电连接器制造技术

一种电连接器，包括绝缘本体、设置于绝缘本体上的导电端子模组、及包覆于绝缘本体上的遮蔽壳体；所述绝缘本体包括有基体及自基体向前延伸形成插接部同时形成一插接空间，该插接部设有与该插接空间贯通的复数端子槽道及至少一个组装槽；所述的导电端子模组由复数端子与一绝缘块镶埋成型，通过该绝缘块固持于该绝缘本体；还设有至少一个接地端子，该接地端子分别设有固持于该绝缘块的固持部，自固持部沿该插接部延伸方向分别向下延伸形成弹性臂、分别向上延伸形成复数抵接臂，该弹性臂与该抵接臂于纵向方向上分别呈相反的方向延伸；当与对接连接器插接时，该弹性臂产生回弹力，使该抵接臂更稳定地与该遮蔽壳体搭接，提高EMI特性的同时增加夹持力。

【技术实现步骤摘要】
电连接器【
】本技术在于提供一种电连接器，特别是一种确保接地端子与遮蔽壳体的接触稳定性，提高EMI特性的同时亦增强夹持力，增加电连接器的使用寿命，且能够实现正向、反向插接的电连接器。【
技术介绍
】现有技术如图6所示之电连接器，该插接部11设有一与该插接空间相贯通的组装槽111，还设有一接地弹片5，该接地弹片5设有组装于该组装槽111的组装部51，连接该组装部51的连接部52，及自连接部52弯折延伸并凸伸于该插接空间的弹性部53，该弹性部53较该弹性接触部更远离该基体10。现有之电连接器之接地弹片5通过组装部51与组装槽111卡持固定，虽然组装简便，但存在很大的缺陷，当与对接连接器频繁插接时、或者电连接器摔落之后，该接地弹片5易于松动或者脱落，无法实现与对接连接器的电性连接，从而影响电连接器的使用寿命；现有之电连接器之接地弹片5亦无法实现与壳体搭接，无法提高电连接器之EMI特性。是以，如何改善现有技术的缺陷，是目前本
中所亟欲改善的目标。【
技术实现思路
】有鉴于此，本技术针对现有技术存在之缺失，其主要目的是提供一种电连接器，其确保接地端子与遮蔽壳体的接触稳定性，提高EMI特性的同时增强夹持力，增加电连接器的使用寿命，且能够实现正向、反向插接的电连接器。本技术之电连接器在于提供一种电连接器，包括绝缘本体、设置于绝缘本体上的导电端子模组及包覆于绝缘本体上的遮蔽壳体；所述绝缘本体包括有基体及自基体向前延伸形成插接部的同时形成一插接空间，该插接部设有与该插接空间贯通的复数端子槽道及至少一个组装槽；所述的导电端子模组由复数端子与一绝缘块镶埋成型，通过该绝缘块固持于该绝缘本体，该每一端子均设有容置于该复数端子槽道且突伸于该插接空间的弹性接触部、及露出该绝缘本体的焊接部；该遮蔽壳体套设于该绝缘本体；其中，还设有至少一个接地端子，该接地端子分别设有固持于该绝缘块的固持部，自固持部沿该插接部延伸方向分别向下延伸形成复数弹性臂、分别向上延伸形成复数抵接臂，该弹性臂与该抵接臂于纵向方向上分别呈相反的方向延伸；及连接该弹性臂的连接臂，自连接臂沿该弹性臂延伸方向延伸形成容置于该组装槽且凸伸于该插接空间的接触部；当与对接连接器插接时，该弹性臂产生回弹力，使该抵接臂分别与该遮蔽壳体搭接。于该连接臂向上延伸，再沿该接触部延伸方向延伸形成一抵接弹片；于该固持部分别向两侧凸伸安装部、及向下垂直延伸形成安装脚。该绝缘块分别设有上安装面、下安装面，于该上、下安装面上分别设有安装槽、安装孔。该接地端子通过将该安装部安装于该安装槽中，再将该安装脚固持于该安装孔中，实现与绝缘块固持；该接地端子数量为两个，分别于该绝缘块呈镜像设置，于纵向方向相对称设置。该复数端子，分为两排设置，上、下两排结构相同，数量均为12个，且相对于该绝缘块呈镜像相互对称设置。相较于现有技术，本技术电连接器在实现双向插接的同时，亦能够增强与遮蔽壳体的接触稳定性，提高电连接器之EMI特性，增强电连接器的使用寿命。【【附图说明】】图1为本技术电连接器之分解立体图。图2为本技术电连接器之分解立体图。图3为本技术电连接器之分解立体图。图4为本技术电连接器之组合立体图。图5为本技术电连接器之另一视角组合立体图。图6为现有连接器之分解立体图。【主要组件符号说明】100 电连接器I 绝缘本体10 基体11 插接部110插接空间111组装槽112复数端子槽2 导电端子模组 20 绝缘块200复数端子21,22 上、下安装面 210安装槽211 安装孔212端子弹性接触部213 端子焊接部3 遮蔽壳体4 接地端子41 弹性臂42 接触部420抵接弹片43 固持部431安装部430 抵接部432安装脚5 接地弹片51 组装部52 连接部53 弹性部【【具体实施方式】】请参阅图1、图2所示，为本技术电连接器之分解立体图；本技术电连接器100系包含有:绝缘本体1、固定于绝缘本体I之导电端子模组2、接地端子4及包覆于绝缘本体I之遮蔽壳体3。请参阅图1-2所示，所述的绝缘本体I包括有基体10及自基体10向前延伸形成的插接部11，所述插接部11设有一插接空间110，于该插接部11设有复数端子槽道112，及较该复数端子槽道112更远离该基体10且与该插接空间110相贯通的组装槽111。所述的导电端子模组2包括有设置于该复数端子槽道112的复数端子200，及与该复数端子200镶埋成型且固定于该绝缘本体I的绝缘块20，该复数端子200均设有突伸于该插接空间110的弹性接触部212、及露出该绝缘本体I的焊接部213，该复数端子200分为两排设置，上、下两排结构相同，数量均为12个，且相对于该绝缘块20呈镜像相互对称设置，适用于正向、反向插接；该绝缘块20分别设有上、下安装面21、22，于安装面21、22上分别设有安装槽210、安装孔211。所述接地端子4数量为两个，该接地端子4分别设有固持于该绝缘块20的固持部43，自固持部43沿该插接部11延伸方向分别向下延伸形成弹性臂41、分别向上延伸形成复数抵接臂430，该弹性臂41与该抵接臂430于纵向方向上分别呈相反的方向延伸；及连接该弹性臂41的连接臂420，自连接臂420沿该弹性臂41延伸方向延伸形成容置于该组装槽111且凸伸于该插接空间110的接触部42，于该连接臂420向上延伸，再沿该接触部42延伸方向延伸形成一抵接弹片421，于该固持部43分别向两侧凸伸安装部431、及向下垂直延伸形成安装脚432，该接地端子4通过将该安装部431安装于该安装槽220中，再将该安装脚432固持于该安装孔221中，实现与绝缘块21固持；该接地端子4相对于该绝缘块20呈镜像设置，于纵向方向相对称设置，便于实现正向、反向插接。参阅图1至图5所示，本技术电连接器100组装时，首先，将接地端子4分别组装于该导电端子模组2所述的绝缘块20的上、下安装面21、22，通过将该安装部431安装于该安装槽220中，再将该安装脚432固持于该安装孔221中，实现与绝缘块20固持；其次，将组装有接地端子4的导电端子模组2组装于绝缘本体I所设的插接部11中，该复数端子接触部212突伸于该插接空间110、该复数接触部42亦设置于该组装槽111且突伸于该插接空间110，该复数接触部42亦比该复数端子接触部212更远离该基体11，该复数端子焊接部213露出该绝缘本体I ;最后将遮蔽壳体3套设于该绝缘本体I外；当该电连接器100与对接连接器插接时，该接地端子4通过弹性臂41产生回弹力，使抵接弹片421与复数抵接臂430先后分别与遮蔽壳体3搭接，提高与遮蔽壳体3的接触稳定性，同时能够增强了电连接器100的EMI特性的同时亦增强了夹持力。在较佳实施例之详细说明中所提出之具体实施例仅为易于了解本技术
技术实现思路
，并非将本技术狭义地限制于实施例，凡熟悉此项技术者在不脱离本技术精神下进行其它样式实施，均应视为本案申请专利范围的等效实施。本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种电连接器，包括绝缘本体、设置于绝缘本体上的导电端子模组及包覆于绝缘本体上的遮蔽壳体；所述绝缘本体包括有基体及自基体向前延伸形成插接部的同时形成一插接空间，该插接部设有与该插接空间贯通的复数端子槽道及至少一个组装槽；所述的导电端子模组由复数端子与一绝缘块镶埋成型，通过该绝缘块固持于该绝缘本体，该每一端子均设有容置于该复数端子槽道且突伸于该插接空间的弹性接触部、及露出该绝缘本体的焊接部；该遮蔽壳体套设于该绝缘本体；其特征在于：还设有至少一个接地端子，该接地端子分别设有固持于该绝缘块的固持部，自固持部沿该插接部延伸方向分别向下延伸形成复数弹性臂、分别向上延伸形成复数抵接臂，该弹性臂与该抵接臂于纵向方向上分别呈相反的方向延伸；及连接该弹性臂的连接臂，自连接臂沿该弹性臂延伸方向延伸形成容置于该组装槽且凸伸于该插接空间的接触部；当与对接连接器插接时，该弹性臂产生回弹力，使该抵接臂分别与该遮蔽壳体搭接。

【技术特征摘要】
1.一种电连接器，包括绝缘本体、设置于绝缘本体上的导电端子模组及包覆于绝缘本体上的遮蔽壳体；所述绝缘本体包括有基体及自基体向前延伸形成插接部的同时形成一插接空间，该插接部设有与该插接空间贯通的复数端子槽道及至少一个组装槽；所述的导电端子模组由复数端子与一绝缘块镶埋成型，通过该绝缘块固持于该绝缘本体，该每一端子均设有容置于该复数端子槽道且突伸于该插接空间的弹性接触部、及露出该绝缘本体的焊接部；该遮蔽壳体套设于该绝缘本体；其特征在于:还设有至少一个接地端子，该接地端子分别设有固持于该绝缘块的固持部，自固持部沿该插接部延伸方向分别向下延伸形成复数弹性臂、分别向上延伸形成复数抵接臂，该弹性臂与该抵接臂于纵向方向上分别呈相反的方向延伸；及连接该弹性臂的连接臂，自连接臂沿该弹性臂延伸方向延伸形成容置于该组装槽且凸伸于该插接...

【专利技术属性】
技术研发人员：吴维亮，
申请(专利权)人：信音电子中国股份有限公司，
类型：新型
国别省市：江苏;32