一种超细粉料空气均化输送装置，该装置包括电机、由电机带动的风机以及设在粉料库底部的呈锥形的混合室，混合室的下端与竖直设置的输料管道的上端连通，输料管道的下端与水平设置的出料管道连通，且输料管道的下端与风机的排气口之间通过主风管连通，所述的主风管上设有调节风阀，位于调节风阀上风侧的主风管上加装有一路支风管，支风管竖直穿过输料管道并伸入到混合室内部，且位于混合室中的支风管上设有多个竖直设置的均化风管。该装置对所输送的粉料波动小、均化完全，彻底杜绝色差对产品质量的困扰，密封性良好，达到了省时、省工、节能、环保的目的。
【技术实现步骤摘要】
一种超细粉料空气均化输送装置
本技术涉及超细粉体的输送设备，具体的说是一种超细粉料空气均化输送装置。
技术介绍
目前，国内大多数企业特别是生产白水泥的企业、生产生料水泥或混合料的企业，所使用的超细粉料输送装置大多是采用皮带输送或三轮车，这些装置的密封性差，原料浪费严重，输送超细粉料时物料极易飞扬，会造成严重的粉尘污染，更无法输送有毒或腐蚀性的超细粉料，且造价亦较高，若改向输送需多台联合使用；也有采用螺旋式输送装置，其密封性较皮带输送要好，但在运输过程中，物料与壳体及螺旋叶片间均有摩擦，螺旋叶片及料槽磨损较大，单位动能消耗较大，过载能力较低，同时，超细粉末易粘连在料槽壁上，造成大量物料损失。而且，上述输送装置劳动强度大，时间长，效率低；设备运转周期长，消耗大，成本高；在输送过程中均会出现成分波动大、易出现色差的问题，甚至给最终产品的生产质量造成很大的损害。同时，这样的设备存在密封不牢靠的问题，易对环境造成粉尘污染。
技术实现思路
本技术为克服现有超细粉料的输送装置存在密封性差、能耗大以及因原料成分波动大造成产品质量不稳定的问题，提供一种超细粉料空气均化输送装置，针对难运输及难密封的超细粉料进行气体均化输送，能够保持超细粉料的细度、白度、色差的稳定。 本技术为解决上述问题所采用的技术方案为:一种超细粉料空气均化输送装置，该装置包括电机、由电机带动的风机以及设在粉料库底部的呈锥形的混合室，混合室的下端与竖直设置的输料管道的上端连通，输料管道的下端与水平设置的出料管道连通，且输料管道的下端与风机的排气口之间通过主风管连通，所述的主风管上设有调节风阀，位于调节风阀上风侧的主风管上加装有一路支风管，支风管竖直穿过输料管道并伸入到混合室内部，且位于混合室中的支风管上设有多个竖直设置的均化风管。 其中，混合室与输料管道的连结部位设有用于打开或封闭混合室的闸板；所述输料管道的下端部设有处理门，在输料管道与出料管道的连结部位出现故障时，可以打开该处理门进行维修。 本技术中的主风管呈环形设置，以降低并均化主风管内部静压，使调节风阀增加或调整变风量的操作更灵活，降低拐角处的湍流对调节风阀阀权度的影响；主风管与支风管的连结部位呈圆弧过渡连结，以降低二者接口处的局部阻力；伸入到混合室内部的支风管呈水平设置，减少气流的压力损失。 本技术中采用的风机为罗茨风机，且风机的进风口处设有消声器和空气滤清器，消声器能够消除进风口处的空气动力性噪声。 有益效果:1、本技术通过风机接通主风管，主风管加装支风管，位于混合室中的支风管上设有多个竖直设置的均化风管，当风机工作时，粉料库的超细粉料在锥形的混合室流态化并受均化风管输出气体的作用，行激烈的空气搅拌，并呈旋涡状踏落，在粉料下移的过程中产生重力混合，使粉料充分混合；同时，呈锥形的混合室对其内部一定数量的粉料起到缓冲作用，降使进入混合室时略有成分波动的粉料缩小其波动。 2、该装置通过风力把空气均化后的超细粉体通过出料管道输送到下道工序，通过改进小试、中试、大试，结果证明:生产的生粉产品成分波动小、均化完全，彻底杜绝色差对产品质量的困扰，也改变传统用绞笼、皮带输送、三轮车等把从库低放出车内，再拉到入库提升机经绞刀输送到粉料库内，且成分波动大、劳动强度增加、设备磨损严重、白度也不稳定的弊端，密封性良好，达到了省时、省工、节能、环保的目的。 【附图说明】 图1为本技术的示意图。 附图标记:1、电机，2、风机，3、混合室，4、输料管道，5、出料管道，6、主风管，7、调节风阀，8、支风管，9、均化风管，10、闸板，11、处理门，12、消声器，13、空气滤清器。 【具体实施方式】 一种超细粉料空气均化输送装置，如图1所示，包括电机1、风机2以及混合室3，混合室3呈锥形，且混合室3的大直径端与粉料库的底部连通，混合室3的小直径端与竖直设置的输料管道4的上端连通，且混合室3与输料管道4的连结部位设有闸板10 ;所述的电机I带动风机2鼓风，风机2的进气口设有消声器12和空气滤清器13。 进一步的，输料管道4的下端与水平设置的出料管道5连通，输料管道4的下端部还设有用于检修或清除杂物的处理门11，且输料管道4的下端与风机2的排气口之间通过主风管6连通，主风管6上设有调节风阀7，位于调节风阀7上风侧的主风管6上加装有一路支风管8，主风管6呈环形设置，主风管6与支风管8的连结部位呈圆弧过渡连结，支风管8竖直穿过输料管道4并伸入到混合室3内部，伸入到混合室3内部的支风管8呈水平设置，水平设置的支风管8上设有多个竖直设置的均化风管9，可将均化风管9设置为等距设置的六个风管，用以确保粉料下料的稳定。由于粉料粒度一般为300~400目，质量较轻，均化风管9输出的气体使粉料保持流动性，均化完全，避免粉料库内压力的不均变化造成生料成分波动，甚至出现自流现象的缺陷，保证产品质量的稳定。 粉料库下行的粉料在锥形的混合室3内产生空气搅拌，粉料在其重力作用下下行，均化风管9输出的气流使粉料向下降落时，多层料面予以混合；在多个均化风管9输出不同流化空气的作用下，使沿粉料库内平行料面发生大小不同的流化膨胀作用，有的区域下料，有的区域流化，从而使粉料库内料面产生径向倾斜，进行径向混合均化。与现有技术相比，该装置结构更简单，密封性能良好，安装及维护更容易，自动化程度较高，且可加装安全预警装置等；能够根据不同粉料的细度比重合理调节风量；在使用时，需定期检查各管道连接处的磨损情况；开关必须检查，各管道是否通顺。 其中，主风管6由同一直径的管道组成，可降低由于管道截面变化所引起的涡流噪声；在实际应用中，风机2采用罗茨风机；消声器12的出口直径设置为大于其进口直径的形式，用以减少气流对主风管6的撞击，达到了降低再生噪声的目的。 本技术中，主风管6和出料管道5均与输料管道4连通，粉料库的细粉先在均化风管9的作用下均化，并沿输料管道4下行，在主风管6的作用下，沿出料管道5输出到包装库内，粉料成分波动小、均化完全，彻底杜绝色差对产品质量的困扰。在水泥生产企业及其它行业的粉料储存与中转等领域极具推广应用前景。本文档来自技高网...
【技术保护点】
一种超细粉料空气均化输送装置，其特征在于：该装置包括电机（1）、由电机（1）带动的风机（2）以及设在粉料库底部的呈锥形的混合室（3），混合室（3）的下端与竖直设置的输料管道（4）的上端连通，输料管道（4）的下端与水平设置的出料管道（5）连通，且输料管道（4）的下端与风机（2）的排气口之间通过主风管（6）连通，所述的主风管（6）上设有调节风阀（7），位于调节风阀（7）上风侧的主风管（6）上加装有一路支风管（8），支风管（8）竖直穿过输料管道（4）并伸入到混合室（3）内部，且位于混合室（3）中的支风管（8）上设有多个竖直设置的均化风管（9）。
【技术特征摘要】
1.一种超细粉料空气均化输送装置，其特征在于:该装置包括电机(1)、由电机(I)带动的风机(2)以及设在粉料库底部的呈锥形的混合室(3)，混合室(3)的下端与竖直设置的输料管道(4)的上端连通，输料管道(4)的下端与水平设置的出料管道(5)连通，且输料管道(4 )的下端与风机(2 )的排气口之间通过主风管(6 )连通，所述的主风管(6 )上设有调节风阀(7)，位于调节风阀(7)上风侧的主风管(6)上加装有一路支风管(8)，支风管(8)竖直穿过输料管道(4)并伸入到混合室(3)内部，且位于混合室(3)中的支风管(8)上设有多个竖直设置的均化风管(9)。2.根据权利要求1所...
【专利技术属性】
技术研发人员：李建国，陈延昌，李彬彬，
申请(专利权)人：河南万兴特种水泥有限公司，
类型：新型
国别省市：河南;41
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