑块或斜销无法退出完成出模，导致无法成型此类塑胶产品10。有鉴于此，实有必要开发一种旋转退出结构，以解决上述由于退出空间不足，无法成型具有圆弧状倒扣的塑胶产品。【
技术实现思路
】因此，本技术的目的是提供一种旋转退出结构，该旋转退出结构能够成型退出空间不足、具有圆弧状倒扣的塑胶产品。为了达到上述目的，本技术的旋转退出结构，其应用于模具中成型具有圆弧状倒扣的塑胶产品，所述模具包括下固定板、公模板、母模板、公模仁及母模仁，所述旋转退出结构包括:顶出板，其由上至下依次包括第一顶出板、第二顶出板及第三顶出板，所述第三顶出板设于所述下固定板上；翻转固定块，其一端设于所述公模仁与母模仁中，另一端穿过所述公模板及第一顶出板固定于所述第二顶出板中，所述翻转固定块上设有固定轴，且所述翻转固定块上设有至少两弧形槽；至少两传动销，其一端设于所述弧形槽中，另一端伸出所述弧形槽；至少两斜销，其一端套设于所述传动销上，另一端固定于所述第一顶出板中；至少两转动本体，其设于所述固定轴上，所述传动销的另一端设于所述转动本体中，所述两转动本体组合后呈现一弧形缺口，所述弧形缺口与所述塑胶产品的圆弧状倒扣相匹配；套筒，其一端固定于所述第三顶出板中，另一端顶着所述塑胶产品。可选地，所述第一顶出板、第二顶出板及第三顶出板分别具有上顶出板及下顶出板。可选地，所述第一顶出板上固定有斜销座，所述斜销的另一端固定于所述斜销座中。可选地，所述塑胶产品上的圆弧形倒扣为两个，对应的所述传动销、斜销及转动本体的数量分别为四个。相较于现有技术，本技术的旋转退出结构，采用转动本体旋转，退出塑胶产品上的圆弧形倒扣，解决了后退空间不足、无法成型具有圆弧形倒扣的塑胶产品的问题；且采用三次顶出的结构，保证了开模顺序，该旋转退出结构占用空间较小，采用了较小的零部件降低了成本。【【附图说明】】图1绘示具有圆弧状倒扣的塑胶产品的结构示意图。图2绘示本技术旋转退出结构于一较佳实施例中一角度的示意图。图3绘示本技术旋转退出结构于一较佳实施例中另一角度的示意图。图4绘示本技术旋转退出结构于一较佳实施例中部分结构的立体示意图。图5绘示本技术旋转退出结构于一较佳实施例中部分结构的分解示意图。【【具体实施方式】】请参阅图2至图5所示，其分别绘示了本技术旋转退出结构于一较佳实施例中一角度的示意图，本技术旋转退出结构于一较佳实施例中另一角度的示意图，本技术旋转退出结构于一较佳实施例中部分结构的立体示意图，本技术旋转退出结构于一较佳实施例中部分结构的分解示意图。本技术的旋转退出结构，其应用于模具中成型具有圆弧状倒扣11的塑胶产品10，所述模具包括下固定板100、公模板101、母模板102、公模仁103及母模仁104，于一较佳实施例中，所述旋转退出结构包括:顶出板，其由上至下依次包括第一顶出板105、第二顶出板106及第三顶出板107，所述第三顶出板107设于所述下固定板100上；翻转固定块108，其一端设于所述公模仁103与母模仁104中，另一端穿过所述公模板101及第一顶出板105固定于所述第二顶出板106中，所述翻转固定块108上设有固定轴109，且所述翻转固定块108上设有至少两弧形槽110 ；至少两传动销111，其一端设于所述弧形槽110中，另一端伸出所述弧形槽110 ;至少两斜销112，其一端套设于所述传动销111上，另一端固定于所述第一顶出板105 中；至少两转动本体113，其设于所述固定轴109上，所述传动销111的另一端设于所述转动本体113中，所述两转动本体113组合后呈现一弧形缺口 114，所述弧形缺口 114与所述塑胶产品10的圆弧状倒扣11相匹配；套筒115，其一端固定于所述第三顶出板107中，另一端顶着所述塑胶产品10。其中，所述第一顶出板105、第二顶出板106及第三顶出板107分别具有上顶出板及下顶出板。其中，所述第一顶出板105上固定有斜销座116，所述斜销112的另一端固定于所述斜销座116中。其中，所述塑胶产品10上的圆弧形倒扣11为两个，对应的所述传动销111、斜销112及转动本体113的数量分别为四个。模具开模后，在第一次顶出时，在成型机顶杆的作用下，推动所述第一顶出板105、第二顶出板106及第三顶出板107全部向上顶出，直至第一顶出板105的运动行程走完停止运动，从而将转动本体113顶出到公模仁103以外，为旋转创造空间。在第二次顶出时，由于所述第一顶出板105停止运动不再向上顶出，在成型机顶杆的作用下，只有第二顶出板106及第三顶出板107向上顶出，所述斜销112静止不动，所述翻转固定块108会继续向上运动，由于所述转动本体113固定在所述翻转固定块108上，所述转动本体113与所述传动销111共同沿弧形槽110滑动，从而退出所述塑胶产品10上的圆弧状倒扣11。在第三次顶出时，第二顶出板106停止运动不再向上顶出，在成型机顶杆的作用下，只有第三顶出板107向上顶出，第三顶出板107带动套筒115将塑胶产品10顶出，然后将塑胶产品10取出即可。相较于现有技术，本技术的旋转退出结构，采用转动本体113旋转，退出塑胶产品10上的圆弧形倒扣11，解决了后退空间不足、无法成型具有圆弧形倒扣11的塑胶产品10的问题；且采用三次顶出的结构，保证了开模顺序，该旋转退出结构占用空间较小，采用了较小的零部件降低了成本。本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种旋转退出结构，其应用于模具中成型具有圆弧状倒扣的塑胶产品，所述模具包括下固定板、公模板、母模板、公模仁及母模仁，其特征在于，所述旋转退出结构包括：顶出板，其由上至下依次包括第一顶出板、第二顶出板及第三顶出板，所述第三顶出板设于所述下固定板上；翻转固定块，其一端固定于所述公模仁与母模仁中，另一端穿过所述公模板及第一顶出板固定于所述第二顶出板中，所述翻转固定块上设有固定轴，且所述翻转固定块上设有至少两弧形槽；至少两传动销，其一端设于所述弧形槽中，另一端伸出所述弧形槽；至少两斜销，其一端套设于所述传动销上，另一端固定于所述第一顶出板中；至少两转动本体，其设于所述固定轴上，所述传动销的另一端设于所述转动本体中，所述两转动本体组合后呈现一弧形缺口，所述弧形缺口与所述塑胶产品的圆弧状倒扣相匹配；套筒，其一端固定于所述第三顶出板中，另一端顶着所述塑胶产品。

【技术特征摘要】
1.一种旋转退出结构，其应用于模具中成型具有圆弧状倒扣的塑胶产品，所述模具包括下固定板、公模板、母模板、公模仁及母模仁，其特征在于，所述旋转退出结构包括: 顶出板，其由上至下依次包括第一顶出板、第二顶出板及第三顶出板，所述第三顶出板设于所述下固定板上； 翻转固定块，其一端固定于所述公模仁与母模仁中，另一端穿过所述公模板及第一顶出板固定于所述第二顶出板中，所述翻转固定块上设有固定轴，且所述翻转固定块上设有至少两弧形槽； 至少两传动销，其一端设于所述弧形槽中，另一端伸出所述弧形槽； 至少两斜销，其一端套设于所述传动销上，另一端固定于所述第一顶出板中； 至少两转动...

【专利技术属性】
技术研发人员：杨俊国，
申请(专利权)人：苏州汉扬精密电子有限公司，
类型：新型
国别省市：江苏;32