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一种保温隔声组合式剪力墙制造技术

技术编号:11353000 阅读:76 留言:0更新日期:2015-04-25 03:12
本实用新型专利技术公开了一种保温隔声组合式剪力墙,包括两平行设置的组合板和两组合板之间的中空夹层,所述组合板包括钢板和隔热隔声条,钢板分为外钢板墙组和内钢板墙组,外钢板墙组与内钢板墙组形成燕尾状的凹槽,在凹槽中内嵌有隔热隔声条,在所述的中空夹层中均匀的设置有钢管,钢管与组合板的内钢板墙组固定连接,在中空夹层的顶部和底部分别设有横梁。本实用新型专利技术的组合板中的钢板通过外钢板墙组和内钢板墙组组成燕尾式凹槽,并在燕尾式凹槽中填充隔热隔音条,提高了整个组合板的屈曲荷载和刚度,同时隔热隔音条的内嵌充分利用了空间来增加组合板的隔热隔声效果,也增加了整个剪力墙的整体性。

【技术实现步骤摘要】
一种保温隔声组合式剪力墙
本技术涉及剪力墙结构
,具体是一种保温隔声组合式剪力墙。
技术介绍
剪力墙是高层和超高层建筑结构的重要受力构件,其抗震性能对于高层和超高层建筑的安全可靠起到至关重要的作用。伴随我国城市化进程的发展和深入,城市建筑的高度日益增长,超高层建筑的数量愈来愈多,由此对剪力墙抗震性能的要求也越来越高。 钢板剪力墙是一种新型的抗侧力构件,能够为结构提供较好的侧向刚度、抗剪强度和抗震延性。钢板剪力墙可以充分发挥钢材延展性好、耗能能力强的特点,因而具有出色的抗震性能,是一种具有广阔发展前景的高层、超高层抗侧力构件。但现有的钢板剪力墙均为平板结构,其宽厚比大,存在局部屈曲荷载低、刚度下降快等缺陷,尤其在水平剪力较大的作用下,钢板剪力墙会出鼓屈等局部屈曲破坏,导致钢板剪力墙整体承载能力下降。此夕卜,钢板剪力墙作为抗侧力构件,与传统的混凝土剪力墙相比,厚度很小,保温隔声性能差,而采用常规的增加保温隔声层的方式又会导致墙体厚度增加,削弱了钢板剪力墙厚度小的使用优势,另外,钢板组合剪力墙还存在墙体自重大的不足,增加了结构在地震中的反应。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种保温隔声组合式剪力墙,以解决上述
技术介绍
中提出的问题。 为实现上述目的,本技术提供如下技术方案: 一种保温隔声组合式剪力墙,包括两平行设置的组合板和两组合板之间的中空夹层,所述组合板包括钢板和隔热隔声条,钢板分为外钢板墙组和内钢板墙组,外钢板墙组与内钢板墙组形成燕尾状的凹槽,在凹槽中内嵌有隔热隔声条,在所述的中空夹层中均匀的设置有钢管,钢管与组合板的内钢板墙组固定连接,在中空夹层的顶部和底部分别设有横梁,横梁与钢管和组合板的上下两端固定连接,在中空夹层中的两横梁之间还设有加劲肋,加劲肋与组合板和钢管连接。 作为本技术进一步的方案:所述加劲肋为多个并均匀的设置在组合板之间。 作为本技术进一步的方案:所述加劲肋与钢管之间还设有弹性件。 作为本技术进一步的方案:所述隔热隔声条采用保温材料、吸音材料、隔音材料中的任意一种制作,或采用保温材料、吸音材料、隔音材料中的任意两种或者三种间隔设置或叠层设置。 作为本技术进一步的方案:所述钢管中浇筑有混凝土。 与现有技术相比,本技术的组合板中的钢板通过外钢板墙组和内钢板墙组组成燕尾式凹槽,并在燕尾式凹槽中填充隔热隔音条,提高了整个组合板的屈曲荷载和刚度,同时隔热隔音条的内嵌充分利用了空间来增加组合板的隔热隔声效果,也增加了整个剪力墙的整体性;本技术中两层组合板在工厂预制时就已经焊接完毕,组合板之间的钢管、横梁、加劲肋等都已完成焊接,在施工时只需将预制好的墙体吊装至需要的位置,再将混凝土浇筑进钢管即可,整个施工工艺得到很大的简化,并且不需再进行支模,在中空夹层内部只进行钢管内的混凝土浇筑,其他的不再进行混凝土浇筑,这样就大大降低了剪力墙的自重,避免了因剪力墙过重而带来的一系列问题;本技术中将混凝土填充到钢管的内部,利用钢管约束混凝土提高混凝土的强度和变形能力,有利于高强混凝土在剪力墙中的采用,另外,由于本技术的墙体外部均为金属构件和隔热隔声材料,其屈服强度较高,在正常使用阶段,所受的应力低于屈服强度,故整体处于弹性受力状态,不会像钢筋混凝土那样产生裂缝,同时组合板直接与均匀设置的钢管固定连接成为一个整体,其侧向受力能力大大增强,且钢管内浇筑有混凝土,使钢管本身的刚度得到提高,充分发挥了组合材料的优势,抗震性能好。 【附图说明】 图1为本技术俯视的结构示意图。 图2为图1中A-A剖面的结构示意图。 图3为图2中B-B剖面的结构示意图。 图4为图3中C-C剖面的结构示意图。 图5为本技术中钢板的结构示意图。 图中:1-钢管、2- —号焊缝、3- 二号焊缝、4-中空夹层、5-横梁、6_钢板、7_隔热隔声条、8-凹槽、9-外钢板墙组、10-内钢板墙组、11-加劲肋、12-混凝土。 【具体实施方式】 下面将结合本技术实施例中的附图,对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本技术保护的范围。 请参阅图1?5,本技术实施例中,一种保温隔声组合式剪力墙,包括两平行设置的组合板和两组合板之间的中空夹层4,所述组合板包括钢板6和隔热隔声条7,所述隔热隔声条7采用保温材料、吸音材料、隔音材料中的任意一种制作,或采用保温材料、吸音材料、隔音材料中的任意两种或者三种间隔设置或叠层设置,隔热材料如聚苯乙烯泡沫或其他同类材料,吸音材料如吸音棉或其他同类材料,隔音材料如隔音毡或其他同类材料等,钢板6分为外钢板墙组9和内钢板墙组10,外钢板墙组9与内钢板墙组10形成燕尾状的凹槽8,在凹槽8中内嵌有隔热隔声条7,燕尾状凹槽8在内嵌隔热隔声材料时可形成自卡效应,自动形成良好的固定连接,在所述的中空夹层4中均匀的设置有钢管1,钢管I与组合板的内钢板墙组10固定连接,钢管I与组合板通过焊接来固定连接,焊接后形成一号焊缝2,在中空夹层4的顶部和底部分别设有横梁5,横梁5与钢管I和组合板的上下两端固定连接,横梁5与组合板通过焊接连接,形成二号焊缝3,在中空夹层4中的两横梁5之间还设有加劲肋11,加劲肋11主要作用是作为双层组合板的弹性支撑,改善两侧组合板的屈曲形态,从而提高墙体的侧向受力性能,加劲肋11与组合板和钢管I连接,所述加劲肋11为多个并均匀的设置在组合板之间,多个均匀设置的加劲肋11,在墙体侧向受力时,对组合板提供均匀的弹性支撑,且在工厂预制时就将加劲肋11与组合板焊接在一起,所述加劲肋11与钢管I之间还设有弹性件,弹性件可保证加劲肋11和钢管I间力的传递,有利于发挥墙体整体性能,所述钢管I中浇筑有混凝土 12,使钢管I本身的刚度得到提高。 本技术的组合板中的钢板6通过外钢板墙组9和内钢板墙组10组成燕尾式凹槽8,并在燕尾式凹槽8中填充隔热隔音条7,提高了整个组合板的屈曲荷载和刚度,同时隔热隔音条7的内嵌充分利用了空间来增加组合板的隔热隔声效果,也增加了整个剪力墙的整体性;本技术中两层组合板在工厂预制时就已经焊接完毕,组合板之间的钢管1、横梁5、加劲肋11等都已完成焊接,在施工时只需将预制好的墙体吊装至需要的位置,再将混凝土浇筑进钢管即可,整个施工工艺得到很大的简化,并且不需再进行支模,在中空夹层4内部只进行钢管I内的混凝土浇筑,其他的不再进行混凝土浇筑,这样就大大降低了剪力墙的自重,避免了因剪力墙过重而带来的一系列问题;本技术中将混凝土填充到钢管I的内部,利用钢管I约束混凝土提高混凝土的强度和变形能力,有利于高强混凝土在剪力墙中的采用,另外,由于本技术的墙体外部均为金属构件和隔热隔声材料,其屈服强度较高,在正常使用阶段,所受的应力低于屈服强度,故整体处于弹性受力状态,不会像钢筋混凝土那样产生裂缝,同时组合板直接与均匀设置的钢管固定连接成为一个整体,其侧向受力能力大大增强,且钢管I内本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种保温隔声组合式剪力墙,包括两平行设置的组合板和两组合板之间的中空夹层,其特征在于,所述组合板包括钢板和隔热隔声条,钢板分为外钢板墙组和内钢板墙组,外钢板墙组与内钢板墙组形成燕尾状的凹槽,在凹槽中内嵌有隔热隔声条,在所述的中空夹层中均匀的设置有钢管,钢管与组合板的内钢板墙组固定连接,在中空夹层的顶部和底部分别设有横梁,横梁与钢管和组合板的上下两端固定连接,在中空夹层中的两横梁之间还设有加劲肋,加劲肋与组合板和钢管连接。

【技术特征摘要】
1.一种保温隔声组合式剪力墙,包括两平行设置的组合板和两组合板之间的中空夹层,其特征在于,所述组合板包括钢板和隔热隔声条,钢板分为外钢板墙组和内钢板墙组,外钢板墙组与内钢板墙组形成燕尾状的凹槽,在凹槽中内嵌有隔热隔声条,在所述的中空夹层中均匀的设置有钢管,钢管与组合板的内钢板墙组固定连接,在中空夹层的顶部和底部分别设有横梁,横梁与钢管和组合板的上下两端固定连接,在中空夹层中的两横梁之间还设有加劲肋,加劲肋与组合板和钢管连接。2.根据权利要求1所述的一种...

【专利技术属性】
技术研发人员:张静贺旭辉
申请(专利权)人:张静
类型:新型
国别省市:安徽;34

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