【技术实现步骤摘要】
本专利技术涉及一种高炉冷布料模型实验系统及其操作方法,属于冶金试验研究
技术介绍
高炉无钟并罐布料系统在国内外大型高炉上普遍使用。对于无钟并罐系统,径向料层结构分布,和圆周方向偏析信息对于操作人员进行高炉操作调剂具有重要意义。但是在正常的高炉生产状态下,高炉处于密封状态,操作人员无法直接获得料层在高炉炉喉径向的分布,以及在圆周方向上的偏析信息。在只能通过十字测温枪,炉顶红外成像,探尺等间接信息来进行高炉径向和圆周方向的调剂。而利用服役状态的高炉或等比例的高炉模型进行布料规律的探索,不但耗费大量人力物力财力,且对高炉的正常生产造成极大影响。本专利技术运用相似理论将实际的高炉布料系统及相关附属系统按照一定比例缩小,搭建高炉冷布料模型实验系统。该套实验系统可以冷态模拟生产现场的布料操作,可得到料流轨迹、料面形状、粒度分布和气流分布的规律,并用来指导实际高炉的布料操作。
技术实现思路
本专利技术的目的是提供一种高炉冷布料模型实验系统及其操作方法,既符合相似理论的要求,又节省人力物力财力,且实验过程不影响实际高炉的生产,布料实验结果可视化、直观化,该套实验系统及其操作方法可以模拟高炉无钟并罐布料系统在料流轨迹、料面形状、粒度分布和气流分布方面能够满足高炉操作人员的要求,解决
技术介绍
中存在的问题。为实现上述专利技术目的,本专利技术采用的技术方案是:一种高炉冷布料模型实验系统,包含原料储存 ...
【技术保护点】
一种高炉冷布料模型实验系统,该系统基于实际高炉布料系统按比例缩小,其特征在于:该系统由以下部分组成,原料储存系统,包含5个储罐及对应平台,其中4个储存原料,另一个储存废料;破碎系统,包含破碎机,破碎机主轴上安装有摆锤,随着主轴的旋转,摆锤将物料击碎;干燥系统,对实验原料进行干燥;磁选系统,包含磁选机,通过物料的磁性进行物料的分离;筛分系统,对原料进行筛分,分离出不同的粒级;并列料罐,包含手动插板阀和料流调节阀,调节料流;微型布料器,包含旋转电机及倾动电机,控制旋转溜槽的转动和倾动;实验炉体,采用180度回转造型,其中实验炉体侧面用钢板,纵截面用全透明钢化玻璃制作;参考炉体,参考炉体侧面和纵截面全部均采用钢板制作;实验炉体和参考炉体通过螺栓紧固连接;抽料系统,抽料系统置于实验平台上,实验结束后,将混合料从实验炉体和参考炉体内抽出;送风系统,其模拟高炉的鼓风系统,气源为压缩空气,气源接外部管网,在送风过程中气压稳定,能够控制实验炉体送风风量;除尘系统,包含移动除尘车、除尘罩和除尘管道,移动除尘车的入口和除尘管道的出口连接。
【技术特征摘要】 【专利技术属性】
1.一种高炉冷布料模型实验系统,该系统基于实际高炉布料系统按比例缩小,
其特征在于:该系统由以下部分组成,
原料储存系统,包含5个储罐及对应平台,其中4个储存原料,另一个储
存废料;
破碎系统,包含破碎机,破碎机主轴上安装有摆锤,随着主轴的旋转,摆
锤将物料击碎;
干燥系统,对实验原料进行干燥;
磁选系统,包含磁选机,通过物料的磁性进行物料的分离;
筛分系统,对原料进行筛分,分离出不同的粒级;
并列料罐,包含手动插板阀和料流调节阀,调节料流;
微型布料器,包含旋转电机及倾动电机,控制旋转溜槽的转动和倾动;
实验炉体,采用180度回转造型,其中实验炉体侧面用钢板,纵截面用全
透明钢化玻璃制作;
参考炉体,参考炉体侧面和纵截面全部均采用钢板制作;实验炉体和参考
炉体通过螺栓紧固连接;
抽料系统,抽料系统置于实验平台上,实验结束后,将混合料从实验炉体
和参考炉体内抽出;
送风系统,其模拟高炉的鼓风系统,气源为压缩空气,气源接外部管网,
在送风过程中气压稳定,能够控制实验炉体送风风量;
除尘系统,包含移动除尘车、除尘罩和除尘管道,移动除尘车的入口和除
尘管道的出口连接。
2.一种高炉冷布料模型实验系统的操作方法,其特征在于:该方法包括以下步
骤:
A.从烧结厂和焦化厂取回的成品烧结矿和成品焦炭,放入原料储存系统中,
其中共包含5个大型储罐及对应平台,其中2个储存烧结矿,2个储存焦炭,
另外1个储存各个工序环节中产生的累积废料;
B.实验时,将小型储罐放于平板车上,并推至原料储存系统平台下部,使小
\t型储罐与大型储罐同轴,打开储罐下部的阀门放料于小型储罐中,放料结束,
关闭阀门,推出平板车,用行车运输小型储罐至破碎系统;
C.小型储罐运输于破碎系统的破碎机入口处,在破碎机出料处放置平板车与
相应小型储罐,开启破碎机,待破碎机运行稳定之后,打开上部的小型储罐底
部阀门适当开度,稳定落料于破碎机内,如果后续工序需要物料粒度较小,可
在开启电机前增加摆锤,反之则减少摆锤,破碎结束,将平板车推出,用行车
技术研发人员:朱明华,杜屏,赵华涛,
申请(专利权)人:江苏省沙钢钢铁研究院有限公司,
类型:发明
国别省市:江苏;32
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