PWM式亮度可调LED车用尾灯模组制造技术

技术编号:1138810 阅读:285 留言:0更新日期:2012-04-11 18:40
本实用新型专利技术公开了一种PWM式亮度可调LED车用尾灯模组,包括基板、LED发光模块、恒流驱动模块及故障检测模块;通过设置所述故障检测模块在所述LED发光模块的每个支路上串联一个检测电阻,用二极管构造成与门模块来检测各支路的电流来检测系统的故障,在系统出现错误时给汽车BCM模块报错,使驾驶员在驾驶时知道尾灯的工作状况,可以减少因为未发现尾灯的故障而造成的交通事故;同时通过设置所述PWM产生模块,由所述PWM产生模块的时钟芯片U3来产生固定的PWM脉宽传输到所述恒流驱动模块来有效调节LED的亮度,有效的控制制动/行车时的亮度,避免由于车载电压过低/过高而造成所述LED发光模块不亮/过电流损坏,行车/制动信号更好分辨,实现本实用新型专利技术的目的。(*该技术在2018年保护过期,可自由使用*)

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及一种LED车用尾灯模组,特别涉及一种通过PWM脉宽来 调节LED亮度的P窗式亮度可调LED车用尾灯模组。
技术介绍
目前,传统的汽车尾灯都是采用白炽灯或者节能灯作为光源,加上红、 黄色滤光罩,来实现红、黄两种光显信号;但是,由于白炽灯或者节能灯自 身的缺陷等因素,大多数这类汽车尾灯的亮度较差,且损坏率较高,使用寿 命较短,耗电量大,由此造成的行、驻车缺陷,给道路交通带来很大的安全 隐患。同时,由于LED具有高亮度、低能耗、抗震动、体积小、激励响应时间 短等优点正被越来越多的应用于汽车尾灯上。现有的LED汽车尾灯主要以 多组LED发光二极管组合作为光源,用于克服上述传统汽车尾灯的不足,其 主要包括发光板及通过安装板固定在发光板内侧的光源和电路,所述光源由 转向区和尾灯及刹车灯区两个区域组成,这种三功能两区的设计具有结构紧 凑,灯体超薄,造型优美,流线突出,不需反光器,安装深度浅等优点。但是,现有的LED汽车尾灯没有相应的故障检测装置,当有一个LED 坏死时,可能会影响整个LED汽车尾灯整体的光形输出和光通量输出,给行 车造成危险;并且,现有的LED汽车尾灯在工作电压不足的情况下会不亮, 而且LED本身对电压变化非常敏感,微小的电压增加都可能引起LED的电 流大增引起LED损坏。
技术实现思路
本技术所要解决的技术问题在于提供一种PWM式亮度可调LED车用 尾灯模组,弥补现有的LED汽车尾灯的不足之处,当出现故障时,能够自动报错,并且能有效地控制LED的亮度,不受车载电压改变的影响。 本技术所要解决的技术问题可以通过以下技术方案来实现-一种PWM式亮度可调LED车用尾灯模组,包括基板和LED发光模块,其 特征在于,它还包括 一为所述LED发光模块提供驱动电流,保证流经所述 LED发光模块的电流恒定的恒流驱动模块;及一用于检测所述LED发光模 块的工作状况,并当所述LED发光模块出现故障时,输出报警信号的故障检 测模块。本技术的PWM式亮度可调LED车用尾灯模组还包括一产生PWM信 号并将信号输入到所述恒流驱动模块的PWM产生模块,所述恒流驱动模块 通过所述PWM产生模块产生的PWM信号调节所述LED发光模块的输出亮 度。所述恒流驱动模块包含驱动芯片Ul、稳压二极管D2、电容C2 C4、 电解电容C1、 C8、电阻R1、 R9、 R10及二极管D1;输入的电压通过稳压 二极管D2稳压,经电解电容C8、 二极管D1、电容C2、电解电容C1及电 容C3滤波后输入到驱动芯片Ul中,驱动芯片Ul再输出驱动电流到所述LED 发光模块中,驱动所述LED发光模块发光。所述故障检测模块包含检测电阻R2 R8、 二极管D6 D13、电阻R19、 R20、 R25、电解电容C9及三极管Tl、 T6;检测电阻R2 R8连接到所述 LED发光模块的每组LED上,电阻R19连接在所述LED发光模块的输入端, 通过二极管D6 D12传输信号通过二极管D13输出将三极管Tl导通,由三 极管T1输出报警信号。所述PWM产生模块包含时钟芯片U3,开关二极管D4、 D5、稳压二极 管D3、电容C5、 C6、 C7及电阻R11 R18;由时钟芯片U3通过开关二极 管D5向所述恒流驱动模块的驱动芯片Ul输送PWM信号。本技术的PWM式亮度可调LED车用尾灯模组,通过设置所述故障检 测模块在所述LED发光模块的每个支路上串联一个检测电阻,用二极管构造 成与门模块来检测各支路的电流来检测系统的故障,在系统出现错误时给汽 车BCM模块报错,使驾驶员在驾驶时知道尾灯的工作状况,可以减少因为未 发现尾灯的故障而造成的交通事故;同时通过设置所述PWM产生模块,由 所述PWM产生模块的时钟芯片U3来产生固定的PWM脉宽传输到所述恒流驱动模块来有效调节LED的亮度,有效的控制制动/行车时的亮度,避免由于车 载电压过低/过高而造成所述LED发光模块不亮/过电流损坏,行车/制动信号 更好分辨,实现本技术的目的。附图说明图1为本技术的PWM式亮度可调LED车用尾灯模组的结构框图; 图2为本技术的PWM式亮度可调LED车用尾灯模组的电路原理图。具体实施方式为了使本技术实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明 白了解,下面结合具体图示,进一步阐述本技术。如图1所示,一种PM式亮度可调LED车用尾灯模组由LED发光模块1、 恒流驱动模块2、故障检测模块3和PWM产生模块4构成;恒流驱动模块2 与LED发光模块1连接,为LED发光模块1提供驱动电流,保证流经LED 发光模块1的电流恒定;故障检测模块3与LED发光模块1连接,用于检 测LED发光模块1的工作状况,当LED发光模块1出现故障时,输出报警 信号;PWM产生模块4与恒流驱动模块2连接,由PWM产生模块4产生 PWM信号并将PWM信号输入到恒流驱动模块2,恒流驱动模块2通过PWM 产生模块4产生的PWM信号调节LED发光模块1的输出亮度。如图2所示,LED发光模块1由发光二极管D14 D27和电阻R29 R35 构成,电阻R29依次连接发光二极管D14、 D15,电阻R30依次连接发光二 极管D16、 D17,电阻R31依次连接发光二极管D18、 D19,电阻R32依次 连接发光二极管D20、 D21,电阻R33依次连接发光二极管D22、 D23,电 阻R34依次连接发光二极管D24、 D25,电阻R35依次连接发光二极管D26、 D27,电阻R29、 R30、 R31、 R32、 R33、 R34、 R35的另一端互相连接并连 接到恒流驱动模块2的7脚,由恒流驱动模块2提供驱动电流。恒流驱动模块2包含驱动芯片U1、稳压二极管D2、电容C2 C4、电 解电容C1、C8、电阻R1、R9、R10及二极管D1;电压信号通过Vbat和GND 端口输入,端口 Vbat依次连接稳压二极管D2、电解电容C8和二极管D1的 正极,端口GND与稳压二极管D2的另一端连接并接地,二极管D1的负极依次连接电容C2、电源+ 12、电解电容C1、电容C3和电阻R1并接入驱动 芯片U1的1脚,电容C2、电解电容C1和电容C3的另一端接地,电阻R1 的另一端连接驱动芯片Ul的3脚;驱动芯片Ul的4脚接地,驱动芯片Ul 的5脚依次连接电阻RIO、 R9并接入故障检测模块3,电阻RIO、 R9的另一 端互相连接后接地,驱动芯片Ul的6脚通过电容C4接地,驱动芯片Ul的 7脚接入LED发光模块1;输入的电压通过稳压二极管D2稳压,经电解电 容C8、 二极管D1、电容C2、电解电容C1及电容C3滤波后输入到驱动芯 片Ul中,驱动芯片Ul再输出驱动电流到LED发光模块1中,驱动LED发 光模块1发光。故障检测模块3包含检测电阻R2 R8、 二极管D6 D13、电阻R19、 R20、 R25、电解电容C9及三极管T1、 T6;检测电阻R2 R8分别连接LED 发光模块1中的发光二极管D15、 D17、 D19、 D21、 D23、 D25、 D27的负 极和二极管D6、 D7、 D8、 D9、 DIO、 Dll、 D12的负极,检测电阻R2 R8 的另一端互相连接,然后接入恒流驱动模块2的本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种PWM式亮度可调LED车用尾灯模组,包括基板和LED发光模块,其特征在于,它还包括:一为所述LED发光模块提供驱动电流,保证流经所述LED发光模块的电流恒定的恒流驱动模块;及一用于检测所述LED发光模块的工作状况,并当所述LED发光模块出现故障时,输出报警信号的故障检测模块。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员:李剑
申请(专利权)人:上海晨阑光电器件有限公司
类型:实用新型
国别省市:31[中国|上海]

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