本发明专利技术涉及一种活性炭的均质装置，其装置有一个内部设有过杂筛的下料斗，下料斗的底端设有关风机；所述下料斗由负压管道顺序连接旋风除尘器、布袋除尘器和引风机；所述旋风除尘器和布袋除尘器的底端出料口均设有关风机，并分别由关风机与一混合机连接；所述混合机内部设有喷嘴，所述喷嘴分别由水管顺序连接供水泵和计量桶，本发明专利技术结构简单，操作简便，减少了工人的劳动强度，极大的降低了粉尘的污染，改善了车间的操作环境。
【技术实现步骤摘要】
本专利技术涉及活性炭生产
，特别涉及一种活性炭的均质装置。
技术介绍
目前，活性炭生产通常采用物理法或化学法，但是两种活性炭的生产的方法均会受到炭化温度、活化温度、炭时间、活化时间等多种因素的影响，生产出来的活性炭品质(亚兰、焦糖、水分等)有很大的不同；另外不同行业的活性炭使用客户也对活性炭品质提出了不同的要求，这样就要求对生产出来的活性炭进行均质处理。
技术实现思路
为了解决上述问题，本专利技术提出了一种活性炭的均质装置，其结构简单，操作简便，减少了工人的劳动强度，并且由于系统采用负压方式，极大的降低了粉尘的污染，改善了车间的操作环境。本专利技术解决其技术问题所采用的技术方案是:一种活性炭的均质装置，包括下料斗、过杂筛，关风机、三通、旋风除尘器、布袋除尘器、引风机、混合机、计量桶、供水泵、喷嘴、闸阀及相关的管路；该装置有一个内部设有过杂筛的下料斗，下料斗的底端设有关风机；所述下料斗由负压管道顺序连接旋风除尘器、布袋除尘器和引风机；所述旋风除尘器和布袋除尘器的底端出料口均设有关风机，并分别由关风机与一混合机连接；所述混合机内部设有喷嘴，所述喷嘴分别由水管顺序连接供水泵和计量桶。所述下料斗侧壁设有收集倒料时扬起的活性炭粉的旁路管道，旁路管道上设有控制气速的闸阀；所述旁路管道的一端与下料斗连接，另一端由三通分别与下料斗的关风机及负压管道连接；所述负压管道靠近下料斗的一端内部设有过杂筛。所述的布袋除尘器为脉冲布袋除尘器，其内部气速为0.5^1.5 m/min。所述的混合机为螺带式混合机。所述下料斗、布袋除尘器和旋风除尘器为收集装置，同时，它们和引风机及连接于各设置间的负压管道构成负压通路，引风机向外引风，使负压管道内形成负压，从而使活性炭粉定向流动，实现活性炭粉的提纯和收集。所述收集装置和负压通路配套设置两套以上。所述混合机、计量桶、供水泵和喷嘴构形均质系统。本专利技术的有益效果是:一种活性炭的均质装置，其结构简单，操作简便，减少了工人的劳动强度，并且由于系统采用负压方式，极大的降低了粉尘的污染，改善了车间的操作环境。【附图说明】下面结合附图，对本专利技术的【具体实施方式】作详细说明: 图1是一种活性炭的均质装置的实施例结构示意图。图中，1.下料斗，2.过杂筛，3.关风机，4.三通，5.旋风除尘器，6.布袋除尘器，7.引风机，8.混合机，9.计量桶，10.供水泵，11.喷嘴，12.闸阀。【具体实施方式】在附图中，一种活性炭的均质装置，包括下料斗1、过杂筛2，关风机3、三通4、旋风除尘器5、布袋除尘器6、引风机7、混合机8、计量桶9、供水泵10、喷嘴11、闸阀12及相关的管路；该装置有一个内部设有过杂筛的下料斗1，下料斗3的底端设有关风机3 ;所述下料斗I由负压管道顺序连接旋风除尘器5、布袋除尘器6和引风机7 ;所述旋风除尘器5和布袋除尘器6的底端出料口均设有关风机3，并分别由关风机3与一混合机8连接；所述混合机8内部设有喷嘴11，所述喷嘴11分别由水管顺序连接供水泵10和计量桶9。所述下料斗I侧壁设有收集倒料时扬起的活性炭粉的旁路管道，旁路管道上设有控制气速的闸阀12 ;所述旁路管道的一端与下料斗I连接，另一端由三通4分别与下料斗I的关风机3及负压管道连接；所述负压管道靠近下料斗I的一端内部设有过杂筛2。所述的布袋除尘器6为脉冲布袋除尘器，其内部气速为0.5^1.5 m/min。所述的混合机8为螺带式混合机。所述下料斗1、布袋除尘器6和旋风除尘器5为收集装置，同时，它们和引风机7及连接于各设置间的负压管道构成负压通路，引风机7向外引风，使负压管道内形成负压，从而使活性炭粉定向流动，实现活性炭粉的提纯和收集。所述收集装置和负压通路配套设置两套以上。所述混合机8、计量桶9、供水泵10和喷嘴11构形均质系统。本专利技术的生产方法为:将不同品质的成品活性炭倒入下料斗I中，由引风机7提供动力，通过过杂筛2除去砂石等杂质；除杂后的活性炭粉经负压管道被旋风分离器5和布袋除尘器6收集；将收集的活性炭粉输入混合机8中进行均质，而活性炭的含水率则通过计量桶9、供水泵10和喷嘴11组成的供水系统来控制。【主权项】1.一种活性炭的均质装置，包括下料斗(I)、过杂筛(2)，关风机(3)、三通(4)、旋风除尘器(5)、布袋除尘器(6)、引风机(7)、混合机(8)、计量桶(9)、供水泵(10)、喷嘴(11)、闸阀(12)及相关的管路；其特征是，该装置有一个内部设有过杂筛的下料斗(I )，下料斗(3)的底端设有关风机(3);所述下料斗(I)由负压管道顺序连接旋风除尘器(5)、布袋除尘器(6)和引风机(7);所述旋风除尘器(5)和布袋除尘器(6)的底端出料口均设有关风机(3)，并分别由关风机(3)与一混合机(8)连接；所述混合机(8)内部设有喷嘴(11)，所述喷嘴(11)分别由水管顺序连接供水泵(10 )和计量桶(9 )。2.根据权利要求1所述一种活性炭的均质装置，其特征是，所述下料斗(I)侧壁设有收集倒料时扬起的活性炭粉的旁路管道，旁路管道上设有控制气速的闸阀(12);所述旁路管道的一端与下料斗(I)连接，另一端由三通(4)分别与下料斗(I)的关风机(3)及负压管道连接；所述负压管道靠近下料斗(I)的一端内部设有过杂筛(2)。3.根据权利要求1所述一种活性炭的均质装置，其特征是，所述的布袋除尘器(6)为脉冲布袋除尘器，其内部气速为0.5^1.5 m/min。4.根据权利要求1所述一种活性炭的均质装置，其特征是，所述的混合机(8)为螺带式混合机。【专利摘要】本专利技术涉及一种活性炭的均质装置，其装置有一个内部设有过杂筛的下料斗，下料斗的底端设有关风机；所述下料斗由负压管道顺序连接旋风除尘器、布袋除尘器和引风机；所述旋风除尘器和布袋除尘器的底端出料口均设有关风机，并分别由关风机与一混合机连接；所述混合机内部设有喷嘴，所述喷嘴分别由水管顺序连接供水泵和计量桶，本专利技术结构简单，操作简便，减少了工人的劳动强度，极大的降低了粉尘的污染，改善了车间的操作环境。【IPC分类】C01B31-08, B01F3-18, B01F3-20, B01F15-00, B01F15-02, B01F7-08【公开号】CN104549033【申请号】CN201310467798【专利技术人】程振国 【申请人】程振国【公开日】2015年4月29日【申请日】2013年10月10日本文档来自技高网...
【技术保护点】
一种活性炭的均质装置，包括下料斗（1）、过杂筛（2），关风机（3）、三通（4）、旋风除尘器（5）、布袋除尘器（6）、引风机（7）、混合机（8）、计量桶（9）、供水泵（10）、喷嘴（11）、闸阀（12）及相关的管路；其特征是，该装置有一个内部设有过杂筛的下料斗（1），下料斗（3）的底端设有关风机（3）；所述下料斗（1）由负压管道顺序连接旋风除尘器（5）、布袋除尘器（6）和引风机（7）；所述旋风除尘器（5）和布袋除尘器（6）的底端出料口均设有关风机（3），并分别由关风机（3）与一混合机（8）连接；所述混合机（8）内部设有喷嘴（11），所述喷嘴（11）分别由水管顺序连接供水泵（10）和计量桶（9）。
【技术特征摘要】
【专利技术属性】
技术研发人员：程振国，
申请(专利权)人：程振国，
类型：发明
国别省市：江苏;32
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