微波处理污水淤泥技术制造技术

技术编号:11392267 阅读:94 留言:0更新日期:2015-05-02 04:15
本发明专利技术公开了一种微波处理污水淤泥技术,该技术先将污水处理后的淤泥脱水至含水量30%以下,而后将待处理污泥料中加入极性单晶硅超细粉、硬脂酸钙并搅拌均匀,再将混合料置于微波炉中烧结而使得混合料脱水至含水率3%以下,将初步烧结料置于干锅中且用岩棉包裹,以中火烧结15分钟,当温度超过400℃则将微波炉调整到高火而持续加热2分钟,当温度达到800℃以上后继续煅烧10分钟后取出,得到烧结料。该技术无需使用煤炉烧制,节能减排,不受环保政策约束,且该技术符合生态产业建设,变废为宝,废弃物再利用。

【技术实现步骤摘要】

本专利技术涉及污水淤泥处理领域,尤其是涉及一种微波处理污水淤泥技术
技术介绍
污水淤泥进行煤炉烧结,所耗费的能源是不可再生能源,而且排放的污染物对于 大气具有严重的破坏作用。
技术实现思路
本专利技术的目的就是为了解决上述问题,提供一种微波处理污水淤泥技术,采用微 波方式煅烧淤泥,解决污水处理后产生的废弃物无法处理的问题。 为了实现上述目的,本专利技术采用如下技术方案: 微波处理污水淤泥技术,该技术包括如下步骤: 步骤(1),将污水处理后的淤泥脱水至含水量30%以下,得到待处理污泥料; 步骤(2),将待处理污泥料中加入占其总重量0. 05?0. 1%的极性单晶硅超细粉并 搅拌均匀,而后加入占待处理污泥料总重量〇. 01?〇. 1%的硬脂酸钙并搅拌均匀,得到待处 理污泥料、极性单晶硅超细粉、硬脂酸钙的混合料; 步骤(3),将步骤(2)的混合料置于微波炉中,以中火分三次烧结,每次32秒,间隔 15秒,使得混合料脱水至含水率3%以下,得到初步烧结料; 步骤(4),将初步烧结料置于干锅中且用岩棉包裹,岩棉的用量占待处理污泥料总 重量的180%?220%,将干锅置于微波炉,以中火烧结15分钟,当温度超过400°C则将微波 炉调整到高火而持续加热2分钟,当温度达到800°C以上后继续煅烧10分钟后取出,得到烧 结料; 步骤(5),如果步骤(4)中的烧结料未达到要求,则加入不超过烧结料总重量10% 的釉水以达到增加烧结料物理强度的效果。 利用该技术而制备砖类或者陶粒类产品。 本专利技术具有如下有益效果: (1)该技术无需使用煤炉烧制,节能减排,不受环保政策约束。 (2)该技术符合生态产业建设,变废为宝,废弃物再利用。【具体实施方式】 为了使本专利技术实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解,下面结 合具体实施例,进一步阐述本专利技术。 该微博处理污水淤泥技术所用到的设备清单参见表1。 表 1【主权项】1. 微波处理污水淤泥技术,其特征在于,该技术包括如下步骤: 步骤(1 ),将污水处理后的淤泥脱水至含水量30%以下,得到待处理污泥料; 步骤(2),将待处理污泥料中加入占其总重量0. 05?0. 1%的极性单晶硅超细粉并搅拌 均匀,而后加入占待处理污泥料总重量〇. 01?〇. 1%的硬脂酸钙并搅拌均匀,得到待处理污 泥料、极性单晶硅超细粉、硬脂酸钙的混合料; 步骤(3),将步骤(2)的混合料置于微波炉中,以中火分三次烧结,每次32秒,间隔15 秒,使得混合料脱水至含水率3%以下,得到初步烧结料; 步骤(4),将初步烧结料置于干锅中且用岩棉包裹,岩棉的用量占待处理污泥料总重量 的180%?220%,将干锅置于微波炉,以中火烧结15分钟,当温度超过400°C则将微波炉调 整到高火而持续加热2分钟,当温度达到800°C以上后继续煅烧10分钟后取出,得到烧结 料; 步骤(5),如果步骤(4)中的烧结料未达到要求,则加入不超过烧结料总重量10%的釉 水以达到增加烧结料物理强度的效果。2. 根据权利要求1所述的微波处理污水淤泥技术,其特征在于,利用该技术而制备砖 类或者陶粒类产品。【专利摘要】本专利技术公开了一种微波处理污水淤泥技术,该技术先将污水处理后的淤泥脱水至含水量30%以下,而后将待处理污泥料中加入极性单晶硅超细粉、硬脂酸钙并搅拌均匀,再将混合料置于微波炉中烧结而使得混合料脱水至含水率3%以下,将初步烧结料置于干锅中且用岩棉包裹,以中火烧结15分钟,当温度超过400℃则将微波炉调整到高火而持续加热2分钟,当温度达到800℃以上后继续煅烧10分钟后取出,得到烧结料。该技术无需使用煤炉烧制,节能减排,不受环保政策约束,且该技术符合生态产业建设,变废为宝,废弃物再利用。【IPC分类】C02F11-18, C02F11-12【公开号】CN104556630【申请号】CN201410006127【专利技术人】席宗隆, 童英评 【申请人】嘉兴市世纪今典景观工程有限公司【公开日】2015年4月29日【申请日】2014年1月6日本文档来自技高网...

【技术保护点】
微波处理污水淤泥技术,其特征在于,该技术包括如下步骤:步骤(1),将污水处理后的淤泥脱水至含水量30%以下,得到待处理污泥料;步骤(2),将待处理污泥料中加入占其总重量0.05~0.1%的极性单晶硅超细粉并搅拌均匀,而后加入占待处理污泥料总重量0.01~0.1%的硬脂酸钙并搅拌均匀,得到待处理污泥料、极性单晶硅超细粉、硬脂酸钙的混合料;步骤(3),将步骤(2)的混合料置于微波炉中,以中火分三次烧结,每次32秒,间隔15秒,使得混合料脱水至含水率3%以下,得到初步烧结料;步骤(4),将初步烧结料置于干锅中且用岩棉包裹,岩棉的用量占待处理污泥料总重量的180%~220%,将干锅置于微波炉,以中火烧结15分钟,当温度超过400℃则将微波炉调整到高火而持续加热2分钟,当温度达到800℃以上后继续煅烧10分钟后取出,得到烧结料;步骤(5),如果步骤(4)中的烧结料未达到要求,则加入不超过烧结料总重量10%的釉水以达到增加烧结料物理强度的效果。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员:席宗隆童英评
申请(专利权)人:嘉兴市世纪今典景观工程有限公司
类型:发明
国别省市:浙江;33

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