一种新型押出机用锁紧装置制造方法及图纸

本发明专利技术公开了一种新型押出机用锁紧装置，包括第一锁夹块、第二锁夹块和第三锁夹块，每个锁夹块上均设置有一段用于锁夹押出机的螺筒法兰和机头法兰的弧形槽，第二锁夹块的两端分别通过连接板与第一锁夹块和第三锁夹块的一端铰接，第一锁夹块和第三锁夹块的另一端均设置有手柄，所述第一锁夹块和第二锁夹块的自由端之间通过锁紧机构锁紧，所述第一锁夹块、第二锁夹块、第三锁夹块均设置有加热装置。该锁紧装置利用三块锁夹块相互铰接夹持机头法兰和螺筒法兰，降低了加工精度要求，锁紧力更加均衡，锁紧效果好，锁紧和松开动作顺畅，操作方便，缩小了体积，降低了成本。

【技术实现步骤摘要】

本专利技术涉及一种锁紧装置，特别是指一种新型押出机用锁紧装置。
技术介绍
现有的押出机的工作原理是:将PVC或PE等制作电线皮的颗粒热熔后经螺杆送至押出机的机头法兰中，该机头法兰与押出机的螺筒法兰相连，将所述PVC或PE等包覆于电缆芯线上，从而实现给电线包皮。生产过程中，机头法兰与螺筒法兰需要频繁锁紧与松开，如何使其二者快速锁紧与松开，并确保其可靠性，是本领域的技术问题。专利号为ZL201020522048.6的专利技术公开了一种押出机用锁夹机构，该锁夹机构利用两块锁夹块夹持机头法兰和螺筒法兰，两个锁夹块是通过上下平行的两根双头螺杆进行控制，两双头螺杆之间又通过链轮链条连接实现同步转动。这种结构存在至少以下几个缺陷:1.成本高，该结构需要四个锁夹架、两根螺杆以及链轮链条机构，这些机构要求精度高，因此加工成本高，另外螺筒的端板上需要留出固定锁夹架的固定位置，从而造成整个机身体积变大，材料成本和制造成本提高；2.动作可靠性低，由于两根螺杆需要同步旋转，同时锁夹块也需要同步张开或收拢，因此就需要各传动部件的精度非常高，例如链轮链条的同步传动要求高、螺杆与锁夹块之间的螺纹传动精度高，一旦某个传动精度降低，就会导致两块锁夹块的传动不同步，从而导致张开或者合拢不顺畅；3.由于采用两块锁夹块进行夹紧，锁紧力过于集中，导致锁紧效果不佳；4.这种锁夹机构的加热方式是利用包裹在锁夹块外面的加热片进行加热，导致热量容易散失，热利用低。另外，该专利技术公开的附图中炮筒7的法兰是采用焊接的方式焊接在炮筒7上，实际加工时需要先将炮筒7的端部车加工一段，然后将法兰套在炮筒端部然后焊接固定。而法兰的半径大于炮筒的外径，因此就造成了锁夹块的尺寸比较大。
技术实现思路
本专利技术所要解决的技术问题是:提供一种新型押出机用锁紧装置，该锁紧装置利用三块锁夹块相互铰接夹持机头法兰和螺筒法兰，降低了加工精度要求，锁紧力更加均衡，锁紧效果好，锁紧和松开动作顺畅，操作方便，缩小了体积，降低了成本。为解决上述技术问题，本专利技术的技术方案是:一种新型押出机用锁紧装置，包括第一锁夹块、第二锁夹块和第三锁夹块，每个锁夹块上均设置有一段用于锁夹押出机的螺筒法兰和机头法兰的弧形槽，第二锁夹块的两端分别通过连接板与第一锁夹块和第三锁夹块的一端铰接，第一锁夹块和第三锁夹块的另一端均设置有手柄，所述第一锁夹块和第二锁夹块的自由端之间通过锁紧机构锁紧，所述第一锁夹块、第二锁夹块、第三锁夹块均设置有加热装置。作为一种优选的方案，所述连接板的具体安装方式为:所述第二锁夹块的两端、第一锁夹块的一端和第三锁夹块的一端均设置嵌槽，所述第二锁夹块的两端、第一锁夹块的一端和第三锁夹块的一端在嵌槽处设置有铰接孔，所述连接板的两端设置有铰接孔，连接板嵌入嵌槽内且各铰接孔均安装铰接轴。作为一种优选的方案，所述加热装置包括加热棒，所述第一锁夹块、第二锁夹块和第三锁夹块上均设置有安放腔和与安放腔联通的出线孔，所述加热棒设置于安放腔内并通过压盖封盖，该加热棒的连接线从出线孔导出。作为一种优选的方案，所述锁紧机构包括锁紧螺杆和锁紧螺套，该锁紧螺杆铰接于第一锁夹块的自由端上，所述第三锁夹块的自由端上设置有带台阶的锁紧口，所述锁紧螺杆嵌入所述锁紧口内且，所述锁紧螺套的端部与所述锁紧口的台阶配合支撑。作为一种优选的方案，押出机的端板上设置有支撑座，该支撑座位于锁紧装置的下方，该支撑座设置有竖直贯通的通孔，所述第二锁夹块上安装有竖直设置的支撑杆，该支撑杆伸入所述通孔内。作为一种优选的方案，所述支撑座包括固定座和移动座，所述固定座安装于押出机的端板上，该固定座上固定设置有水平的两根安装轴，所述移动座套装于安装轴上，该安装轴的自由端设置有限位螺母。作为一种优选的方案，所述螺筒法兰与所述螺筒为一体设置，该螺筒上靠近螺筒法兰的端部设置有环形凹槽，所述第一锁夹块、第二锁夹块和第三锁夹块靠近螺筒侧的弧形槽沿约束于环形凹槽内。作为一种优选的方案，所述第一锁夹块自由端和第三锁夹块的自由端在锁紧时的位置处于机头法兰的上方。采用了上述技术方案后，本专利技术的效果是:1、与
技术介绍
中的技术方案相比较，本专利技术的锁紧装置采用了三个锁夹块进行锁紧，锁紧力更加均匀，锁紧效果好；2.本锁紧装置的三个锁夹块相互铰接，并通过手柄可快速锁紧或松开，各部件的配合精度要求较低，加工成本低。3.本锁紧装置减少锁夹架和螺杆，使得结构更加紧凑，体积减小，螺筒的端板尺寸减小，成本进一步降低。又由于所述连接板的具体安装方式为:所述第二锁夹块的两端、第一锁夹块的一端和第三锁夹块的一端均设置嵌槽，所述第二锁夹块的两端、第一锁夹块的一端和第三锁夹块的一端在嵌槽处设置有铰接孔，所述连接板的两端设置有铰接孔，连接板嵌入嵌槽内且各铰接孔均安装铰接轴，那么连接板的安装并不增加各锁夹块的厚度，从而进一步缩小锁紧装置的空间，使结构更加紧凑。又由于所述加热装置包括加热棒，所述第一锁夹块、第二锁夹块和第三锁夹块上均设置有安放腔和与安放腔联通的出线孔，所述加热棒设置于安放腔内并通过压盖封盖，该加热棒的连接线从出线孔导出，该加热棒处于安放腔内，由原来的外加热变成内加热，使锁夹块的受热更加均匀，热量散失少，热利用率高。又由于所述锁紧机构包括锁紧螺杆和锁紧螺套，该锁紧螺杆铰接于第一锁夹块的自由端上，所述第三锁夹块的自由端上设置有带台阶的锁紧口，所述锁紧螺杆嵌入所述锁紧口内且，所述锁紧螺套的端部与所述锁紧口的台阶配合支撑，该锁紧机构结构简单，操作也方便，尤其是无需高的加工精度也能保证锁紧。又由于押出机的端板上设置有支撑座，该支撑座位于锁紧装置的下方，该支撑座设置有竖直贯通的通孔，所述第二锁夹块上安装有竖直设置的支撑杆，该支撑杆伸入所述通孔内，该支撑座可在松开时有效的支撑锁夹块，方便下次锁紧。又由于所述螺筒法兰与所述螺筒为一体设置，该螺筒上靠近螺筒法兰的端部设置有环形凹槽，所述第一锁夹块、第二锁夹块和第三锁夹块靠近螺筒侧的弧形槽沿约束于环形凹槽内，这种螺筒法兰结构更加合理，加工也简单，只需在螺筒上前端部加工成环形凹槽即可形成螺筒法兰，同时螺筒法兰的直径与螺筒的外径一致，因此各锁夹块的外径可以有效减小，进一缩小了体积。【附图说明】下面结合附图和实施例对本专利技术进一步说明。图1是本专利技术实施例的结构示意图；图2是本专利技术实施例的安装状态的结构示意图；图3是本专利技术实施例的安装状态的侧面结构示意图；图4是第一锁夹块、第二锁夹块和第三锁夹块的正面结构图；图5是螺筒的剖视图；图6是图4的右视图；附图中:1.第一锁夹块I ;2.第二锁夹块；3.第三锁夹块；4.左手柄；5.右手柄；6.安放腔；7.压盖；8.铰接轴；9.连接板；10.弧形槽；11.出线孔；12.固定座；13.移动座；14.安装轴；15.支撑杆；16.螺筒；17.螺筒法兰；18.机头法兰；19.锁紧螺杆；20.锁紧螺套；21.锁紧口 ；22.台阶；23.环形凹槽；24.嵌槽；25.端板。<当前第1页1 2 本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种新型押出机用锁紧装置，其特征在于：包括第一锁夹块、第二锁夹块和第三锁夹块，每个锁夹块上均设置有一段用于锁夹押出机的螺筒法兰和机头法兰的弧形槽，第二锁夹块的两端分别通过连接板与第一锁夹块和第三锁夹块的一端铰接，第一锁夹块和第三锁夹块的另一端均设置有手柄，所述第一锁夹块和第二锁夹块的自由端之间通过锁紧机构锁紧，所述第一锁夹块、第二锁夹块、第三锁夹块均设置有加热装置。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：钱国平，王广勤，钱怡军，
申请(专利权)人：江苏佳成科技股份有限公司，
类型：发明
国别省市：江苏;32