【技术实现步骤摘要】
一种包边带成型装置
本技术属于包边带加工机械领域,具体涉及一种包边带成型装置。
技术介绍
包边钢带由长条形状的平钢带通过弯折形成端面呈圆弧形的结构,金属丝网插到弧形的开口内之后继续压弯包边钢带使之夹紧格栅网板,只要包边钢带具有足够的刚度,即可保证包边钢带与金属丝网牢固地连接。针对金属丝网为圆形的情况,目前没有专门的设备能够相应地加工出圆环形的包边钢带,导致包边钢带的成型需要人工进行,生产效率低下且人工成本高。
技术实现思路
本技术所要解决的技术问题是:针对现有技术存在的不足,提供一种加工效率高,加工出的包边带形状稳定,表面平整的包边带成型机。 为实现本技术之目的,采用以下技术方案予以实现:一种包边带成型装置,包括有机架以及依次安装在机架长度方向上的导向机构、成型机构、折弯机构以及切断机构;所述的导向机构上开设有一个供长条形的包边带坯料穿过的条形口,所述的成型机构包括有一个安装在机架上的安装座以及水平安装在安装座上的多组成型轮,每组成型轮由一个下成型轮以及位于下成型轮正上方的上成型轮构成,所述的下成型轮轮面周向成型有截面呈凹弧形的成型槽,上成型轮轮面周向成型有与所述成型槽配合的截面呈凸弧形的成型凸棱;所述的多组成型轮上的各个成型槽及成型凸棱的弯曲弧度依次递增;所述的折弯机构包括有一个折弯机座,安装在折弯机座上的两个下滚轮以及安装在折弯机座上且位于两个下滚轮之间上方的一个上滚轮,上滚轮的下端部低于下滚轮的上端部,所述下滚轮的轮面周向成型有凹弧形的导槽,所述上滚轮的轮面周向成型有凸弧形的导向凸棱;所述的切断机构包括有一个由气缸驱 ...
【技术保护点】
一种包边带成型装置,其特征在于:包括有机架以及依次安装在机架长度方向上的导向机构、成型机构、折弯机构以及切断机构;所述的导向机构上开设有一个供长条形的包边带坯料穿过的条形口,所述的成型机构包括有一个安装在机架上的安装座以及水平安装在安装座上的多组成型轮,每组成型轮由一个下成型轮以及位于下成型轮正上方的上成型轮构成,所述的下成型轮轮面周向成型有截面呈凹弧形的成型槽,上成型轮轮面周向成型有与所述成型槽配合的截面呈凸弧形的成型凸棱;所述的多组成型轮上的各个成型槽及成型凸棱的弯曲弧度依次递增;所述的折弯机构包括有一个折弯机座,安装在折弯机座上的两个下滚轮以及安装在折弯机座上且位于两个下滚轮之间上方的一个上滚轮,上滚轮的下端部低于下滚轮的上端部,所述下滚轮的轮面周向成型有凹弧形的导槽,所述上滚轮的轮面周向成型有凸弧形的导向凸棱;所述的切断机构包括有一个由气缸驱动的切刀以及一个与切刀配合将包边带切断的配合座;所述的配合座内开设有供包边带穿过的通道,配合座上与切刀刀头相对的面上成型有一个与包边带内凹一面配合的C形顶块,所述切刀的刀头则是与包边带外凸一面配合的C形凹口。
【技术特征摘要】
1.一种包边带成型装置,其特征在于:包括有机架以及依次安装在机架长度方向上的导向机构、成型机构、折弯机构以及切断机构;所述的导向机构上开设有一个供长条形的包边带坯料穿过的条形口,所述的成型机构包括有一个安装在机架上的安装座以及水平安装在安装座上的多组成型轮,每组成型轮由一个下成型轮以及位于下成型轮正上方的上成型轮构成,所述的下成型轮轮面周向成型有截面呈凹弧形的成型槽,上成型轮轮面周向成型有与所述成型槽配合的截面呈凸弧形的成型凸棱;所述的多组成型轮上的各个成型槽及成型凸棱的弯曲弧度依...
【专利技术属性】
技术研发人员:钟兴华,
申请(专利权)人:杭州蓝达工艺制品有限公司,
类型:新型
国别省市:浙江;33
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