一种可取可钻单向卡瓦支撑式封隔器制造技术

本实用新型专利技术公开了一种可取可钻单向卡瓦支撑式封隔器，其特征在于其包括至上而下依次连接的上接头、上中心管、下中心管、下接头、胶筒、上外套、椎体、卡瓦、卡瓦座、下外套、锁紧机构、剪钉座，所述剪钉座通过坐封启动销钉固定在下接头上，在上中心管的下端设有第一传压孔，该第一传压孔与上外套的内壁相连通，在卡瓦座的下端设置有活塞，该活塞设置在下中心管的外壁与下外套之间的环形空间内，在下中心管的下端设置有第二传压孔与活塞相连通,所述卡瓦的为单向向下的卡瓦。本实用新型专利技术能在高温高压条件下正常工作，既能通过上提的方式解封，又能在管柱遇卡后采用磨铣工具将其清除。具有操作简单、通用性强、可靠性高等特点。

【技术实现步骤摘要】
一种可取可钻单向卡瓦支撑式封隔器
本技术涉及一种可取可钻单向卡瓦支撑式封隔器。
技术介绍
随着各油田开发的不断深入，注水是油田保持地层能量的有效方式之一，但部分油田注水井井况条件日渐复杂，注水井井内结盐、结垢问题突出。 目前国内各油田由于地层物性差等原因，注水井的注水压力不断升高，因此注水管柱均采用了封隔器保护油层上部套管。井下工具在结盐、结垢井筒环境下常会因为结盐、结垢严重的问题，易导致封隔器无法正常上提解封，管柱由此无法顺利起出，因此造成注水井大修甚至报废。
技术实现思路
本技术所要解决的技术问题在于针对上述现有技术中存在的不足提供一种在提高上提解封解卡性能的同时，既能实现封隔器在正常情况上提管柱解封解卡，又能在管柱遇卡后采用磨铣管柱对其快速清除的可取可钻单向卡瓦支撑式封隔器。 本技术所采用的技术方案为:一种可取可钻单向卡瓦支撑式封隔器，其特征在于其包括至上而下依次连接的上接头、上中心管、下中心管、下接头，在上中心管、下中心管、下接头的外周依次套装有胶筒、上外套、椎体、卡瓦、卡瓦座、、下外套、锁紧机构、剪钉座，所述剪钉座通过坐封启动销钉固定在下接头上，在上中心管的下端设有第一传压孔，该第一传压孔与上外套的内壁相连通，在卡瓦座的下端设置有活塞，该活塞设置在下中心管的外壁与下外套之间的环形空间内，在下中心管的下端设置有第二传压孔与活塞相连通，所述卡瓦的为单向向下的卡瓦。 按上述技术方案，所述卡瓦的为单向卡瓦，所述椎体、卡瓦、卡瓦座之间通过防转卡瓦机构与下中心管连接。 按上述技术方案，所述防转卡瓦机构包括在椎体、卡瓦、卡瓦座的内壁、下中心管外壁上设置轴向键槽以及在轴向槽中设置的键。 按上述技术方案，所述活塞通过防转活塞机构与下中心管相配设。 按上述技术方案，所述锁紧机构通过防转机构与下接头相配设。 按上述技术方案，所述锁紧机构包括锁环、支撑环、锁套，所述锁套的两端分别与下外套和剪钉座连接，所述支撑环通过解封销钉固定在下接头上，所述锁环按设在支撑环的上端与下接头上设置的止挡台阶之间，所述锁环外周设有棘齿或锯齿外螺纹，与锁套内孔设置的棘齿或锯齿内螺纹相配置。 按上述技术方案，上接头、上中心管、下中心管、上外套、下外套、锥体、卡瓦、卡瓦座、活塞均采用可钻铣材料。 本技术所取得的有益效果为:1、本技术能在高温高压条件下正常工作(130°C，50MPa),实现管柱既能通过上提的方式解封，又能在管柱遇卡后采用磨铣工具将其清除。2、本技术设置上外套和活塞构成有两级活塞运动，上一组活塞负责坐封胶筒，下一组活塞负责坐卡卡瓦，同时推动锁紧机构入锁和压缩胶筒；本技术具有操作简单、通用性强、可靠性高等特点，提高了复杂井况条件下注水井管柱的安全性。 【附图说明】 图1为本技术的结构示意图。 图中:1、上接头，2、上中心管，3、胶筒，4、上外套，5、下中心管，6、椎体，7、卡瓦，8、卡瓦座，9、下外套，10、活塞，11、锁套，12、剪钉座，13、下接头，14、锁环，15、支撑环，16、解封销钉，17、第一传压孔，18、第二传压孔。 【具体实施方式】 下面结合附图对本技术作进一步说明。 如图1所示，本实施例提供的一种可取可钻单向卡瓦支撑式封隔器包括至上而下依次连接的上接头1、上中心管2、下中心管5、下接头13，在上中心管2、下中心管5、下接头13的外周依次套装有胶筒3、上外套4、椎体6、卡瓦7、卡瓦座8、、下外套9、锁紧机构11、剪钉座12，所述剪钉座12通过坐封启动销钉固定在下接头13上，在上中心管2的下端设有第一传压孔17，该第一传压孔17与上外套4的内壁相连通，在上外套4上位于第一传压孔17的上方的内壁与上中心管2通过密封圈密封，位于第一传压孔17的下方的内壁通过密封圈与下中心5管密封配置，在卡瓦座8的下端设置有活塞10，该活塞10设置在下中心管5的外壁与下外套9之间的环形空间内，在下中心管的下端设置有第二传压孔18与活塞10相连通，其中活塞10的外壁与内壁分别与下外套9和下中心管5密封配设。 其中，卡瓦7采用燕尾槽式单向朝下的卡瓦，这种结构在起管柱的时候具有强行收回卡瓦的功能，增加管柱可取几率，所述椎体6、卡瓦7、卡瓦座8之间通过防转卡瓦机构与下中心管5连接。所述防转卡瓦机构包括在椎体6、卡瓦7、卡瓦座8的内壁、下中心管5外壁上设置轴向键槽以及在轴向槽中设置的键。通过设置防转卡瓦机构可以在钻铣时可以有效的防止卡瓦旋转，具有防转功能。相应的，为了防止活塞与中心管之间相互旋转，所述活塞通过防转活塞机构与下中心管相配设，优选的，采取了活塞与中心管采用互相咬合式设计；为了防止锁紧在钻铣式发生相对旋转，使锁紧机构通过防转机构与下接头相配设，优选的，设计了销子固定锁紧机构。 所述锁紧机构包括锁环14、支撑环15、锁套11，所述锁套11的两端分别与下外套10和剪钉座12连接，所述支撑环15通过解封销钉16固定在下接头13上，所述锁环14按设在支撑环15的上端与下接头上设置的止挡台阶之间，所述锁环14外周设有棘齿或锯齿外螺纹，与锁套11内孔设置的棘齿或锯齿内螺纹相配置使锁套11与锁环14的螺纹啮合时能上不能退。 本技术中，封隔器各个部件需要不同力学性能的可钻材料，上、下中心管、上、下外套、活塞等部件选用抗内压强度、抗拉强度较高并硬度适中的可钻材料，卡瓦机构选用硬度较高可钻材料，置于封隔器下端的锁紧机构可选用常规材料，以便保障封隔器坐封后的工作可靠。其中可钻材料可选取球墨铸铁类材料。 将本技术安装在超高压注水管柱中，同时配套水力锚、坐封球座等使用。采用液压坐封坐卡封隔器，上提中心管即可解封解卡，如有必要时可在井下使用磨铣工具将其清除。其中，坐封坐卡过程为:油管内部蹩压，液压推动上外套I和活塞10上行，剪断剪钉座12上的坐封启动销钉，活塞10上行推动卡瓦座8上行并带动卡瓦7张开后卡在套管内壁上，同时上外套I上行压缩胶筒3并密封油套环形空间，并带动锁套11移动与锁环14啮合，锁紧封隔器；解封解卡过程:通过上提上接头1，管柱的上提作用力会通过上接头1、上中心管2、下中心管5传递到下接头13，从而带动支撑环15与锁环14发生相对移动，剪断解封销钉16。处于压缩状态的胶筒及卡瓦失去锁定后回弹，继续上提管柱即可将工具提出；由于封隔器钢体均采用可钻材料，如有必要时可在井下使用磨铣工具将其清除。本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种可取可钻单向卡瓦支撑式封隔器，其特征在于其包括至上而下依次连接的上接头、上中心管、下中心管、下接头，在上中心管、下中心管、下接头的外周依次套装有胶筒、上外套、椎体、卡瓦、卡瓦座、下外套、锁紧机构、剪钉座，所述剪钉座通过坐封启动销钉固定在下接头上，在上中心管的下端设有第一传压孔，该第一传压孔与上外套的内壁相连通，在卡瓦座的下端设置有活塞，该活塞设置在下中心管的外壁与下外套之间的环形空间内，在下中心管的下端设置有第二传压孔与活塞相连通，所述卡瓦的为单向向下的卡瓦。

【技术特征摘要】
1.一种可取可钻单向卡瓦支撑式封隔器，其特征在于其包括至上而下依次连接的上接头、上中心管、下中心管、下接头，在上中心管、下中心管、下接头的外周依次套装有胶筒、上外套、椎体、卡瓦、卡瓦座、下外套、锁紧机构、剪钉座，所述剪钉座通过坐封启动销钉固定在下接头上，在上中心管的下端设有第一传压孔，该第一传压孔与上外套的内壁相连通，在卡瓦座的下端设置有活塞，该活塞设置在下中心管的外壁与下外套之间的环形空间内，在下中心管的下端设置有第二传压孔与活塞相连通，所述卡瓦的为单向向下的卡瓦。2.根据权利要求1所述的一种可取可钻单向卡瓦支撑式封隔器，其特征在于所述椎体、卡瓦、卡瓦座之间通过防转卡瓦机构与下中心管连接。3.根据权利要求2所述的一种可取可钻单向卡瓦支撑式封隔器，其特征在于所述防转卡瓦机构包括在椎体、卡瓦、卡瓦座的内壁、下中心管外壁上设置...

【专利技术属性】
技术研发人员：管斌，王晖，陈和平，程忱，罗文波，
申请(专利权)人：中国石油化工股份有限公司江汉油田分公司采油工艺研究院，
类型：新型
国别省市：湖北;42