锁固组件及其沉头螺丝制造技术

技术编号:11383830 阅读:108 留言:0更新日期:2015-05-01 09:09
本发明专利技术揭露一种锁固组件及其沉头螺丝,锁固组件包含一第一板件、一第二板件以及一沉头螺丝。沉头螺丝包含一螺纹部以及一头部。螺纹部具有一轴心。头部设置于螺纹部的一端且具有一第一环型壁面以及一第二环型壁面。第二环型壁面介于第一环型壁面以及螺纹部之间。第一环型壁面与轴心之间夹一第一锐角,第二环型壁面与轴心之间夹一第二锐角,且第一锐角相异于第二锐角。藉此,沉头螺丝稳定锁固于第一板件以及第二板件内,且不突出于第一板件。

【技术实现步骤摘要】

本专利技术涉及一种锁固组件,特别涉及一种具有沉头螺丝的锁固组件。
技术介绍
为了满足消费者欲解决现今电子装置过重以及体积庞大的需求,各家厂商致力于使电子装置的结构朝向轻量化及薄型化的方向发展。因此,在维持电子装置性能的前提下,如何减轻其重量以及体积,成为各家厂商努力的目标。以电子装置的壳体来说,为了减轻其重量以及体积,壳体包含一上薄板以及一下薄板,利用一螺丝锁固彼此,藉由薄板的结构配置,以缩小其体积以及减少其重量。于现有技术中,为增加螺丝对于这二薄板的锁固紧配力,上薄板是开设一沉头孔,而下薄板是对应冲制一抽牙凸孔,一沉头螺丝是自上薄板穿设于其中。沉头螺丝具有一斜面,以匹配于上薄板的沉头孔。然而,为了更进一步提高沉头螺丝的锁固力,可增加沉头孔的表面积,以提高沉头孔的壁面与沉头螺丝的斜面的接触面积,进而增加沉头螺丝对于上薄板的紧配效果。如此,沉头孔的壁面与沉头螺丝的轴心会夹有一较大的锐角。惟,沉头螺丝的头部必须越薄,且沉头螺丝的斜面必须越倾斜于轴心,以匹配沉头孔的壁面。另外,于下薄板的冲制过程中,下薄板的倒角往往有一导斜角的极限值,相较于沉头孔的壁面与沉头螺丝的轴心的夹角,而使倒角与沉头螺丝的轴心夹有一较小的锐角。当沉头螺丝锁固于上薄板以及下薄板时,沉头螺丝会无法与沉头孔及倒角同时匹配,沉头螺丝的斜面易干涉于倒角或抽牙,而使沉头螺丝突出于上薄板,进而造成整体锁固力的下降。所以,目前的沉头螺丝,无法同时匹配于上薄板以及下薄板,造成了沉头螺丝突出于上薄板、沉头螺丝容易断裂,进而产生锁固力不佳的问题。
技术实现思路
鉴于以上的问题,本专利技术的目的在于揭露一种锁固组件及其沉头螺丝,藉以解决上述锁固组件中锁固力不佳的问题。本专利技术的一实施例揭露一种沉头螺丝,包含一螺纹部以及一头部。螺纹部具有一轴心。头部设置于螺纹部的一端且具有一第一环型壁面以及一第二环型壁面。第二环型壁面介于第一环型壁面以及螺纹部之间。第一环型壁面与轴心之间夹一第一锐角,第二环型壁面与轴心之间夹一第二锐角,且第一锐角相异于第二锐角。本专利技术的另一实施例揭露一种锁固组件,包含一第一板件、一第二板件以及上述所述的沉头螺丝。第一板件具有彼此相对的一第一表面和一第二表面以及一沉头孔。沉头孔贯穿第一表面以及第二表面,沉头孔的内径自第一表面朝向第二表面渐缩。第二板件设于第二表面并包含一本体以及一抽牙柱。本体具有彼此相对的一第三表面和一第四表面,第三表面面对第二表面,抽牙柱设于第四表面。第二板件具有一抽牙孔,抽牙孔对应于沉头孔并贯穿本体的第三表面以及第四表面和抽牙柱,且抽牙孔具有一倒角部,邻近于该第三表面。沉头螺丝穿设于沉头孔以及抽牙孔,沉头螺丝包含一螺纹部以及一头部。螺纹部具有一轴心,头部设置于螺纹部的一端。头部具有一第一环型壁面以及一第二环型壁面,第二环型壁面介于第一环型壁面以及螺纹部之间。第一环型壁面与该轴心之间夹一第一锐角,第二环型壁面与该轴心之间夹一第二锐角,第一锐角相异于第二锐角。螺纹部锁固于抽牙孔。第二环型壁面抵靠于抽牙孔的倒角部,第一环型壁面抵靠于形成沉头孔的壁面。根据本专利技术所揭露的锁固组件及其沉头螺丝中,因沉头螺丝具有第一环型壁面与第二环型壁面,且第一锐角相异于第二锐角,故当沉头螺丝穿设于沉头孔以及抽牙孔时,使沉头螺丝的第一环型壁面抵靠于形成沉头孔的壁面,沉头螺丝的第二环型壁面抵靠于抽牙孔的倒角部。如此,沉头螺丝可匹配于沉头孔以及抽牙孔,以稳固穿设于沉头孔以及抽牙孔,且沉头螺丝不突出于第一板件。所以,本专利技术的锁固组件及其沉头螺丝,解决了现有技术中锁固力不佳的问题。以下结合附图和具体实施例对本专利技术进行详细描述,但不作为对本专利技术的限定。附图说明图1为根据本专利技术一实施例的锁固组件的剖视示意图;图2为根据本专利技术一实施例的锁固组件的分解剖视示意图。其中,附图标记1    锁固组件10   第一板件11   第一表面12   第二表面13   沉头孔131  第一内壁132  第二内壁20   第二板件21   本体213  第三表面214  第四表面22   抽牙柱221  齿部222  底面23   抽牙孔231  倒角部233  第三内壁30   沉头螺丝31   螺纹部312  螺牙32   头部321  第一环型壁面322  第二环型壁面323  第三环型壁面324  顶面325  沟纹A   轴心θ1   第一锐角θ2   第二锐角具体实施方式以下在实施方式中详细叙述本专利技术的详细特征以及优点,其内容足以使任何熟习相关技艺者了解本专利技术的
技术实现思路
并据以实施,且根据本说明书所揭露的内容、权利要求范围及附图,任何熟习相关技艺者可轻易地理解本专利技术相关之目的及优点。以下的实施例进一步详细说明本专利技术的观点,但非以任何观点限制本专利技术的范畴。本专利技术的一实施例提供一种锁固组件,可应用于电子装置的一壳体。壳体可为薄型化的设计,但非用以限定本专利技术的实施范畴。请同时参照图1及图2,其中图1为根据本专利技术一实施例的锁固组件的剖视示意图,图2为根据本专利技术一实施例的锁固组件的分解剖视示意图。本专利技术的一实施例揭露一种锁固组件1,其包含一第一板件10、一第二板件20以及一沉头螺丝30。第一板件10设置于第二板件20上,且沉头螺丝30穿设于第一板件10以及第二板件20,第一板件10以及第二板件20得以彼此固定结合。以下详细介绍本实施例的第一板件10。第一板件10具有彼此相对的一第一表面11和一第二表面12以及一沉头孔13。沉头孔13贯穿第一表面11以及第二表面12,且沉头孔13的内径自第一表面11朝向第二表面12渐缩。在本实施例中,沉头孔13是藉由铣床以切销加工制成,但此加工方式非用以限定本专利技术。以下详细介绍本实施例的第二板件20。第二板件20包含一本体21、一抽牙柱22以及一抽牙孔23。本体21具有彼此相对的一第三表面213和一第四表面214,第三表面213面对第一板件10的第二表面12。抽牙柱22设于第四表面214。抽牙孔23对应于第一板件10的沉头孔13并贯穿本体21的第三表面213、第四表面214和抽牙柱22,在本实施例中,沉头孔13具有一第一内壁131以及一第二内壁132,第一内壁131介于第一表面11以及第二内壁132...

【技术保护点】
一种沉头螺丝,其特征在于,包含:一螺纹部,具有一轴心;以及一头部,设置于该螺纹部的一端,该头部具有一第一环型壁面以及一第二环型壁面,该第二环型壁面介于该第一环型壁面以及该螺纹部之间,该第一环型壁面与该轴心之间夹一第一锐角,该第二环型壁面与该轴心之间夹一第二锐角,该第一锐角相异于该第二锐角。

【技术特征摘要】
1.一种沉头螺丝,其特征在于,包含:
一螺纹部,具有一轴心;以及
一头部,设置于该螺纹部的一端,该头部具有一第一环型壁面以及一第二
环型壁面,该第二环型壁面介于该第一环型壁面以及该螺纹部之间,该第一环
型壁面与该轴心之间夹一第一锐角,该第二环型壁面与该轴心之间夹一第二锐
角,该第一锐角相异于该第二锐角。
2.根据权利要求1所述的沉头螺丝,其特征在于,该第二锐角大于该第
一锐角。
3.根据权利要求2所述的沉头螺丝,其特征在于,该头部具有一顶面,
位于相反于连接该螺纹部的一侧,该顶面具有一沟纹,该头部具有一第三环型
壁面,该第三环型壁面介于该顶面以及该第一环型壁面之间。
4.一种锁固组件,其特征在于,包含:
一第一板件,具有彼此相对的一第一表面和一第二表面以及一沉头孔,该
沉头孔贯穿该第一表面以及该第二表面,该沉头孔的内径自该第一表面朝向该
第二表面渐缩;
一第二板件,设于该第二表面并包含一本体以及一抽牙柱,该本体具有彼
此相对的一第三表面和一第四表面,该第三表面面对该第二表面,该抽牙柱设
于该第四表面,该第二板件具有一抽牙孔,该抽牙孔对应于该沉头孔并贯穿该
本体的该第三表面以及该第四表面和该抽牙柱,且该抽牙孔具有一倒角...

【专利技术属性】
技术研发人员:杨俊英萧启成彭盈超
申请(专利权)人:英业达科技有限公司英业达股份有限公司
类型:发明
国别省市:上海;31

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