一种NiFe2O4/Bi2Fe4O9两相磁性复合粉体及其制备方法技术

技术编号:11378919 阅读:93 留言:0更新日期:2015-04-30 22:26
一种NiFe2O4/Bi2Fe4O9两相磁性复合粉体及其制备方法,通过将Bi(NO3)3·5H2O、Fe(NO3)3·9H2O和Ni(NO3)2·6H2O加入到水中,然后加入作为螯合剂的柠檬酸,搅拌后,得到溶胶,将溶胶干燥、研磨后在700~800℃下煅烧,即可得到NiFe2O4/Bi2Fe4O9两相磁性复合粉体,本发明专利技术由于加入了螯合剂,能够在较低的煅烧温度下,能够制备两相结合性较好的复合粉体,并且制备方法简单,节省能源,便于大规模生产,由于交换耦合作用,复合粉体随着NiFe2O4质量百分含量增加,饱和磁化强度由1.5emu/g增加到6.8emu/g。

【技术实现步骤摘要】

本专利技术属于材料科学领域,涉及一种NiFe204/Bi2Fe409。
技术介绍
随着现代科学技术的高速发展,人们对各种器件的微型化、智能化、多功能化、集成化、高性能等方面提出了更高的要求,所以迫切需要开发出具有多种功能的先进材料,铁电、压电以及铁磁材料是以电、磁、声、光、力学、热等信号的检测、转换、传递、存储和处理等功能为特征的材料,在集成电路、自动控制、通讯技术、测绘技术等高科技领域具有重要而广泛的应用,在国民经济和国防建设中占有十分重要的地位。而同时存在铁电性和铁磁性的多铁性材料就是其中重要的一类,多铁材料是一种同时具有铁电性、铁磁性或铁弹性的材料,并且具有极化和磁化的相互作用所产生的磁电耦合效应,是一种兼具铁电材料和铁磁材料优点于一身的新型材料,在设计和研发新型高密度储存器件、自旋电子器件,磁电耦合传感器件等方面都有广泛的应用前景。Bi2Fe4O9是一种重要的多铁性功能材料,Bi 2Fe409的晶体结构、制各、以及磁学性质成为了人们重要的关注热点。Bi2Fe4O9属于斜方晶系,空间群为P4mm。Bi 2Fe409在晶体结构上含有八面体和四面体两种阳离子配位构型。Bi2Fe4O9的晶体结构是由Fe-O八面体和B1-O六面体连接组成的,每个晶胞由四个Bi3+和8个Fe 3+组成。具有磁性的铁氧面与非磁性的铋氧面形成层状结构,铁离子占据四面体和八面体结合点位置,从而导致磁性行为。在室温下,Bi2Fe4O9同时具有铁电有序和G型反铁磁有序,是少数在室温下具有弱的铁磁性和铁电性材料。现在工业生产中要求磁电材料具有尽可能大的矫顽场、高的饱和磁化强度和高的磁电耦合系数等,这些严重限制了 Bi2Fe4O9在实际中的应用。为了得到具有高饱和磁化强度并且高的矫顽力的磁电材料,通常人们选择用掺杂改性或用不同的材料进行复合来实现这一目的。为了改善Bi2Fe4O9的铁磁性,学者做了大量研宄。其中Dutta,Dimple P等人用超声波化学分散法制备Sc掺杂Bi2Fe4O9样品,然后用磁强振动计测量掺杂前、后的铁磁性,从掺杂后的磁滞回线与纯相磁滞回线对比得出磁性能有所提尚。复合主要引入其他相进而提尚其铁电性和磁性,NiFe2O4是一种常用的软磁材料,具有较高的饱和磁化强度和低的矫顽场可用于电子工业,因其具有耐高温,高硬度,高强度,热稳定性好的优点,被用作性能优良的陶瓷材料。Bi2Fe4O9粉体中引入NiFe 204可以显著提高Bi2Fe4O9的饱和磁化强度和剩余磁化强度。通常制备复合粉体的方法是首先采用固相法制备出各单相粉体,然后将各单相粉体进行机械混合。此方法,不仅工艺复杂所需要的煅烧温度高,而且制备出的复合粉体是在晶粒尺寸上进行混合,所制备的复合粉体两相均匀性,结合性都比较差,导致两相耦合性差,最终直接影响到复合粉体的性能,使复合粉体的性能与理论偏差较大。
技术实现思路
本专利技术的目的在于提供一种NiFe204/Bi2Fe409磁性复合粉体及其制备方法,制备中煅烧温度较低,并且复合粉体中随着NiFe2O4含量增加,饱和磁化强度由1.5emu/g增加到6.8emu/go为实现上述目的,本专利技术采用如下的技术方案:—种NiFe204/Bi2Fe409两相磁性复合粉体,该两相复合粉体的化学式为xNiFe 204/(1-x)/Bi2Fe4O9,其中 X 为 NiFe2O4的质量百分数,且 10%^ x ( 40%,该两相复合粉体的化学式为XNiFe2O4/(1-x)/Bi2Fe4O9,其中x为NiFe2O4的质量百分数,且20%彡X ( 40%。该两相复合粉体的化学式为XNiFe2O4/(1-x)/Bi2Fe4O9,其中x为NiFe2O4的质量百分数,且30%彡X ( 40%。该两相复合粉体的化学式为XNiFe2O4/(1-X)/Bi2Fe4O9,其中x为NiFe2O4的质量百分数,且X = 40%。一种NiFe204/Bi2Fe409两相磁性复合粉体的制备方法,按化学通式xNiFe 204/(1-x) /Bi2Fe4O9,其中X为NiFe2O4的质量百分数,且10 %彡x彡40 %,将分析纯的Bi(NO3)3.5H20、Fe (NO3) 3.9H20和Ni (NO3)2.6H20加入到水中,配制成溶液,然后向溶液中加入柠檬酸,搅拌均匀得到溶胶,将溶胶进行干燥得到黑褐色干凝胶,将干凝胶研磨后在700?800°C下煅烧2-4h得到NiFe204/Bi2Fe409两相磁性复合粉体;其中,柠檬酸的物质的量为镍离子、铋离子、铁离子三种离子总物质的量的3-4倍。所述搅拌是在室温下采用磁力搅拌实现的,并且搅拌的时间为2_3h。所述干燥是在真空干燥箱中进行的。所述干燥的温度为150-200 °C,干燥时间为2_3h。与现有技术相比,本专利技术具有的有益效果:本专利技术通过将Bi(NO3)3.5H20、Fe (NO3) 3.9H20和Ni (NO3) 2.6H20加入到水中,然后加入作为螯合剂的柠檬酸,搅拌后,得到溶胶,将溶胶干燥、研磨后在700?800°C下煅烧,即可得到NiFe204/Bi2Fe409两相磁性复合粉体,本专利技术由于加入了螯合剂,能够在较低的煅烧温度下,能够制备两相结合性较好的复合粉体,并且制备方法简单,节省能源,便于大规模生产,克服了现有技术中采用机械混合的方法制备时,需要较高煅烧温度,并且制备复合粉体两相不均匀,性能较差的问题。本专利技术所制备的磁性复合粉体中,只含有Bi2Fe4O9和NiFe 204两相,无其它杂相存在,纯度较高,并且复合粉体中Bi2Fe4O9晶粒的尺寸大约为300?350nm,NiFe 204晶粒的尺寸大约为50nm,并且两相的分散性较好,由于交换耦合作用,复合粉体随着NiFe2O4质量百分含量增加,饱和磁化强度由1.5emu/g增加到6.8emu/g。【附图说明】图1为当NiFe2O4的摩尔百分比为10%,Bi 2Fe409摩尔百分比为90%时复合粉体在700 °C煅烧下的XRD图。图2为当NiFe2O4的摩尔百分比为20%,Bi 2Fe409摩尔百分比为80%时复合粉体在730 °C煅烧下的XRD图。图3为当NiFe2O4的摩尔百分比为30%,Bi 2Fe409摩尔百分比为70%时复合粉体在770 °C煅烧下的XRD图。图4为当NiFe2O4的摩尔百分比为40%,Bi 2Fe409摩尔百分比为60%时复合粉体在800 °C煅烧下的XRD图。图5为当NiFe2O4的摩尔百分比为10%,Bi 2Fe409摩尔百分比为90%时复合粉体在700 °C煅烧后粉体的SEM图。图6为当NiFe2O4的摩尔百分比为20%,Bi 2Fe409摩尔百分比为80%时复合材料在730 °C煅烧后粉体的SEM图。图7为当NiFe2O4的摩尔百分比为30%,Bi 2Fe409摩尔百分比为70%时复合材料在770 °C煅烧后粉体的SEM图。图8为当NiFe2O4的摩尔百分比为40%,Bi 2Fe409摩尔百分比为60%时复合材料在800 °C煅烧后粉体的SEM图。图9为当NiFe2O4摩尔百分比为10%,Bi 2Fe409的摩尔百分比为90%时复合粉体在700°C煅烧后粉体的磁滞回线。图10为当NiFe2O4摩尔百分比为2本文档来自技高网
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【技术保护点】
一种NiFe2O4/Bi2Fe4O9两相磁性复合粉体,其特征在于,该两相复合粉体的化学式为xNiFe2O4/(1‑x)/Bi2Fe4O9,其中x为NiFe2O4的质量百分数,且10%≤x≤40%。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员:林营康盼杨海波朱建锋王芬
申请(专利权)人:陕西科技大学
类型:发明
国别省市:陕西;61

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