一种管道用改性天然橡胶复合材料制造技术

技术编号:11361325 阅读:92 留言:0更新日期:2015-04-29 12:02
本发明专利技术公开了一种管道用改性天然橡胶复合材料,涉及天然橡胶加工技术领域,由以下质量份数的原料制成:天然橡胶80-100份、碳纳米管10-15份、碳酸镁5-10份、硅酸钙3-8份、二苯基硅二醇2-6份、香豆酮茚树脂3-8份、松香1-5份、偏苯三甲酸三辛酯2-5份、高岭土2-3.5份、二烷基二硫代磷酸锌0.5-3份、钛白粉1-2份、过氧化苯甲酰3-8份、超细氢氧化镁2-6份、硼酸锌1-5份。本发明专利技术利用碳纳米管对天然橡胶进行改性,制得的橡胶复合材料具有耐高温、耐磨、耐湿滑、抗老化性能和良好的力学性能。

【技术实现步骤摘要】

: 本专利技术涉及天然橡胶加工
,具体涉及一种管道用改性天然橡胶复合材 料。
技术介绍
: 天然橡胶是一种具有优越综合性能的可再生高分子材料,具有高弹性、高强度和 耐磨等特点,广泛应用于航空航天、国防军工、轮胎、医用弹性体中,在国民经济中占有非常 重要的地位。如何利用天然橡胶的优点,制备性能优异的管道用橡胶复合材料成为目前需 要解决的技术问题。
技术实现思路
: 本专利技术所要解决的技术问题在于提供一种原料易得、耐磨耗、使用寿命长的管道 用改性天然橡胶复合材料。 本专利技术所要解决的技术问题采用以下的技术方案来实现: 一种管道用改性天然橡胶复合材料,由以下质量份数的原料制成: 天然橡胶80-100份、碳纳米管10-15份、碳酸镁5-10份、硅酸钙3-8份、二苯基硅 二醇2-6份、香豆酮茚树脂3-8份、松香1-5份、偏苯三甲酸三辛酯2-5份、高岭土 2-3. 5份、 二烷基二硫代磷酸锌0. 5-3份、钛白粉1-2份、过氧化苯甲酰3-8份、超细氢氧化镁2-6份、 硼酸锌1-5份。 所述管道用改性天然橡胶复合材料由以下质量份数的原料制成: 天然橡胶90份、碳纳米管12份、碳酸镁8份、硅酸钙5份、二苯基硅二醇4份、香豆 酮茚树脂5份、松香3份、偏苯三甲酸三辛酯4份、高岭土 3份、二烷基二硫代磷酸锌2份、 钛白粉2份、过氧化苯甲酰5份、超细氢氧化镁4份、硼酸锌3份。 所述碳纳米管的细度为10_20nm。 所述超细氢氧化镁的平均粒径为1-2 y m。 本专利技术的有益效果是:本专利技术利用碳纳米管对天然橡胶进行改性,并在其余组分 的协同作用下制得天然橡胶复合材料,它不仅具有耐高温、耐磨、耐湿滑和抗老化性能,还 具有良好的力学性能,适用于管道的制造。【具体实施方式】: 为了使本专利技术实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解,下面结 合具体实施例,进一步阐述本专利技术。 实施例1 所述管道用改性天然橡胶复合材料由以下质量份数的原料制成:天然橡胶80份、 碳纳米管10份、碳酸镁5份、硅酸钙3份、二苯基硅二醇2份、香豆酮茚树脂3份、松香2份、 偏苯三甲酸三辛酯2份、高岭土 2份、二烷基二硫代磷酸锌1份、钛白粉1份、过氧化苯甲酰 3份、超细氢氧化镁2份、硼酸锌2份。其中,碳纳米管的细度为10-20nm ;超细氢氧化镁的 平均粒径为1_2 ym。 将天然橡胶加入到开炼机中,塑炼温度为30-40°C,时间为15-20min ;待其包辊后 依次加入其余原料,混炼Ih后排料,在滤胶机中滤胶后冷却至室温;放置24-48h后送入硫 化机硫化,硫化温度为140-150°C,硫化时间为30-40min,即得目标橡胶复合材料。 实施例2 所述管道用改性天然橡胶复合材料由以下质量份数的原料制成:天然橡胶90份、 碳纳米管12份、碳酸镁8份、硅酸钙5份、二苯基硅二醇4份、香豆酮茚树脂5份、松香3份、 偏苯三甲酸三辛酯4份、高岭土 3份、二烷基二硫代磷酸锌2份、钛白粉2份、过氧化苯甲酰 5份、超细氢氧化镁4份、硼酸锌3份。其中,碳纳米管的细度为10-20nm ;超细氢氧化镁的 平均粒径为1_2 ym。 将天然橡胶加入到开炼机中,塑炼温度为30-40°C,时间为15-20min ;待其包辊后 依次加入其余原料,混炼Ih后排料,在滤胶机中滤胶后冷却至室温;放置24-48h后送入硫 化机硫化,硫化温度为140-150°C,硫化时间为30-40min,即得目标橡胶复合材料。 实施例3 所述管道用改性天然橡胶复合材料由以下质量份数的原料制成:天然橡胶100 份、碳纳米管15份、碳酸镁10份、硅酸钙8份、二苯基硅二醇6份、香豆酮茚树脂8份、松香 5份、偏苯三甲酸三辛酯5份、高岭土 3. 5份、二烷基二硫代磷酸锌3份、钛白粉2份、过氧化 苯甲酰8份、超细氢氧化镁6份、硼酸锌5份。其中,碳纳米管的细度为10-20nm ;超细氢氧 化镁的平均粒径为1-2 μ m。 将天然橡胶加入到开炼机中,塑炼温度为30-40°C,时间为15-20min ;待其包辊后 依次加入其余原料,混炼Ih后排料,在滤胶机中滤胶后冷却至室温;放置24-48h后送入硫 化机硫化,硫化温度为140-150°C,硫化时间为30-40min,即得目标橡胶复合材料。 将上述制得的改性天然橡胶复合材料进行一系列的性能检测,结果如表1所示。 表1本专利技术的改性天然橡胶复合材料的性能指标【主权项】1. 一种管道用改性天然橡胶复合材料,其特征在于,由以下质量份数的原料制成:天 然橡胶80-100份、碳纳米管10-15份、碳酸镁5-10份、硅酸钙3-8份、二苯基硅二醇2-6份、 香豆酮茚树脂3-8份、松香1-5份、偏苯三甲酸三辛酯2-5份、高岭土 2-3. 5份、二烷基二硫 代磷酸锌0. 5-3份、钛白粉1-2份、过氧化苯甲酰3-8份、超细氢氧化镁2-6份、硼酸锌1-5 份。2. 根据权利要求1所述的一种管道用改性天然橡胶复合材料,其特征在于,所述管道 用改性天然橡胶复合材料由以下质量份数的原料制成:天然橡胶90份、碳纳米管12份、碳 酸镁8份、硅酸钙5份、二苯基硅二醇4份、香豆酮茚树脂5份、松香3份、偏苯三甲酸三辛 酯4份、高岭土 3份、二烷基二硫代磷酸锌2份、钛白粉2份、过氧化苯甲酰5份、超细氢氧 化镁4份、硼酸锌3份。3. 根据权利要求1或2所述的一种管道用改性天然橡胶复合材料,其特征在于:所述 碳纳米管的细度为10_20nm〇4. 根据权利要求1或2所述的一种管道用改性天然橡胶复合材料,其特征在于:所述 超细氢氧化镁的平均粒径为1-2 μ m。【专利摘要】本专利技术公开了一种管道用改性天然橡胶复合材料,涉及天然橡胶加工
,由以下质量份数的原料制成:天然橡胶80-100份、碳纳米管10-15份、碳酸镁5-10份、硅酸钙3-8份、二苯基硅二醇2-6份、香豆酮茚树脂3-8份、松香1-5份、偏苯三甲酸三辛酯2-5份、高岭土2-3.5份、二烷基二硫代磷酸锌0.5-3份、钛白粉1-2份、过氧化苯甲酰3-8份、超细氢氧化镁2-6份、硼酸锌1-5份。本专利技术利用碳纳米管对天然橡胶进行改性,制得的橡胶复合材料具有耐高温、耐磨、耐湿滑、抗老化性能和良好的力学性能。【IPC分类】C08K5-12, C08K3-22, C08K5-14, C08K3-38, C08K13-04, C08K7-24, C08K5-5419, C08K3-34, C08L7-00, C08K3-26【公开号】CN104558707【申请号】CN201410819733【专利技术人】钱成 【申请人】郎溪县恒通塑业有限公司【公开日】2015年4月29日【申请日】2014年12月24日本文档来自技高网
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【技术保护点】
一种管道用改性天然橡胶复合材料,其特征在于,由以下质量份数的原料制成:天然橡胶80‑100份、碳纳米管10‑15份、碳酸镁5‑10份、硅酸钙3‑8份、二苯基硅二醇2‑6份、香豆酮茚树脂3‑8份、松香1‑5份、偏苯三甲酸三辛酯2‑5份、高岭土2‑3.5份、二烷基二硫代磷酸锌0.5‑3份、钛白粉1‑2份、过氧化苯甲酰3‑8份、超细氢氧化镁2‑6份、硼酸锌1‑5份。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员:钱成
申请(专利权)人:郎溪县恒通塑业有限公司
类型:发明
国别省市:安徽;34

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