RFID实时数据采集系统技术方案

技术编号:11352502 阅读:71 留言:0更新日期:2015-04-25 02:25
本实用新型专利技术公开了一种RFID实时数据采集系统,涉及数据采集装置或系统技术领域。所述数据采集系统包括RFID标签读取装置、现场输入输出控制板、现场数据控制终端、现场无线控制器、生产车间交换机、生产车间客户端、信息中心交换机、主服务器、信息中心客户端、工艺处交换机、工艺处客户端以及信息输出装置。所述数据采集系统通过无线数据采集,可以在生产车间实现实时的数据采集及数据统计,将上述数据实时传送给相关部门,相关部门根据接收到的数据做出及时处理。对实际生产过程的控制包括生产进度、异常处理以及相关的加工工艺的改进,提高了企业管理水平和生产效率。

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及数据采集装置或系统
,尤其涉及一种RFID实时数据采集系统
技术介绍
随着经济的全球化发展趋势,传统密集型加工制造业,如注塑、汽车生产、机械加工、电子等行业,单品制造费用越来越高,加工利润越来越低,为提升企业的整体利润率,优化企业管理流程,通过信息化改造来提升生产效率成为有效的手段之一。在传统的制造企业的生产流程中,大部份生产模式以单件流生产模式为主,这种生产线模式的最大缺点是通常在某些瓶颈工序会积压大量半制成品,如果工序繁复且生产环节多,这种现象将更加严重。目前,在传统加工企业的管理中普通存在着如下问题:管理软件可控性差,如数控机床的产量数据无法实时被ERP、MES软件获取,管理系统对加工进度的掌握不精确,生产现场状态监控能力不足;整体生产效率低下,现场管理无从下手;生产过程数据量大,生产线积压严重,不能形成自动化流转和自动化采集数据;需要手工录入大量数据,准确率和工作效率较低,可靠性不能保证;质量损耗严重,返修率过高,无法进行质量追溯;订单生产进度和车间在制品、完工数据等不清楚,无法准确计算成本;经营数据的分析和统计无法做到准确及时,难以挖掘出有价值的信息以指导未来生产计划。这些问题削弱了管理人员对生产周期的预测、控制及应变能力,已越来越难以应付定单规格多,且交货期短的市场要求。
技术实现思路
本技术所要解决的技术问题是提供一种RFID实时数据采集系统,所述数据采集系统可实时获取生产过程中的数据,及时改善生产工艺,提高企业管理水平,提高生产效率。为解决上述技术问题,本技术所采取的技术方案是:一种RFID实时数据采集系统,其特征在于:所述数据采集系统包括RFID标签读取装置、现场输入输出控制板、现场数据控制终端、现场无线控制器、生产车间交换机、生产车间客户端、信息中心交换机、主服务器、信息中心客户端、工艺处交换机、工艺处客户端以及信息输出装置,所述RFID标签读取装置与所述现场输入输出控制板的数据输入端连接,用于读取货物上的RFID标签信息,所述现场输入输出控制板与现场数据控制终端通过串口连接,所述现场数据控制终端通过无线网络与现场无线控制器双向数据交互,现场无线控制器通过有线网络分别与生产车间交换机、信息中心交换机以及工艺处交换机进行双向数据交互,所述生产车间交换机与所述生产车间客户端通过有线网络连接,所述信息中心交换机通过有线网络分别与信息中心客户端、主服务器连接,所述工艺处交换机通过有线网络与工艺处客户端连接,所述信息输出装置分别与现场输入输出控制板、信息中心客户端、工艺处客户端的数据输出端连接。进一步的技术方案在于:所述无线网络为ZigBee工业级无线通讯网络。进一步的技术方案在于:所述RFID标签读取装置包括位于生产车间各个工位上的无线工位读卡器以及巡查巡检人员手中的无线手持读卡器。进一步的技术方案在于:所述信息输出装置包括位于生产车间的显示屏,所述显示屏与现场输入输出控制板的数据出端连接;以及位于工艺处的绘图仪和打印机,所述绘图仪和打印机通过有线网络与所述工艺处客户端连接。进一步的技术方案在于:所述现场输入输出控制板的输出端与数控机床或非数控机床的控制板的控制端连接。进一步的技术方案在于:所述采集系统还包括与现场输入输出控制板的输出端连接的声光报警装置。进一步的技术方案在于:所述采集系统还包括与现场输入输出控制板的输入端连接的位置开关、红外光栅以及开关按钮。采用上述技术方案所产生的有益效果在于:所述数据采集系统通过无线数据采集,可以在生产车间实现实时的数据采集及数据统计,将上述数据实时传送给相关部门,相关部门根据接收到的数据做出及时处理。对实际生产过程的控制包括生产进度、异常处理以及相关的加工工艺的改进,提高了企业管理水平和生产效率。【附图说明】下面结合附图和【具体实施方式】对本技术作进一步详细的说明。图1是本技术的原理框图。【具体实施方式】下面结合本技术实施例中的附图,对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本技术的一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本技术保护的范围。在下面的描述中阐述了很多具体细节以便于充分理解本技术,但是本技术还可以采用其他不同于在此描述的其它方式来实施,本领域技术人员可以在不违背本技术内涵的情况下做类似推广,因此本技术不受下面公开的具体实施例的限制。如图1所示,本技术公开了一种RFID实时数据采集系统,所述数据采集系统包括RFID标签读取装置、现场输入输出控制板、现场数据控制终端、现场无线控制器、生产车间交换机、生产车间客户端、信息中心交换机、主服务器、信息中心客户端、工艺处交换机、工艺处客户端以及信息输出装置。所述RFID标签读取装置包括位于生产车间各个工位上的无线工位读卡器以及巡查巡检人员手中的无线手持读卡器。所述信息输出装置包括位于生产车间的显示屏,所述显示屏与现场输入输出控制板的数据出端连接;以及位于工艺处的绘图仪和打印机,所述绘图仪和打印机通过有线网络与所述工艺处客户端连接。此外,所述数据采集系统还可以包括与现场输入输出控制板的输出端连接的声光报警装置以及各种其他被控制装置,还包括与现场输入输出控制板的输入端连接的位置开关、红外光栅、开关按钮以及各种其他传感器。所述RFID标签读取装置与所述现场输入输出控制板的数据输入端连接,用于读取货物上的RFID标签信息,所述现场输入输出控制板与现场数据控制终端通过串口连接,所述现场数据控制终端通过无线网络与现场无线控制器双向数据交互,优选的,所述无线网络为ZigBee工业级无线通讯网络,当然还可以使用其他类型的无线通讯网络。现场无线控制器通过有线网络分别与生产车间交换机、信息中心交换机以及工艺处交换机进行双向数据交互,所述生产车间交换机与所述生产车间客户端通过有线网络连接,所述信息中心交换机通过有线网络分别与信息中心客户端、主服务器连接,所述工艺处交换机通过有线网络与工艺处客户端连接,所述信息输出装置分别与现场输入输出控制板、信息中心客户端、工艺处客户端的数据输出端连接,在本技术中有线网络优选使用LAN网络。具体的应用过程中如下:(I)根据在制品的组装要求,生成生产工位;(2)将RFID无线工位读卡器和生产工位绑定,然后将标签和在制品(或物料)绑定;(3)将RFID卡的ID号与工人绑定,上下班刷卡,计算考勤及工时、数量;(4)每完成一个工序刷物料卡表不该工序已完成;(5)每完成一个刷卡动作,工序已完成的信息通过网络及时发送到信息中心,主服务器中的ERP、MES等管理软件可实时统计当前产量信息;(6)最后将统计好的数据下传当前第1页1 2 本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种RFID实时数据采集系统,其特征在于:所述数据采集系统包括RFID标签读取装置、现场输入输出控制板、现场数据控制终端、现场无线控制器、生产车间交换机、生产车间客户端、信息中心交换机、主服务器、信息中心客户端、工艺处交换机、工艺处客户端以及信息输出装置,所述RFID标签读取装置与所述现场输入输出控制板的数据输入端连接,用于读取货物上的RFID标签信息,所述现场输入输出控制板与现场数据控制终端通过串口连接,所述现场数据控制终端通过无线网络与现场无线控制器双向数据交互,现场无线控制器通过有线网络分别与生产车间交换机、信息中心交换机以及工艺处交换机进行双向数据交互,所述生产车间交换机与所述生产车间客户端通过有线网络连接,所述信息中心交换机通过有线网络分别与信息中心客户端、主服务器连接,所述工艺处交换机通过有线网络与工艺处客户端连接,所述信息输出装置分别与现场输入输出控制板、信息中心客户端、工艺处客户端的数据输出端连接。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员:淡贤锋
申请(专利权)人:东莞市安达发网络信息技术有限公司
类型:新型
国别省市:广东;44

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