具有堆叠旋风器的旋风分离器制造技术

一种旋风分离器包括：第一旋风级；以及第二旋风级，包括并行布置的多个旋风器本体，每一个旋风器本体包括入口和出口，所述多个旋风器本体被至少分为第一层和第二层；其中第二旋风级还包括对于旋风器本体共用的第一气室，第一气室从第一旋风级的出口延伸到第二旋风级的每个旋风器本体的入口。

【技术实现步骤摘要】

本专利技术涉及一种具有堆叠旋风器的旋风分离器。
技术介绍
使用旋风分离器的真空吸尘器是众所周知的。旋风分离器通常包括第一旋风级和在第一旋风级下游的第二旋风级。第一旋风级，其用于移除较大的灰尘和碎屑，通常包括相对大的旋风器腔室，而第二旋风级，其用于移除能穿过第一旋风级的较细的灰尘，通常包括大量并行连接的较小旋风器本体。较小的旋风器本体通常绕旋风分离器的纵向轴线以环形布置。通过提供平行的多个相对小的旋风器替代单一的相对大的旋风器，第二旋风级的分离效率，即分离空气流中的携带的颗粒的能力可被增加。这是由于导致灰尘颗粒从空气流中抛出的产生在较小的旋风器本体内的离心力的增加。增加并行旋风器的数量可以进一步增加分离效率。然而当旋风器本体被布置成环形时，这样可增加旋风分离器的外直径，其进而不可期望地增加真空吸尘器的尺寸。虽然该尺寸的增加可通过减少个体旋风器的尺寸改善，旋风器本体的尺寸可被减少的程度是有限的。非常小的旋风器会很快被堵塞，损害空气流通过真空吸尘器的速率从而损害它的清洁效率。为了能够在不增大旋风分离器的外直径的情况下增加旋风分离器中的旋风器本体的数量，当前的倾向是以两个或更多个层来堆叠旋风器本体。这样的构造在GB2475313中描述。即使当堆叠为两个或更多个层时，旋风器本体保持并行连接。为了使得空气抵达旋风器的每个层，导管或管道系统被设置在第二旋风级中。作为示例，图1示出了根据已知配置的堆叠旋风器本体10的示意图，其示出了导管16、18的组，其传输空气到旋风器本体10，和导管20的其他组，其从旋风器本体10传输空气。两层旋风器本体被提供，下层L和上层U，每一个旋风器本体10包括入口 12和用作出口的旋涡溢流器14。导管16和18的组被提供以将空气从第一旋风级传输到第二旋风级的旋风器本体10。这些入口导管16的一组被配置为传输空气到在下层L上的旋风器本体10，且导管18的另一组被配置为传输空气到在上层U上的旋风器本体10。在上层和下层L，U上的每一个旋风器本体10的旋涡溢流器14于是馈送进入多个出口导管20中的一个，其向下游传输干净空气到旋风分离器的下一级。从图1可以看出，穿过导管的流体路径是不同的。这可以导致在旋风器本体10上的空气供应的不均匀负载。例如，一些旋风器本体，存在穿过它的较容易的流体路径，这将处于比其他旋风器本体(其为摄取的空气提供更曲折的路径)更大的负载之下。这在旋风分离器中产生低效率，其可以降低真空吸尘器的总效率。
技术实现思路
本专利技术提供了一种旋风分离器，包括:第一旋风级；以及第二旋风级，包括并行布置的多个旋风器本体，每一个旋风器本体包括入口和出口，所述多个旋风器本体被至少分为第一层和第二层；其中第二旋风级还包括对于旋风器本体共用的第一气室，第一气室从第一旋风级的出口延伸到第二旋风级的每个旋风器本体的入口。结果，进入旋风器本体的空气抽吸自单个共用空间，且从而在旋风器本体上的更均匀空气源负载可以被实现。如果旋风器本体被更均匀地加载，这可有助于旋风分离器更有效地从穿过它的空气分离脏物和灰尘，且可以导致更有效的真空吸尘器。第二旋风级还可包括对于旋风器本体共用的第二气室，该第二气室从每个旋风器本体的出口延伸。第二气室使得可以让所有离开旋风器本体的空气进入单个共用空间，这在第一气室基础上附加地得到在旋风器本体上更均匀的空气源负载，其可以得到更好的分离效率和更有效的真空吸尘器。第二气室可大体围绕第一气室。这允许第一气室延伸到第二层中的旋风器本体的入口，同时第二气室可以从第一层的旋风器本体的出口延伸。通过具有大致围绕第一气室的第二气室，两个气室能够对于每个旋风器本体共用，且可以帮助防止增加旋风分离器的大小和尺寸的需要。旋风分离器可包括定位在第二旋风级下游的另一级，第二气室从旋风器本体的出口延伸到该另一级，且该另一级为旋风级、过滤器级和包括旋风分离器的出口的腔室中的一个。通过使得第二气室从旋风器本体的出口延伸到另一级，第二气室可以得到最大可用空间的益处，这可以进一步有助于在旋风器本体之间的空气源负载的均匀化。该第二和/或第一气室可以为基本环形。这可允许气室环绕延伸以抵达旋风器本体的整个环，但是同时还允许旋风分离器内的其它部件和级被容纳在气室所围绕的区域中。到第一气室的入口可以为基本环形。这允许空气被从绕第一旋风级的内周边的基本全部路径吸入到第一气室。这可以进一步有助于均匀在每一个旋风器本体上的空气源负载。每一个入口可以具有与其它入口相同的大小和尺寸，且每一个出口可以具有与其它出口相同的大小和尺寸。如果旋风器本体的所有入口都具有相同大小和尺寸，这阻止在旋风器本体上由于入口中的差异而导致的任何不均匀负载。在使得所有出口具有彼此相同的大小和尺寸的情况下，同样的情况应用于出口。本专利技术还提供了一种旋风分离器，其基本如本文参考附图的描述和如附图所示。本专利技术还提供了一种真空吸尘器，包括如前任一段所述的旋风分离器。【附图说明】为了本专利技术可被更容易地理解，本专利技术的实施例现在将要参考附图通过实例而被描述，其中:图1是旋风分离器中堆叠旋风器本体的已知构造的示意性图示；图2是筒形真空吸尘器；图3是用于真空吸尘器的旋风分离器；图4显示了图3的旋风分离器的俯视图；图5、6A和6B为图3的旋风分离器中的旋风器本体的示意性图示；图7是图3中的旋风分离器沿线A-A截取的剖视图；图8A是图3中的旋风分离器沿线B-B截取的第二剖视图；图8B显示了图8A的一部分；图9是图4中的旋风分离器沿线C6-Y截取的剖视图；以及图10是图4中的旋风分离器沿线D-D截取的第二剖视图。【具体实施方式】图2示出了真空吸尘器22形式的清洁器具的外部视图。真空吸尘器22为筒式或桶式的，其通常具有本体24，该本体24在使用中被拉在软管和棒组件26的后方。尽管图2示出了筒式真空吸尘器，本专利技术可以结合到任何类型的包括堆叠旋风器的旋风分离器的真空吸尘器中，其他实例可以是立式或手持式真空吸尘器。本体24包括旋风分离器28，用于从空气流分离脏物和灰尘，和机架30。旋风分离器28被接收在机架30中，使得它至少部分地嵌入或驳接入机架30内。在使用中，定位在机架30中的电机和风扇单元抽吸携带灰尘的空气进入真空吸尘器22。脏空气经由入口管道从软管和棒组件26进入本体24，然后进入旋风分离器28。夹带在空气流内的脏物和灰尘颗粒被从空气中分离并被保留在旋风分离器28中。清洁空气然后从旋风分离器行进到机架30内，且然后被通过本体24中的空气出口排出。旋风分离器28可以从机架30移除，使得由旋风分离器28收集的任何灰尘可以被清空。图3显示了旋风分离器28。旋风分离器28包括第一旋风级32和定位在第一旋风级32下游的第二旋风级34。第一旋风级32用于移除较大的灰尘和碎屑，而第二旋风级34用于移除能穿过第一旋风级32的较细的灰尘。手柄56被设置在旋风分离器28的顶部处，用于搬运旋风分离器28和本体24。第一旋风级32包括外壁36、内壁38、护罩40和基部42，其一起限定旋风器腔室44和第一灰尘收集腔室46。到旋风器腔室44的入口(未示出)被提供和布置为沿基本切向方向引导空气进入旋风器腔室44，以便于促使空气以螺旋或盘旋的方式绕旋风器腔室44流动。护罩40包括固定到下部部分52和本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种旋风分离器，包括：第一旋风级；以及第二旋风级，包括并行布置的多个旋风器本体，每一个旋风器本体包括入口和出口，所述多个旋风器本体被至少分为第一层和第二层；其中第二旋风级还包括对于旋风器本体共用的第一气室，第一气室从第一旋风级的出口延伸到第二旋风级的每个旋风器本体的入口。

【技术特征摘要】
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【专利技术属性】
技术研发人员：JS罗伯逊，
申请(专利权)人：戴森技术有限公司，
类型：发明
国别省市：英国;GB